CN212216181U - 黄沙的多级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种黄沙的多级筛分装置，包括筛分主体，筛分主体上方设置有进料机构，进料机构包括传送带、用于驱动传送带运动的电机，筛分主体包括设置在筛分主体外侧壁的壳体、进料仓、一级筛板、二级筛板、三级筛板，一级筛板的两侧固定连接有连接板，连接板的下方设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接在连接板的下方，另一端固定连接在壳体上，进料仓下方开设有出料口，出料口连通在一级筛板的上方，一级筛板、二级筛板以及三级筛板的下方均设置有振动电机，一级筛板上的筛孔的直径大于二级筛板上的筛孔直径。本实用新型能够筛分出不同粒径大小的物料，从而提高制得的产品中的颗粒的均匀度。

Description

黄沙的多级筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置的技术领域，尤其是涉及一种黄沙的多级筛分装置。

背景技术

干混砂浆通常叫水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（黄沙）、无机凝胶材料和添加剂等按照一定比例进行物理混合而成的颗粒状或粉状固体，在运送至工地后，加水拌合后既可直接使用的物料。为了达到所需规格的干混砂浆，制备干混砂浆的原料黄沙在传送至混合机之前，需要对其进行筛分，使得黄沙的颗粒大小均匀，从而使得制备的干混砂浆更加均匀，达到所需的规格要求。

目前，公开号为CN206731531U的中国专利公开了一种石英砂筛分装置，包括筛分装置主体，所述筛分装置主体上方的左侧设有送料装置，所述筛分装置主体的表面设有筛分装置主体外壳，所述筛分装置主体外壳的内部设有筛分装置主体保护层，所述筛分装置主体的顶端设有筛分装置进料口，所述筛分装置进料口的底端与筛分装置储料箱固定连接，所述筛分装置储料箱的底端设有出料挡板，所述筛分装置储料箱的下方设有筛分装置本体，所述筛分装置本体的下方设有盛料箱，所述筛分装置主体底端的左侧和右侧均设有滚轮装置。

上述中的技术方案存在以下缺陷：上述装置是将需要筛分的原料从进料口运送到储料箱中，然后经过出料挡板进入筛分装置本体中，随着筛分转轴转动，筛分板开始筛分工作，筛分后的物料进入盛料箱中收集，然后使用。在实际工作过程中，原料中分布着不同粒径大小的颗粒，上述装置仅通过一次筛分板对原料进行筛分，这样仅仅能将原料中筛分出两种不同粒径大小的颗粒，所得到的物料的颗粒大小分布不够均匀，可能对最终制得的产品的性能造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种黄沙的多级筛分装置，能够筛分出不同粒径大小的物料，从而提高制得的产品中的颗粒的均匀度。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种黄沙的多级筛分装置，包括筛分主体，所述筛分主体上方设置有进料机构，所述进料机构包括传送带、用于驱动传送带运动的电机，所述筛分主体包括设置在筛分主体外侧壁的壳体、进料仓、一级筛板、二级筛板、三级筛板，所述一级筛板的两侧固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接在连接板的下方，另一端固定连接在壳体上，所述进料仓、一级筛板、二级筛板、三级筛板在壳体内部从上到下依次分布，所述进料仓下方开设有出料口，所述出料口连通在一级筛板的上方，所述一级筛板与二级筛板的下方均设置有振动电机，所述一级筛板上的筛孔的直径大于二级筛板上的筛孔直径。

通过采用上述技术方案，工作人员将所需筛分的物料放入传送带上，然后打开电机开关，电机带动传送带将其上方的物料运送到进料仓内，物料从进料仓下方的出料口滑入到一级筛板，打开振动电机的开关，振动电机带动一级筛板、二级筛板和三级筛板振动，经过一级筛板、二级筛板和三级筛板的逐级筛分的作用，将物料筛分成多种不同的粒径大小的部分。本实用新型通过筛分主体的设置，具有能够筛分出不同粒径大小的物料，从而提高制得的产品中的颗粒的均匀度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述一级筛板、二级筛板、三级筛板依次向远离进料仓的方向延伸设置，所述一级筛板、二级筛板上分别固定连接有出料台，所述三级筛板上连接有承接槽。

通过采用上述技术方案，有利于一级筛板、二级筛板上筛分出来的物料从出料台滑出，以及三级筛板上的物料从承接槽的下方滑出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料台设置为弧形，所述出料台延伸到一级筛板以及二级筛板的外侧。

通过采用上述技术方案，设置出料台的出口延伸到一级筛板和二级筛板的外侧，便于工作人员将筛分出来的不同颗粒大小的物料收集起来，降低经过筛分的物料重新掺杂在一起的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料仓内竖直穿设有转动轴，所述进料仓的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴通过联轴器连接，所述转动轴的外侧壁连接有若干搅拌叶，所述进料仓的上部连接有布袋除尘器。

通过采用上述技术方案，工作人员打开布袋除尘器的开关，对进料仓内的物料中的灰尘首先进行吸收，同时打开驱动电机的开关，驱动电机带动转动轴转动，利用搅拌叶对进料仓内物料进行翻动，有利于布袋除尘器将物料中的灰尘除尽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴的外侧壁固定连接有安装座，所述搅拌叶与安装座通过连接件连接。

通过采用上述技术方案，搅拌叶在使用一段时间之后可能出现损坏的情况，通过连接件连接便于工作人员更换搅拌叶。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料仓的下方设置有风机，所述风机的出口端连通到进料仓的内部。

通过采用上述技术方案，工作人员打开风机，风机中的气流将物料中的灰尘吹起，从而有利于布袋除尘器将灰尘除尽，减少了灰尘在筛分过程中造成空气污染的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动电机在一级筛板、二级筛板下方至少设置有两个。

通过采用上述技术方案，多个振动电机设置在一级筛板和二级筛板的下方提高了一级筛板和二级筛板动力，从而有利于物料较多时，提高对物料的筛分效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体的外侧壁设置有爬梯，所述爬梯的高度延伸到进料仓。

通过采用上述技术方案，当进料仓内发生故障时，工作人员通过爬梯爬到进料仓的上部，便于工作人员对设备的检修。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.进料机构的设置，提高了物料向筛分主体内的输送效率，从而提高筛分主体的筛分效率；

2.筛分主体的设置，能够筛分出不同粒径大小的物料，从而提高制得的产品中的颗粒的均匀度；

3.布袋除尘器的设置，能够减少灰尘对空气造成污染，同时降低了灰尘堆积造成筛板堵塞的可能性。

附图说明

图1是用于体现实施例中筛分主体和进料机构的整体结构示意图；

图2是用于体现实施例中搅拌叶的剖面结构示意图。

图中，1、筛分主体；2、进料机构；201、传送带；202、电机；101、壳体；102、进料仓；103、一级筛板；104、二级筛板；105、三级筛板；3、连接板；4、伸缩弹簧；5、出料口；6、振动电机；7、出料台；8、承接槽；9、转动轴；10、驱动电机；11、搅拌叶；12、布袋除尘器；13、风机；14、安装座；15、爬梯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，参照图1，为本实用新型公开的一种黄沙的多级筛分装置，包括筛分主体1。筛分主体1上方设置有进料机构2。

参照图1，进料机构2包括传送带201、用于驱动传送带201运动的电机202，电机202设置在传送带201的一侧。筛分主体1包括设置在筛分主体1外侧壁的壳体101、进料仓102、一级筛板103、二级筛板104、三级筛板105。一级筛板103的两侧焊接有连接板3，连接板3的下方设置有伸缩弹簧4，伸缩弹簧4的一端焊接在连接板3的下方，另一端焊接在壳体101上。进料仓102、一级筛板103、二级筛板104、三级筛板105在壳体101内部沿高度方向从上到下依次分布，进料仓102下方开设有出料口5，出料口5连通在一级筛板103的上方。一级筛板103、二级筛板104以及三级筛板105的下方均设置有振动电机6，每层筛板下方的振动电机6设置有两个。其中一级筛板103上的筛孔的直径大于二级筛板104上的筛孔直径，二级筛板104上的筛孔的直径大于三级筛板105的筛孔的直径。

参照图1，工作人员将所需筛分的物料放置在传送带201上，工作人员打开电机202的开关，电机202带动传送带201将其上方的物料运送到进料仓102内，物料从进料仓102下方的出料口5滑出到一级筛板103上，打开振动电机6的开关，振动电机6带动一级筛板103、二级筛板104和三级筛板105振动，一级筛板103将物料筛分出一部分，颗粒较小的物料进入二级筛板104进行筛分，通过一级筛板103、二级筛板104和三级筛板105的逐级筛分的作用，将物料筛分成不同粒径大小的部分。

参照图1，为了使得筛分出的物料便捷的从筛分主体1中取出，降低了筛分出来的物料又重新混合到一起的现象。所以设置一级筛板103、二级筛板104、三级筛板105设置为依次向远离进料仓102的方向延伸，其中一级筛板103、二级筛板104上分别焊接有出料台7，出料台7设置为弧形，出料台7的出口端延伸到一级筛板103以及二级筛板104的外侧。三级筛板105焊接有连接有承接槽8，承接槽8呈倒锥形。经过一级筛板103和二级筛板104筛分出来的物料分别沿着相应的出料台7滑出，经过三级筛板105筛分出来的物料沿着承接槽8的向下滑出，使得工作人员便捷地将筛分出来的物料收集起来。

参照图1和2，由于经过传动带输送到进料仓102内的物料中含有较多的灰尘，为了降低灰尘导致筛板堵塞的可能性，所以进料仓102内竖直穿设有转动轴9，转动轴9通过轴承转动连接在进料仓102内。进料仓102的上方设置有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与转动轴9通过联轴器连接，转动轴9的外侧壁连接有若干搅拌叶11，进料仓102的上部连接有布袋除尘器12。同时，在进料仓102的下方设置有风机13，风机13的出口端连通到进料仓102的内部。工作人员打开风机13的开关，驱动电机10驱动转动轴9转动，转动轴9上的搅拌叶11将物料进行翻转，同时气流带动物料中的杂质向上吹起，有利于布袋除尘器12将灰尘除去。

参照图1和2，在转动轴9的外侧壁焊接有安装座14，搅拌叶11与安装座14通过螺栓连接。当搅拌叶11被损坏时，工作人员可通过拆卸螺栓将搅拌叶11拆卸下来，便于工作人员更换搅拌叶11。

参照图1，为了便于工作人员对进料仓102进行检修，所以在壳体101的外侧壁设置有爬梯15，爬梯15的高度延伸到进料仓102。工作人员可通过爬上爬梯15对进料仓102进行检修，提高了工作人员对设备检修的便捷性。

本实施例的实施原理为：工作人员将未经筛分的物料放置在传送带201的上方，打开电机202的开关，电机202驱动传送带201向进料仓102中输送物料。同时打开风机13和驱动电机10的开关，风机13吹动物料中灰尘向上浮起，从而有利于布袋除尘器12将物料中的灰尘除去。然后打开振动电机6的开关，振动电机6驱动一级筛板103振动，一级筛板103将物料筛分下来进入二级筛板104，二级筛板104振动将物料从筛下来进入到三级筛板105上。留在一级筛板103和二级筛板104上的物料沿着出料台7滑出，停留在三级筛板105上的物料沿着承接槽8滑出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种黄沙的多级筛分装置，包括筛分主体(1)，其特征在于：所述筛分主体(1)上方设置有进料机构(2)，所述进料机构(2)包括传送带(201)、用于驱动传送带(201)运动的电机(202)，所述筛分主体(1)包括设置在筛分主体(1)外侧壁的壳体(101)、进料仓(102)、一级筛板(103)、二级筛板(104)、三级筛板(105)，所述一级筛板(103)的两侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的下方设置有伸缩弹簧(4)，所述伸缩弹簧(4)的一端固定连接在连接板(3)的下方，另一端固定连接在壳体(101)上，所述进料仓(102)、一级筛板(103)、二级筛板(104)、三级筛板(105)在壳体(101)内部从上到下依次分布，所述进料仓(102)下方开设有出料口(5)，所述出料口(5)连通在一级筛板(103)的上方，所述一级筛板(103)与二级筛板(104)的下方均设置有振动电机(6)，所述一级筛板(103)上的筛孔的直径大于二级筛板(104)上的筛孔直径。

2.根据权利要求1所述的黄沙的多级筛分装置，其特征在于：所述一级筛板(103)、二级筛板(104)、三级筛板(105)依次向远离进料仓(102)的方向延伸设置，所述一级筛板(103)、二级筛板(104)上分别固定连接有出料台(7)，所述三级筛板(105)上连接有承接槽(8)。

3.根据权利要求2所述的黄沙的多级筛分装置，其特征在于：所述出料台(7)设置为弧形，所述出料台(7)延伸到一级筛板(103)以及二级筛板(104)的外侧。

4.根据权利要求1所述的黄沙的多级筛分装置，其特征在于：所述进料仓(102)内竖直穿设有转动轴(9)，所述进料仓(102)的上方设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与转动轴(9)通过联轴器连接，所述转动轴(9)的外侧壁连接有若干搅拌叶(11)，所述进料仓(102)的上部连接有布袋除尘器(12)。

5.根据权利要求4所述的黄沙的多级筛分装置，其特征在于：所述转动轴(9)的外侧壁固定连接有安装座(14)，所述搅拌叶(11)与安装座(14)通过连接件连接。

6.根据权利要求4所述的黄沙的多级筛分装置，其特征在于：所述进料仓(102)的下方设置有风机(13)，所述风机(13)的出口端连通到进料仓(102)的内部。

7.根据权利要求1所述的黄沙的多级筛分装置，其特征在于：所述振动电机(6)在一级筛板(103)、二级筛板(104)下方分别至少设置有两个。

8.根据权利要求1所述的黄沙的多级筛分装置，其特征在于：所述壳体(101)的外侧壁设置有爬梯(15)，所述爬梯(15)的高度延伸到进料仓(102)。

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