CN215139377U - 一种真空粉末混合搅拌一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真空粉末混合搅拌一体机,包括搅拌箱,所述搅拌箱上设有两个相对分布的进料斗,两个所述进料斗均贯穿搅拌箱并与输送装置相连接,所述输送装置位于搅拌箱内部,所述输送装置上设有开口,所述开口用于混合出料;所述搅拌箱的内部还设有搅拌装置;所述进料斗上还连接有密封组件,所述搅拌箱的底部设有出料口,所述出料口上设有电磁阀;本装置通过输送装置的设置保证了不同的粉末同时从开口处落下,使粉末在落下的同时进行混合,提高了混合效果,同时密封组件的设置以及电磁阀的设置提高了搅拌箱的密封性能,防止了在搅拌的过程中粉末外散的现象。

Description

一种真空粉末混合搅拌一体机
技术领域
本实用新型涉及粉末加工技术领域,具体是一种真空粉末混合搅拌一体机。
背景技术
在粉末生产加工过程中,会采用多种粉末进行混合搅拌以满足相应的参数要求,使其满足使用需求,多种粉末在混合搅拌的过程中,若采用人为手动搅拌混合,存在劳动强度大,工作效率低下等问题,也会导致粉末混合不均匀,且扬起的粉尘对人体具有一定的危害。
现有技术中,在对粉末进行混合的过程中,都是先将一种粉末放入到搅拌箱的内部,然后再将另一种粉末放入到搅拌箱的内部,这就造成了分层的现象,导致不同的粉末无法进行充分的混合,且在供粉过程中,传输通道无遮挡无密封,扬起的粉末容易造成污染,以及粉末原材料的流失,从而造成原材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空粉末混合搅拌一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种真空粉末混合搅拌一体机,包括搅拌箱,所述搅拌箱上设有两个相对分布的进料斗,两个所述进料斗均贯穿搅拌箱并与输送装置相连接,所述输送装置位于搅拌箱内部,所述输送装置上设有开口,所述开口用于混合出料;所述搅拌箱的内部还设有搅拌装置,所述搅拌装置用于对不同的粉末进行混合搅拌,所述搅拌箱的外部设有驱动装置,所述输送装置与搅拌装置均由驱动装置驱动;所述进料斗上还连接有密封组件,所述搅拌箱的底部设有出料口,所述出料口上设有电磁阀。
作为本实用新型的优选方案:所述输送装置包括输送管,所述输送管与进料斗相连接,所述开口位于输送管底部中间位置,所述输送管的内部设有第一转动杆,所述第一转动杆上设有螺旋推进叶片,所述螺旋推进叶片为两段且分别位于两个所述进料斗的下方,其中两段所述螺旋推进叶片的旋转方向相反。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述搅拌装置包括第二转动杆,所述第二转动杆上设有搅拌棒,所述搅拌棒与第二转动杆相互倾斜设置,所述搅拌棒上设有搅拌叶。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述第一转动杆与第二转动杆均贯穿搅拌箱并通过轴承与其转动连接,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出端与第一转动杆固定连接,所述第一转动杆与第二转动杆上均设有齿轮,两个所述齿轮通过链条相连接。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述搅拌箱的外部还设有风机,所述风机上连接有风管,所述风管贯穿搅拌箱,所述风管位于搅拌箱内部的一端设有防尘网。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述搅拌箱的内部设有压力传感器,所述搅拌箱的外部设有压力表。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述密封组件包括密封盖,所述密封盖上设有呈对称分布的连接件,所述连接件与密封盖转动连接,所述进料斗上设有与连接件相互配合的耳朵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过输送装置的设置保证了不同的粉末同时从开口处落下,使粉末在落下的同时进行混合,提高了混合效果;在粉末落下的同时驱动装置带动搅拌装置运转,搅拌装置的设置对粉末具有一个混合搅拌的作用,搅拌效果较好,同时密封组件的设置以及电磁阀的设置提高了搅拌箱的密封性能,防止了在搅拌的过程中粉末外散的现象。
附图说明
图1为一种真空粉末混合搅拌一体机整体结构正视图。
图2为一种真空粉末混合搅拌一体机驱动装置正视图。
图3为一种真空粉末混合搅拌一体机密封组件结构示意图。
图中:1-搅拌箱、2-进料斗、3-压力传感器、4-压力表、5-输送管、6-螺旋推进叶片、7-开口、8-搅拌棒、9-第二转动杆、10-搅拌叶、11-出料口、12-电磁阀、13-防尘网、14-风管、15-风机、16-电机、17-齿轮、18-链条、19-轴承、 20-第一转动杆、21-密封盖、22-连接件、23-耳朵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实施例中,请参阅图1,一种真空粉末混合搅拌一体机,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1上设有两个相对分布的进料斗2,两个所述进料斗2均贯穿搅拌箱 1并与输送装置相连接,所述输送装置位于搅拌箱1内部,所述输送装置上设有开口7,所述开口7用于混合出料;所述搅拌箱1的内部还设有搅拌装置,所述搅拌装置用于对不同的粉末进行混合搅拌,所述搅拌箱的外部设有驱动装置,所述输送装置与搅拌装置均由驱动装置驱动;所述进料斗2上还连接有密封组件,所述搅拌箱1的底部设有出料口11,所述出料口11上设有电磁阀12。
本装置在使用时,将不同的粉末倒入在两个不同的进料斗2的内部,粉末经过进料斗2进入到输送装置的内部,不同的粉末在输送装置的作用下均通过开口 7进入到搅拌箱1的内部,输送装置的设置保证了不同的粉末同时从开口7处落下,使粉末在落下的同时进行混合,提高了混合效果;在粉末落下的同时驱动装置带动搅拌装置运转,搅拌装置的设置对粉末具有一个混合搅拌的作用,搅拌效果较好,同时密封组件的设置以及电磁阀12的设置提高了搅拌箱1的密封性能,防止了在搅拌的过程中粉末外散的现象。
在另一个实施例中,请参阅图1,所述输送装置包括输送管5,所述输送管 5与进料斗2相连接,所述开口7位于输送管5底部中间位置,所述输送管5的内部设有第一转动杆20,所述第一转动杆20上设有螺旋推进叶片6,所述螺旋推进叶片6为两段且分别位于两个所述进料斗2的下方,其中两段所述螺旋推进叶片6的旋转方向相反;通过第一转动杆20带动螺旋推进叶片6转动,螺旋推进叶片6对粉末起到了一个输送的作用,保证了对粉末持续稳定的输送,其中两段反向设置的螺旋推进叶片6保证了粉末输送的方向相反。
在另一个实施例中,请参阅图1,所述搅拌装置包括第二转动杆9,所述第二转动杆9上设有搅拌棒8,所述搅拌棒8与第二转动杆9相互倾斜设置,所述搅拌棒8上设有搅拌叶10;通过第二转动杆9带动搅拌棒8转动,搅拌棒8以及搅拌叶10的设置对粉末起到了一个充分混合搅拌的作用,其中搅拌棒8与第二转动杆9相互倾斜设置提高了搅拌棒8对粉末的搅拌面积,从而提高了对粉末的搅拌效率。
在另一个实施例中,请参阅图1和图2,所述第一转动杆20与第二转动杆9 均贯穿搅拌箱1并通过轴承19与其转动连接,所述驱动装置包括电机16,所述电机16的输出端与第一转动杆20固定连接,所述第一转动杆20与第二转动杆 9上均设有齿轮17,两个所述齿轮17通过链条18相连接;通过电机16带动第一转动杆20转动,第一转动杆20转动的同时通过齿轮17与链条18的配合带动第二转动杆9转动,通过一个驱动装置带动搅拌装置和输送装置同时运转,节约了能源,此外轴承19的设置提高了第一转动杆20与第二转动杆9在转动时的流畅性。
在另一个实施例中,请参阅图1,所述搅拌箱1的外部还设有风机15,所述风机15上连接有风管14,所述风管14贯穿搅拌箱1,所述风管14位于搅拌箱 1内部的一端设有防尘网13;在对粉末搅拌前通过风机15将搅拌箱1内部的空气以及杂质抽出,提高了搅拌箱1内部空气的纯度,避免了搅拌箱1内部空气中的杂质对粉末混合产生的影响,同时防尘网13的设置则防止了在粉末搅拌过程中粉末进入到风管14的内部对风机15造成的损伤。
在另一个实施例中,请参阅图1,所述搅拌箱1的内部设有压力传感器3,所述搅拌箱1的外部设有压力表4;通过压力传感器3检测搅拌箱1内部压力的变化,然后将压力值显示在压力表4上,便于工作人员及时观察搅拌箱1内部压力的变化,避免危险现象的发生。
在另一个实施例中,请参阅图3,所述密封组件包括密封盖21,所述密封盖 21上设有呈对称分布的连接件22,所述连接件22与密封盖21转动连接,所述进料斗2上设有与连接件22相互配合的耳朵23;通过连接件22与耳朵23的配合对密封盖21进行固定,固定效果较好,保证了装置的密封性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种真空粉末混合搅拌一体机,包括搅拌箱;其特征在于,所述搅拌箱上设有两个相对分布的进料斗,两个所述进料斗均贯穿搅拌箱并与输送装置相连接,所述输送装置位于搅拌箱内部,所述输送装置上设有开口,所述开口用于混合出料;所述搅拌箱的内部还设有搅拌装置,所述搅拌装置用于对不同的粉末进行混合搅拌,所述搅拌箱的外部设有驱动装置,所述输送装置与搅拌装置均由驱动装置驱动;所述进料斗上还连接有密封组件,所述搅拌箱的底部设有出料口,所述出料口上设有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种真空粉末混合搅拌一体机,其特征在于,所述输送装置包括输送管,所述输送管与进料斗相连接,所述开口位于输送管底部中间位置,所述输送管的内部设有第一转动杆,所述第一转动杆上设有螺旋推进叶片,所述螺旋推进叶片为两段且分别位于两个所述进料斗的下方,其中两段所述螺旋推进叶片的旋转方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种真空粉末混合搅拌一体机,其特征在于,所述搅拌装置包括第二转动杆,所述第二转动杆上设有搅拌棒,所述搅拌棒与第二转动杆相互倾斜设置,所述搅拌棒上设有搅拌叶。
4.根据权利要求3所述的一种真空粉末混合搅拌一体机,其特征在于,所述第一转动杆与第二转动杆均贯穿搅拌箱并通过轴承与其转动连接,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出端与第一转动杆固定连接,所述第一转动杆与第二转动杆上均设有齿轮,两个所述齿轮通过链条相连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空粉末混合搅拌一体机,其特征在于,所述搅拌箱的外部还设有风机,所述风机上连接有风管,所述风管贯穿搅拌箱,所述风管位于搅拌箱内部的一端设有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种真空粉末混合搅拌一体机,其特征在于,所述搅拌箱的内部设有压力传感器,所述搅拌箱的外部设有压力表。
7.根据权利要求1所述的一种真空粉末混合搅拌一体机,其特征在于,所述密封组件包括密封盖,所述密封盖上设有呈对称分布的连接件,所述连接件与密封盖转动连接,所述进料斗上设有与连接件相互配合的耳朵。
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