CN214486583U - 一种汤圆粉混料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料混合技术领域，特别是涉及一种汤圆粉混料系统，现有汤圆粉主辅料混合装置混料不均匀、效率低，一种汤圆粉混料系统，所述混料系统包括投料站、混料机和料仓，所述投料站包括投料口和出料口，所述出料口连接真空上料机，所述真空上料机连接真空泵并在底部设置关风机，所述关风机位于混料机的进料口处，所述混料机底部设置出口并连接料仓，所述混料机底部的出口与料仓之间设置梅花错位阀，所述料仓下方设置出料斗，搅拌均匀，效率高，干净卫生，在物料混合技术领域具有良好的发展前景。

Description

一种汤圆粉混料系统

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，特别是涉及一种汤圆粉混料系统。

背景技术

速冻汤圆便于存放、运输、口味多样、可快速批量生产，与手工汤圆对比具有优越的市场优势，然而在速冻汤圆大规模工业化生产过程中，由于水磨糯米粉不像湿面粉一样有筋力，往往出现制作好的汤圆塌架、开裂、脱粉等现象，因此需要在糯米粉中添加增稠剂，品质改良剂等食品添加，所以需要对各种物料按一定的比例进行混合。

传统工业生产模式中，生产厂家一般是先将原料按比例搅匀混合，然后输送到下道工序进行和面制作糯米团，没有专用的系统来实现这一步骤，且混合物料需要在制作糯米团之前，糯米粉的混合需要时间，影响生产效率，汤圆外皮配方包括多种粉状物质，各配方使用量存在较大差异，现有的原料混合方式存在，配料不均匀、工作量大、效率低的缺陷。

因此有必要提供一种解决方案，用于汤圆粉主辅料的混合。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种汤圆粉混料系统，解决汤圆粉主辅料混合的问题。

其技术方案是，一种汤圆粉混料系统，所述混料系统包括投料站、混料机和料仓，所述投料站包括投料口和出料口，所述出料口连接真空上料机，所述真空上料机连接真空泵并在底部设置关风机，所述关风机位于混料机的进料口处，所述混料机底部设置出口并连接料仓，所述混料机底部的出口与料仓之间设置梅花错位阀，所述料仓下方设置出料斗，关风机的作用是闭风，当真空泵抽真空上料机内部气体时起到闭风作用，然后真空上料机内部形成负压，把投料站的的物料抽到真空上料机内。

更进一步，所述投料站内部设置除尘滤芯和筛网，所述投料口处设置盖板，不进行投料时，盖板关闭，防止灰尘进入，保证食品安全。

更进一步，所述混料机呈锥形，所述混料机内部设置两个螺旋轴，各所述螺旋轴在混料机内部对称设置并沿内壁倾斜，各所述螺旋轴由外部电机带动。

更进一步，所述料仓上安装振动气锤。

首先将主料通过投料口投入投料站，因为投料站上有除尘滤芯，所以不会产生粉尘，物料在投料站中经过筛网除去杂物，落入料斗后，继而被开启的真空上料机吸走，然后在关风机的旋转下从进料口落入混料机，接着依次把提前计量好的几种辅料投入投料站，输送到混料机，锥形的混料机由一个电机带动个螺旋轴，旋转混料，其优点是混料均匀不易分层，最后打开梅花形错位阀，混料机里混合好的物料进入料仓存储，料仓上的振动气锤，防止下料时堵料，当使用混合好的的物料时，物料通过出料斗，被吸到和面工序，加水制作汤圆皮。

本实用新型的技术效果是，系统全自动机械化生产，产量大，效率高，适合工厂化生产；物料传送中间都是密闭管道，卫生整洁，没有二次污染，防尘、防虫，保证了食品安全；螺旋轴搅拌使得物料混合均匀，节省人工。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-投料站、2-真空上料机、3-真空泵、4-关风机、5-混料机、5.1-旋转轴、6-梅花错位阀、7-料仓、7.1-振动气锤、8-出料斗、9-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：由图1给出，一种汤圆粉混料系统，所述混料系统包括投料站1、混料机5和料仓7，所述投料站1包括投料口和出料口，所述出料口连接真空上料机2，所述真空上料机2连接真空泵3并在底部设置关风机4，所述关风机4位于混料机5的进料口处，所述混料机5底部设置出口并连接料仓7，所述混料机5底部的出口与料仓7之间设置梅花错位阀6，所述料仓7下方设置出料斗8，关风机4的作用是闭风，当真空泵3抽真空上料机2内部气体时起到闭风作用，然后真空上料机内部形成负压，把投料站的的物料抽到真空上料机内，所述投料站1内部设置除尘滤芯和筛网，所述投料口处设置盖板9，不进行投料时，盖板9关闭，防止灰尘进入，保证食品安全，所述混料机5呈锥形，所述混料机5内部设置两个螺旋轴5.1，各所述螺旋轴5.1在混料机5内部对称设置并沿内壁倾斜，各所述螺旋轴5.1由外部电机带动，所述料仓7上安装振动气锤7.1。

首先将主料通过投料口投入1投料站，因为投料站上有除尘滤芯，所以不会产生粉尘，物料在投料站中经过筛网除去杂物，落入料斗后，继而被开启的真空上料机2吸走，然后在关风机4的旋转下从进料口落入混料机5，接着依次把提前计量好的几种辅料投入投料站，输送到混料机5，锥形的混料机由一个电机带动2个螺旋轴，旋转混料，其优点是混料均匀不易分层，最后打开梅花形错位阀6，混料机里混合好的物料进入料仓7存储，料仓7上的振动气锤7.1，防止下料时堵料，当使用混合好的的物料时，物料通过出料斗8，被吸到和面工序，加水制作汤圆皮。

本实用新型的技术效果是，系统全自动机械化生产，产量大，效率高，适合工厂化生产；物料传送中间都是密闭管道，卫生整洁，没有二次污染，防尘、防虫，保证了食品安全；螺旋轴搅拌使得物料混合均匀，节省人工。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种汤圆粉混料系统，其特征在于，所述混料系统包括投料站（1）、混料机（5）和料仓（7），所述投料站（1）包括投料口和出料口，所述出料口连接真空上料机（2），所述真空上料机（2）连接真空泵（3）并在底部设置关风机（4），所述关风机（4）位于混料机（5）的进料口处，所述混料机（5）底部设置出口并连接料仓（7），所述混料机（5）底部的出口与料仓（7）之间设置梅花错位阀（6），所述料仓（7）下方设置出料斗（8）。

2.根据权利要求1所述的一种汤圆粉混料系统，其特征在于，所述投料站（1）内部设置除尘滤芯和筛网，所述投料口处设置盖板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种汤圆粉混料系统，其特征在于，所述混料机（5）呈锥形，所述混料机（5）内部设置两个螺旋轴（5.1），各所述螺旋轴（5.1）在混料机（5）内部对称设置并沿内壁倾斜，各所述螺旋轴（5.1）由外部电机带动。

4.根据权利要求1所述的一种汤圆粉混料系统，其特征在于，所述料仓（7）上安装振动气锤（7.1）。

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