CN212795360U - 一种空心砖生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种空心砖生产装置，其通过对原料进行搅拌处理，可有效提高设备搅拌方式的多样性，提高原料混合均匀性，提高产品质量，同时原料经过多种方式的搅拌处理，其混合所需时间缩短，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性；包括搅拌仓、两组支腿、进料斗、排料管、排料阀和第一电机，两组支腿均匀安装在搅拌仓上，搅拌仓的内部设置有第一腔体，进料斗安装在搅拌仓的左上部并与搅拌仓第一腔体内部连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种空心砖生产装置。
背景技术
众所周知，空心砖是建筑领域的基础材料，空心砖在进行生产时，通常将规定比例的原料倒入搅拌机内进行搅拌处理，然后将搅拌完成后的原料进行压制，从而生产出空心砖，现有搅拌机在运行时，其通过搅拌棒对原料进行搅拌处理，搅拌方式较为单一，原料混合均匀性较差，容易导致生产出的空心砖质量较低，同时原料混合所需时间较长，工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对原料进行搅拌处理，可有效提高设备搅拌方式的多样性，提高原料混合均匀性，提高产品质量，同时原料经过多种方式的搅拌处理，其混合所需时间缩短，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性的空心砖生产装置。
本实用新型的一种空心砖生产装置，包括搅拌仓、两组支腿、进料斗、排料管、排料阀和第一电机，两组支腿均匀安装在搅拌仓上，搅拌仓的内部设置有第一腔体，进料斗安装在搅拌仓的左上部并与搅拌仓第一腔体内部连通，排料管安装在搅拌仓上并与第一腔体内部连通，排料阀安装在排料管上，排料管的右侧输出端连通设置有导料装置，第一电机安装在搅拌仓上，第一电机的下侧输出端设置有转轴，转轴的底端穿过搅拌仓并伸入至第一腔体内部上侧，转轴与搅拌仓可相对转动，转轴的底端设置有第一齿轮，第一齿轮的左侧和右侧均设置有第二齿轮，第一齿轮的外壁分别与两组第二齿轮的外壁啮合，内齿环位于两组第二齿轮的外侧，内齿环的内壁分别与两组第二齿轮的外壁啮合，内齿环的顶端左侧和右侧均设置有固定架，两组固定架的顶端固定在第一腔体内壁顶端，两组第二齿轮的底端中部均设置有搅拌轴，两组搅拌轴的上侧均可转动设置有支撑套，两组支撑套的外侧固定设置有支撑杆，内齿环的底端外侧设置有第一环形导轨，支撑杆的左端和右端均设置有第一滑块，两组第一滑块均可滑动安装在第一环形导轨上，两组搅拌轴的外壁下侧均匀设置有多组搅拌叶；将原料按规定比例通过进料斗倒入搅拌仓内部，打开第一电机，第一电机通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮分别与两组第二齿轮啮合，内齿环分别与两组第二齿轮啮合，转动状态的第一齿轮带动两组第二齿轮在内齿环内壁上进行环形转动，两组第二齿轮分别以两组第二齿轮的轴线为转动轴进行旋转，两组第二齿轮分别通过两组搅拌轴带动多组搅拌叶同步进行旋转运动和环形转动，多组搅拌叶对搅拌仓内的原料进行搅动混合处理，同时两组搅拌轴分别通过两组支撑套带动支撑杆进行转动，支撑杆带动两组第一滑块在第一环形导轨上进行滑动，原料搅拌完成后，打开排料阀，搅拌仓内的原料通过排料管流至导料装置内，打开导料装置，导料装置将其内的原料输送至外界压制设备内，通过对原料进行搅拌处理，可有效提高设备搅拌方式的多样性，提高原料混合均匀性，提高产品质量，同时原料经过多种方式的搅拌处理，其混合所需时间缩短，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种空心砖生产装置，导料装置包括导料仓、连接杆、导料轴、螺旋推料板、第二电机和导料槽板，导料仓位于搅拌仓的右方，导料仓的位置倾斜，导料仓的内部设置有第二腔体，导料仓的底部固定在排料管的右侧输出端上，第二腔体与排料管内部连通，导料仓的左上部通过连接杆固定在搅拌仓上，导料轴可转动安装在第二腔体内部，螺旋推料板安装在导料轴上，第二电机安装在导料仓上，第二电机的下侧输出端穿过导料仓并与导料轴的顶端连接，导料槽板安装在导料仓的右上侧并与第二腔体内部连通；打开第二电机，第二电机通过导料轴带动螺旋推料板转动，打开排料阀，搅拌仓内搅拌完成的原料通过排料管排入至导料仓内，转动状态的螺旋推料板推动导料仓内的原料沿导料仓内壁向右上侧进行输送并通过导料槽板排出至外界压制设备内，通过设置导料装置，可方便对原料进行提升和输送，方便原料直接导入外界压制设备内，节省人工导料的体力和时间，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种空心砖生产装置，还包括稳定杆、两组第二滑块和第二环形导轨，稳定杆安装在两组搅拌轴的下侧并与两组搅拌轴可转动连接，两组第二滑块分别安装在稳定杆的左端和右端，第二环形导轨安装在第一腔体内壁下侧，两组第二滑块的外端均可滑动安装在第二环形导轨上；环形转动状态的两组搅拌轴带动稳定杆进行转动，稳定杆带动两组第二滑块在第二环形导轨上滑动，通过设置稳定杆、两组第二滑块和第二环形导轨，可方便对两组搅拌轴的下侧外壁进行支撑和导向，防止其随意晃动，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种空心砖生产装置，还包括环形护板，环形护板倾斜安装在第一腔体内壁下侧，环形护板位于第二环形导轨的上方；通过环形护板，可方便对第二环形导轨和两组第二滑块的上侧进行有效防护，防止对搅拌仓内部上料时，原料堆积在两组第二滑块和第二环形导轨上并导致原料无法清理，同时方便对两组第二滑块和第二环形导轨进行防护，提高实用性。
本实用新型的一种空心砖生产装置，还包括过滤网，过滤网倾斜安装在进料斗内部上侧；外界原料通过进料斗顶端入口倒入进料斗内并穿过过滤网落入搅拌仓内部，过滤网对原料进行过滤筛选处理，较大颗粒原料拦截在过滤网上，从而方便提高原料的纯净度，方便原料混合，提高可靠性。
本实用新型的一种空心砖生产装置，还包括排料板，进料斗的左上侧外壁连通设置有清理口，清理口的位置与过滤网的位置对应，排料板盖装在清理口上；过滤网拦截的较大颗粒原料沿过滤网向左滚落并在清理口附近聚集，打开排料板，过滤网拦截下的原料可通过清理口排出至和外界，提高实用性。
本实用新型的一种空心砖生产装置，还包括盖板，盖板铰接在进料斗上并对进料斗顶端入口进行密封，盖板上设置有把手；通过把手打开盖板，可方便通过进料斗顶端的入口将外界原料倒入设备内部，通过把手关闭盖板，可防止搅拌仓内的原料搅拌时产生的灰尘通过进料斗排出至外界并对外界环境造成破坏，提高可靠性。
本实用新型的一种空心砖生产装置，还包括玻璃，第一腔体左端上侧连通设置有观察孔，玻璃盖装在观察孔内；通过设置玻璃和观察孔，可方便对搅拌仓内部原料搅拌情况进行实时监测，同时方便对搅拌仓内原料储存情况进行观察，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将原料按规定比例通过进料斗倒入搅拌仓内部，打开第一电机，第一电机通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮分别与两组第二齿轮啮合，内齿环分别与两组第二齿轮啮合，转动状态的第一齿轮带动两组第二齿轮在内齿环内壁上进行环形转动，两组第二齿轮分别以两组第二齿轮的轴线为转动轴进行旋转，两组第二齿轮分别通过两组搅拌轴带动多组搅拌叶同步进行旋转运动和环形转动，多组搅拌叶对搅拌仓内的原料进行搅动混合处理，同时两组搅拌轴分别通过两组支撑套带动支撑杆进行转动，支撑杆带动两组第一滑块在第一环形导轨上进行滑动，原料搅拌完成后，打开排料阀，搅拌仓内的原料通过排料管流至导料装置内，打开导料装置，导料装置将其内的原料输送至外界压制设备内，通过对原料进行搅拌处理，可有效提高设备搅拌方式的多样性，提高原料混合均匀性，提高产品质量，同时原料经过多种方式的搅拌处理，其混合所需时间缩短，有效提高工作效率，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中第一电机放大结构示意图；
图3是图1中第二滑块放大结构示意图；
图4是图1中进料斗放大结构示意图；
附图中标记：1、搅拌仓；2、支腿；3、进料斗；4、排料管；5、排料阀；6、第一电机；7、转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、内齿环；11、固定架；12、搅拌轴；13、支撑套；14、支撑杆；15、第一环形导轨；16、第一滑块；17、搅拌叶；18、导料仓；19、连接杆；20、导料轴；21、螺旋推料板；22、第二电机；23、导料槽板；24、稳定杆；25、第二滑块；26、第二环形导轨；27、环形护板；28、过滤网；29、排料板；30、盖板；31、玻璃。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种空心砖生产装置，其在工作时，首先通过把手打开盖板30，将原料按规定比例通过进料斗3和过滤网28倒入搅拌仓1内部，关闭盖板30，打开第一电机6，第一电机6通过转轴7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8分别与两组第二齿轮9啮合，内齿环10分别与两组第二齿轮9啮合，转动状态的第一齿轮8带动两组第二齿轮9在内齿环10内壁上进行环形转动，两组第二齿轮9分别以两组第二齿轮9的轴线为转动轴进行旋转，两组第二齿轮9分别通过两组搅拌轴12带动多组搅拌叶17同步进行旋转运动和环形转动，多组搅拌叶17对搅拌仓1内的原料进行搅动混合处理，同时两组搅拌轴12分别通过两组支撑套13带动支撑杆14进行转动，支撑杆14带动两组第一滑块16在第一环形导轨15上进行滑动，原料搅拌完成后，打开排料阀5，搅拌仓1内的原料通过排料管4流至导料装置内，打开导料装置，导料装置将其内的原料输送至外界压制设备内即可。
本实用新型所实现的主要功能为：通过对原料进行搅拌处理，可有效提高设备搅拌方式的多样性，提高原料混合均匀性，提高产品质量，同时原料经过多种方式的搅拌处理，其混合所需时间缩短，有效提高工作效率；导料装置的运行方式为，打开第二电机，第二电机通过导料轴带动螺旋推料板转动，打开排料阀，搅拌仓内搅拌完成的原料通过排料管排入至导料仓内，转动状态的螺旋推料板推动导料仓内的原料沿导料仓内壁向右上侧进行输送并通过导料槽板排出至外界压制设备内，通过设置导料装置，可方便对原料进行提升和输送，方便原料直接导入外界压制设备内，节省人工导料的体力和时间；环形转动状态的两组搅拌轴带动稳定杆进行转动，稳定杆带动两组第二滑块在第二环形导轨上滑动，通过设置稳定杆、两组第二滑块和第二环形导轨，可方便对两组搅拌轴的下侧外壁进行支撑和导向，防止其随意晃动；通过环形护板，可方便对第二环形导轨和两组第二滑块的上侧进行有效防护，防止对搅拌仓内部上料时，原料堆积在两组第二滑块和第二环形导轨上并导致原料无法清理，同时方便对两组第二滑块和第二环形导轨进行防护；外界原料通过进料斗顶端入口倒入进料斗内并穿过过滤网落入搅拌仓内部，过滤网对原料进行过滤筛选处理，较大颗粒原料拦截在过滤网上，从而方便提高原料的纯净度，方便原料混合；过滤网拦截的较大颗粒原料沿过滤网向左滚落并在清理口附近聚集，打开排料板，过滤网拦截下的原料可通过清理口排出至和外界；通过把手打开盖板，可方便通过进料斗顶端的入口将外界原料倒入设备内部，通过把手关闭盖板，可防止搅拌仓内的原料搅拌时产生的灰尘通过进料斗排出至外界并对外界环境造成破坏；通过设置玻璃和观察孔，可方便对搅拌仓内部原料搅拌情况进行实时监测，同时方便对搅拌仓内原料储存情况进行观察，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种空心砖生产装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种空心砖生产装置，其特征在于，包括搅拌仓(1)、两组支腿(2)、进料斗(3)、排料管(4)、排料阀(5)和第一电机(6)，两组支腿(2)均匀安装在搅拌仓(1)上，搅拌仓(1)的内部设置有第一腔体，进料斗(3)安装在搅拌仓(1)的左上部并与搅拌仓(1)第一腔体内部连通，排料管(4)安装在搅拌仓(1)上并与第一腔体内部连通，排料阀(5)安装在排料管(4)上，排料管(4)的右侧输出端连通设置有导料装置，第一电机(6)安装在搅拌仓(1)上，第一电机(6)的下侧输出端设置有转轴(7)，转轴(7)的底端穿过搅拌仓(1)并伸入至第一腔体内部上侧，转轴(7)与搅拌仓(1)可相对转动，转轴(7)的底端设置有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)的左侧和右侧均设置有第二齿轮(9)，第一齿轮(8)的外壁分别与两组第二齿轮(9)的外壁啮合，内齿环(10)位于两组第二齿轮(9)的外侧，内齿环(10)的内壁分别与两组第二齿轮(9)的外壁啮合，内齿环(10)的顶端左侧和右侧均设置有固定架(11)，两组固定架(11)的顶端固定在第一腔体内壁顶端，两组第二齿轮(9)的底端中部均设置有搅拌轴(12)，两组搅拌轴(12)的上侧均可转动设置有支撑套(13)，两组支撑套(13)的外侧固定设置有支撑杆(14)，内齿环(10)的底端外侧设置有第一环形导轨(15)，支撑杆(14)的左端和右端均设置有第一滑块(16)，两组第一滑块(16)均可滑动安装在第一环形导轨(15)上，两组搅拌轴(12)的外壁下侧均匀设置有多组搅拌叶(17)。
2.如权利要求1所述的一种空心砖生产装置，其特征在于，导料装置包括导料仓(18)、连接杆(19)、导料轴(20)、螺旋推料板(21)、第二电机(22)和导料槽板(23)，导料仓(18)位于搅拌仓(1)的右方，导料仓(18)的位置倾斜，导料仓(18)的内部设置有第二腔体，导料仓(18)的底部固定在排料管(4)的右侧输出端上，第二腔体与排料管(4)内部连通，导料仓(18)的左上部通过连接杆(19)固定在搅拌仓(1)上，导料轴(20)可转动安装在第二腔体内部，螺旋推料板(21)安装在导料轴(20)上，第二电机(22)安装在导料仓(18)上，第二电机(22)的下侧输出端穿过导料仓(18)并与导料轴(20)的顶端连接，导料槽板(23)安装在导料仓(18)的右上侧并与第二腔体内部连通。
3.如权利要求2所述的一种空心砖生产装置，其特征在于，还包括稳定杆(24)、两组第二滑块(25)和第二环形导轨(26)，稳定杆(24)安装在两组搅拌轴(12)的下侧并与两组搅拌轴(12)可转动连接，两组第二滑块(25)分别安装在稳定杆(24)的左端和右端，第二环形导轨(26)安装在第一腔体内壁下侧，两组第二滑块(25)的外端均可滑动安装在第二环形导轨(26)上。
4.如权利要求3所述的一种空心砖生产装置，其特征在于，还包括环形护板(27)，环形护板(27)倾斜安装在第一腔体内壁下侧，环形护板(27)位于第二环形导轨(26)的上方。
5.如权利要求4所述的一种空心砖生产装置，其特征在于，还包括过滤网(28)，过滤网(28)倾斜安装在进料斗(3)内部上侧。
6.如权利要求5所述的一种空心砖生产装置，其特征在于，还包括排料板(29)，进料斗(3)的左上侧外壁连通设置有清理口，清理口的位置与过滤网(28)的位置对应，排料板(29)盖装在清理口上。
7.如权利要求6所述的一种空心砖生产装置，其特征在于，还包括盖板(30)，盖板(30)铰接在进料斗(3)上并对进料斗(3)顶端入口进行密封，盖板(30)上设置有把手。
8.如权利要求7所述的一种空心砖生产装置，其特征在于，还包括玻璃(31)，第一腔体左端上侧连通设置有观察孔，玻璃(31)盖装在观察孔内。
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| CN202020669035.5U CN212795360U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种空心砖生产装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113927709A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-14 | 惠州市久盛新型建材有限公司 | 一种水泥砖生产用压制成型装置 |
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2020
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| CN113927709A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-14 | 惠州市久盛新型建材有限公司 | 一种水泥砖生产用压制成型装置 |
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