CN220742068U - 锥形双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锥形双螺杆挤出机，涉及挤出机技术领域，包括机器底座，机器底座上端固定连接有支撑座，支撑座上端固定连接有金属套管，金属套管外侧设置有用于快速升温的加热组件，机器底座上端固定连接有防护罩，防护罩内部设置有用于迅速降温的降温组件，金属套管上端固定连接有进料口，进料口上端固定连接有进料桶，进料桶外侧设置有上料组件，该锥形双螺杆挤出机，通过在金属套管表面开设螺旋槽，使螺旋加热管可嵌入金属套管内部，接触面积增加，使金属套管内部升温更加迅速，由于多组螺旋加热管采用并联的方式，可通过接电排连接的温控旋钮控制分段区域的温度，使塑料颗粒位于适宜的温度中，提高混合后塑料颗粒的特性。

Description

锥形双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为锥形双螺杆挤出机。

背景技术

锥形双螺杆挤出机是一种常用于塑料加工和挤出工艺的设备，用于将塑料料料在高温和高压下熔化并挤出成型，包括供料、加热、混炼、挤出和冷却等步骤，以达到更高的生产效率、产品质量和设备性能。

现有的锥形双螺杆挤出机在加热方面，通常是在挤出管外侧敷设加热管来进行，但是，加热管与挤出管之间的接触面较小，且双螺杆挤出机内部的槽口直径较小，导致加热管距离内部较远，加热时间较长且热量的利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锥形双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的目前双螺杆挤出机加热时热量利用率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锥形双螺杆挤出机，包括机器底座，所述机器底座上端固定连接有支撑座，所述支撑座上端固定连接有金属套管，所述金属套管外侧设置有用于快速升温的加热组件，所述机器底座上端固定连接有防护罩，所述防护罩内部设置有用于迅速降温的降温组件，所述金属套管上端固定连接有进料口，所述进料口上端固定连接有进料桶，所述进料桶外侧设置有上料组件。

进一步地，所述加热组件包括有螺旋槽、螺旋加热管、接电排和温控旋钮，所述金属套管外侧开设有多组螺旋槽，所述螺旋槽内部设置有螺旋加热管，通过在金属套管表面开设螺旋槽，使螺旋加热管可嵌入金属套管内部，接触面积增加，使金属套管内部升温更加迅速。

进一步地，所述机器底座上端固定连接有接电排，所述螺旋加热管下端与接电排电性连接，所述多组螺旋加热管采用并联的方式，所述机器底座上端设置有温控旋钮，所述温控旋钮与接电排电性连接，由于多组螺旋加热管采用并联的方式，可通过接电排连接的温控旋钮控制分段区域的温度，使塑料颗粒位于适宜的温度中，提高混合后塑料颗粒的特性。

进一步地，所述降温组件包括有风机、防尘盖和百叶板，所述防护罩外侧固定连接有风机，所述风机外侧设置有防尘盖，所述防护罩内部转动连接有多组百叶板，当螺旋加热管过度加热导致内部颗粒融化程度过高时，可启动防护罩外侧的风机，使其对内部进行快速冷却，而设置的防尘盖和百叶板，可防止外侧灰尘进入内部，为螺旋加热管提供一定保护。

进一步地，所述机器底座上端设置有立式减速机，所述立式减速机外侧固定连接有驱动电机，所述金属套管左端设置有挤出头，通过立式减速机外侧的驱动电机驱动内部的螺杆，使其输送塑料颗粒，并从挤出头处挤出。

进一步地，所述上料组件包括有储料槽、真空吸取机和吸料管，所述机器底座外侧设置有储料槽，所述进料桶内部固定连接有真空吸取机，所述真空吸取机外侧固定连接有吸料管，所述吸料管下端位于储料槽内部，将原料倒入储料槽后，通过真空吸取机和吸料管抽入进料桶中，节省人工上料的人力。

进一步地，所述上料组件还包括有固定杆、搅拌电机和搅动杆，所述进料桶上端固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机下端转动连接有搅动杆，通过固定杆上端的搅拌电机带动搅动杆旋转，使其在进料口内部搅动，避免堵塞出现断料的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锥形双螺杆挤出机，通过在金属套管表面开设螺旋槽，使螺旋加热管可嵌入金属套管内部，接触面积增加，使金属套管内部升温更加迅速，由于多组螺旋加热管采用并联的方式，可通过接电排连接的温控旋钮控制分段区域的温度，使塑料颗粒位于适宜的温度中，提高混合后塑料颗粒的特性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型拆分结构示意图；

图4为本实用新型进料桶剖面结构示意图；

图5为本实用新型防护罩剖面结构示意图。

图中：1、机器底座；2、支撑座；3、金属套管；4、螺旋槽；5、螺旋加热管；6、接电排；7、温控旋钮；8、防护罩；9、风机；10、防尘盖；11、百叶板；12、立式减速机；13、驱动电机；14、挤出头；15、进料口；16、进料桶；17、储料槽；18、真空吸取机；19、吸料管；20、固定杆；21、搅拌电机；22、搅动杆；100、加热组件；200、降温组件；300、上料组件。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：锥形双螺杆挤出机，包括机器底座1，所述机器底座1上端固定连接有支撑座2，所述支撑座2上端固定连接有金属套管3，所述金属套管3外侧设置有用于快速升温的加热组件100，所述机器底座1上端固定连接有防护罩8，所述防护罩8内部设置有用于迅速降温的降温组件200，所述金属套管3上端固定连接有进料口15，所述进料口15上端固定连接有进料桶16，所述进料桶16外侧设置有上料组件300。

其中，所述加热组件100包括有螺旋槽4、螺旋加热管5、接电排6和温控旋钮7，所述金属套管3外侧开设有多组螺旋槽4，所述螺旋槽4内部设置有螺旋加热管5，通过在金属套管3表面开设螺旋槽4，使螺旋加热管5可嵌入金属套管3内部，接触面积增加，使金属套管3内部升温更加迅速，所述机器底座1上端固定连接有接电排6，所述螺旋加热管5下端与接电排6电性连接，所述多组螺旋加热管5采用并联的方式，所述机器底座1上端设置有温控旋钮7，所述温控旋钮7与接电排6电性连接，由于多组螺旋加热管5采用并联的方式，可通过接电排6连接的温控旋钮7控制分段区域的温度，使塑料颗粒位于适宜的温度中，提高混合后塑料颗粒的特性。

同时，所述降温组件200包括有风机9、防尘盖10和百叶板11，所述防护罩8外侧固定连接有风机9，所述风机9外侧设置有防尘盖10，所述防护罩8内部转动连接有多组百叶板11，当螺旋加热管5过度加热导致内部颗粒融化程度过高时，可启动防护罩8外侧的风机9，使其对内部进行快速冷却，而设置的防尘盖10和百叶板11，可防止外侧灰尘进入内部，为螺旋加热管5提供一定保护，所述机器底座1上端设置有立式减速机12，所述立式减速机12外侧固定连接有驱动电机13，所述金属套管3左端设置有挤出头14，通过立式减速机12外侧的驱动电机13驱动内部的螺杆，使其输送塑料颗粒，并从挤出头14处挤出。

另外，所述上料组件300包括有储料槽17、真空吸取机18和吸料管19，所述机器底座1外侧设置有储料槽17，所述进料桶16内部固定连接有真空吸取机18，所述真空吸取机18外侧固定连接有吸料管19，所述吸料管19下端位于储料槽17内部，将原料倒入储料槽17后，通过真空吸取机18和吸料管19抽入进料桶16中，节省人工上料的人力，所述上料组件300还包括有固定杆20、搅拌电机21和搅动杆22，所述进料桶16上端固定连接有固定杆20，所述固定杆20上端固定连接有搅拌电机21，所述搅拌电机21下端转动连接有搅动杆22，通过固定杆20上端的搅拌电机21带动搅动杆22旋转，使其在进料口15内部搅动，避免堵塞出现断料的现象。

工作原理：使用该双螺杆挤出机时，通过立式减速机12外侧的驱动电机13驱动内部的螺杆，使其输送塑料颗粒，并从挤出头14处挤出，通过在金属套管3表面开设螺旋槽4，使螺旋加热管5可嵌入金属套管3内部，接触面积增加，使金属套管3内部升温更加迅速，由于多组螺旋加热管5采用并联的方式，可通过接电排6连接的温控旋钮7控制分段区域的温度，使塑料颗粒位于适宜的温度中，提高混合后塑料颗粒的特性，当螺旋加热管5过度加热导致内部颗粒融化程度过高时，可启动防护罩8外侧的风机9，使其对内部进行快速冷却，而设置的防尘盖10和百叶板11，可防止外侧灰尘进入内部，为螺旋加热管5提供一定保护，将原料倒入储料槽17后，通过真空吸取机18和吸料管19抽入进料桶16中，节省人工上料的人力，通过固定杆20上端的搅拌电机21带动搅动杆22旋转，使其在进料口15内部搅动，避免堵塞出现断料的现象。

Claims (7)

1.锥形双螺杆挤出机，包括机器底座（1），其特征在于：所述机器底座（1）上端固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）上端固定连接有金属套管（3），所述金属套管（3）外侧设置有用于快速升温的加热组件（100），所述机器底座（1）上端固定连接有防护罩（8），所述防护罩（8）内部设置有用于迅速降温的降温组件（200），所述金属套管（3）上端固定连接有进料口（15），所述进料口（15）上端固定连接有进料桶（16），所述进料桶（16）外侧设置有上料组件（300）。

2.根据权利要求1所述的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述加热组件（100）包括有螺旋槽（4）、螺旋加热管（5）、接电排（6）和温控旋钮（7），所述金属套管（3）外侧开设有多组螺旋槽（4），所述螺旋槽（4）内部设置有螺旋加热管（5）。

3.根据权利要求2所述的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述机器底座（1）上端固定连接有接电排（6），所述螺旋加热管（5）下端与接电排（6）电性连接，所述多组螺旋加热管（5）采用并联的方式，所述机器底座（1）上端设置有温控旋钮（7），所述温控旋钮（7）与接电排（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述降温组件（200）包括有风机（9）、防尘盖（10）和百叶板（11），所述防护罩（8）外侧固定连接有风机（9），所述风机（9）外侧设置有防尘盖（10），所述防护罩（8）内部转动连接有多组百叶板（11）。

5.根据权利要求1所述的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述机器底座（1）上端设置有立式减速机（12），所述立式减速机（12）外侧固定连接有驱动电机（13），所述金属套管（3）左端设置有挤出头（14）。

6.根据权利要求1所述的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述上料组件（300）包括有储料槽（17）、真空吸取机（18）和吸料管（19），所述机器底座（1）外侧设置有储料槽（17），所述进料桶（16）内部固定连接有真空吸取机（18），所述真空吸取机（18）外侧固定连接有吸料管（19），所述吸料管（19）下端位于储料槽（17）内部。

7.根据权利要求5所述的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述上料组件（300）还包括有固定杆（20）、搅拌电机（21）和搅动杆（22），所述进料桶（16）上端固定连接有固定杆（20），所述固定杆（20）上端固定连接有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）下端转动连接有搅动杆（22）。