CN219748871U - 一种pp改性塑料挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PP改性塑料挤出装置，包括筒体，所述筒体的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端伸入筒体并固定连接有螺杆，所述筒体的外部固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有入料漏斗，所述入料漏斗的上端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端伸入入料漏斗并固定连接有搅拌杆，所述筒体的另一侧固定卡接有挤出头，所述挤出头的外部固定套设有套管，所述套管的内部固定套设有多个水管，所述挤出头的外部固定套设有输油管，本实用新型通过设置冷却机构，不容易造成糊料，挤出时不容易造成出口阻塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型挤出装置涉及技术领域，具体为一种PP改性塑料挤出装置。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，但是现有的挤出机通常是另外设置冷却设备才能进行冷却成型。
经检索，公告号为：CN212266615U的中国专利公布了塑料挤出装置，包括机架，机架上从上至下依次安装有碾磨筒、熔融筒、挤出头，机架上转动连接有与熔融筒同轴设置的转轴，熔融筒和/或转轴上设有用于熔融塑料的加热件，转轴下端插入碾磨筒、熔融筒内，转轴位于熔融筒内的部分固定有螺旋叶片，转轴位于碾磨筒内的部分固定有转盘，转盘上阵列排布有若干筛孔，碾磨筒内壁沿周向固定有若干固定杆，固定杆位于转盘上方，固定杆上转动连接有套筒，套筒外壁沿套筒轴向均布有若干切削刃。
该专利还存在以下缺点：虽然该专利可以解决颗粒较大的塑料不易熔融的问题，但是它的装置的挤出口由于没有设置冷却机构，容易造成糊料，挤出时造成出口阻塞。
所以，本申请现提出一种PP改性塑料挤出装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP改性塑料挤出装置，以解决上述它的装置的挤出口由于没有设置冷却机构，容易造成糊料，挤出时造成出口阻塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP改性塑料挤出装置，包括筒体，所述筒体的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端伸入筒体并固定连接有螺杆，所述筒体的外部固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有入料漏斗，所述入料漏斗的上端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端伸入入料漏斗并固定连接有搅拌杆，所述筒体的另一侧固定卡接有挤出头，所述挤出头的外部固定套设有套管，所述套管的内部固定套设有多个水管，所述挤出头的外部固定套设有输油管，所述输油管的内端伸入挤出头的内部并固定开设有出油口，所述输油管的外部固定连接有注油仓，所述挤出头的外侧固定开设有挤出口，所述挤出头与筒体的连接处固定设有滤板。
其中，所述出油口的内端向挤出头内壁弯折。
其中，所述螺杆的一端转动连接于滤板的一侧，所述滤板为多孔形态。
其中，所述挤出头的内部固定设有多个分料孔。
其中，所述挤出头的形状为圆锥体。
其中，多个所述水管之间固定连接。
其中，多个所述水管的外部固定连接有循环接口。
其中，所述筒体的外部固定设有多个加热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，首先将原料倒入料漏斗，启动第二电机，第二电机驱动搅拌杆，搅拌杆搅动原料，原料通过进料管进入筒体，启动第一电机，第一电机驱动螺杆，螺杆转动碾碎原料同时驱动原料向前运动，此时加热板加热融化原料，原料再通过筒体机进入滤板过滤掉杂质，此时通过循环接口欧接入冷却水，冷却水通过水管循环，将融化的原料冷却降温，此时的原料由融化状态变成半成型状态，可以挤压成条，然后通过注油仓加入塑料润滑剂，润滑剂通过输油管从出油口排出润滑，本装置通过设置冷却机构，不容易造成糊料，挤出时不容易造成出口阻塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为图2中A处放大图。
图中：1、筒体；2、支撑座；3、第一电机；4、螺杆；5、进料管；6、入料漏斗；7、第二电机；8、搅拌杆；9、挤出头；10、套管；11、水管；12、输油管；13、出油口；14、注油仓；15、挤出口；16、滤板；17、分料孔；18、循环接口；19、加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PP改性塑料挤出装置，包括筒体1，筒体1的一侧固定连接有支撑座2，支撑座2的内部固定设有第一电机3，第一电机3的输出端伸入筒体1并固定连接有螺杆4，筒体1的外部固定连接有进料管5，进料管5的上端固定连接有入料漏斗6，入料漏斗6的上端固定设有第二电机7，第二电机7的输出端伸入入料漏斗6并固定连接有搅拌杆8，筒体1的另一侧固定卡接有挤出头9，挤出头9的外部固定套设有套管10，套管10的内部固定套设有多个水管11，挤出头9的外部固定套设有输油管12，输油管12的内端伸入挤出头9的内部并固定开设有出油口13，输油管12的外部固定连接有注油仓14，挤出头9的外侧固定开设有挤出口15，挤出头9与筒体1的连接处固定设有滤板16，加热板19加热融化原料，原料再通过筒体1机进入滤板16过滤掉杂质，此时通过循环接口18接入冷却水，冷却水通过水管11循环，将融化的原料冷却降温，此时的原料由融化状态变成半成型状态，可以挤压成条，然后通过注油仓14加入塑料润滑剂，润滑剂通过输油管12从出油口13排出润滑。
其中，出油口13的内端向挤出头9内壁弯折，向内弯折可以防止原料进入出油口13阻塞。
其中，螺杆4的一端转动连接于滤板16的一侧，滤板16为多孔形态，原料通过筒体1机进入滤板16过滤掉杂质。
其中，挤出头9的内部固定设有多个分料孔17，原料进入分料孔17分成多个长条，这样可以加快降温的速率。
其中，挤出头9的形状为圆锥体，原料通过挤出口15排出，圆锥形便于挤出。
其中，多个水管11之间固定连接，加大按接触面积，冷却水可以在多个水管11内流通，增加冷却效果。
其中，多个水管11的外部固定连接有循环接口18，循环接口18接入水泵，将冷却水泵入水管11。
其中，筒体1的外部固定设有多个加热板19，加热板19加热融化原料。
工作原理：在使用时，首先将原料倒入料漏斗6，启动第二电机7，第二电机7驱动搅拌杆8，搅拌杆8搅动原料，原料通过进料管5进入筒体1，启动第一电机3，第一电机3驱动螺杆4，螺杆4转动碾碎原料同时驱动原料向前运动，此时加热板19加热融化原料，原料再通过筒体1机进入滤板16过滤掉杂质，此时通过循环接口18接入冷却水，冷却水通过水管11循环，将融化的原料冷却降温，此时的原料由融化状态变成半成型状态，可以挤压成条，然后通过注油仓14加入塑料润滑剂，润滑剂通过输油管12从出油口13排出润滑。
Claims (8)
1.一种PP改性塑料挤出装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一侧固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端伸入筒体(1)并固定连接有螺杆(4)，所述筒体(1)的外部固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)的上端固定连接有入料漏斗(6)，所述入料漏斗(6)的上端固定设有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端伸入入料漏斗(6)并固定连接有搅拌杆(8)，所述筒体(1)的另一侧固定卡接有挤出头(9)，所述挤出头(9)的外部固定套设有套管(10)，所述套管(10)的内部固定套设有多个水管(11)，所述挤出头(9)的外部固定套设有输油管(12)，所述输油管(12)的内端伸入挤出头(9)的内部并固定开设有出油口(13)，所述输油管(12)的外部固定连接有注油仓(14)，所述挤出头(9)的外侧固定开设有挤出口(15)，所述挤出头(9)与筒体(1)的连接处固定设有滤板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种PP改性塑料挤出装置，其特征在于：所述出油口(13)的内端向挤出头(9)内壁弯折。
3.根据权利要求1所述的一种PP改性塑料挤出装置，其特征在于：所述螺杆(4)的一端转动连接于滤板(16)的一侧，所述滤板(16)为多孔形态。
4.根据权利要求1所述的一种PP改性塑料挤出装置，其特征在于：所述挤出头(9)的内部固定设有多个分料孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种PP改性塑料挤出装置，其特征在于：所述挤出头(9)的形状为圆锥体。
6.根据权利要求1所述的一种PP改性塑料挤出装置，其特征在于：多个所述水管(11)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种PP改性塑料挤出装置，其特征在于：多个所述水管(11)的外部固定连接有循环接口(18)。
8.根据权利要求1所述的一种PP改性塑料挤出装置，其特征在于：所述筒体(1)的外部固定设有多个加热板(19)。
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