CN219486505U - 一种pe管生产用挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PE管生产用挤出装置,本实用新型包括机台、防漏组件和收集箱,所述机台的顶端设置有挤出管和减速器,所述挤出管的左侧设置有挤出头,所述挤出管的顶端设置有进料斗,所述防漏组件,包括与所述进料斗滑动连接的防漏斗、设置在所述防漏斗外侧的固定板、设置在所述固定板底端的电动推杆和设置在所述防漏斗上的软管,所述收集箱与机台的后侧抵接连接,所述收集箱的底端设置有底脚。在本实用新型中,设置的防漏组件的电动推杆可带动防漏斗上下移动,移动至合适的高度后可收集进料斗漏掉的原料,收集后由于重力的作用原料会自动通过软管排出,排出的原料会掉落入收集箱内,即可自动收集漏掉的原料,方便使用。

Description

一种PE管生产用挤出装置
技术领域
本实用新型涉及PE管生产技术领域,具体为一种PE管生产用挤出装置。
背景技术
PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。而PE管是由PE材料制成的管子,生产时会用到挤出装置,挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种,都用于挤出橡胶半制品和制品。冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料,通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用,使胶料受热塑化,并由口型连续挤出。
经检索,公告号为CN210820788U的专利公开了聚乙烯管挤出装置,其内容记载了“包括机架、电机、挤出装置,挤出装置和电机固定在机架上,电机通过减速箱连接挤出装置的螺杆轴,螺杆轴上设有螺杆挤压叶片,挤出装置外设有电加热装置,挤出装置出料端设有出料模头,挤出装置上侧壁设有多个进料口,进料口上方设有料筒,料筒内设有搅拌装置,搅拌装置连接料筒上侧设置的搅拌电机,料筒内还设有磁棒。实用新型结构新颖,运行稳定……”,由上述可知,该专利的挤出装置在并未设置防漏结构,进料时易漏在外,存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种PE管生产用挤出装置,包括机台、防漏组件和收集箱,所述机台的顶端设置有挤出管和减速器,所述挤出管的左侧设置有挤出头,所述挤出管的顶端设置有进料斗,所述防漏组件,=包括与所述进料斗滑动连接的防漏斗、设置在所述防漏斗外侧的固定板、设置在所述固定板底端的电动推杆和设置在所述防漏斗上的软管,所述收集箱与机台的后侧抵接连接,所述收集箱的底端设置有底脚。
优选的,所述减速器与挤出管内部的螺杆固定连接,所述减速器的右侧设置有驱动电机。
优选的,所述固定板和电动推杆均设置有两个,两个所述电动推杆对称设置在进料斗的外侧。
优选的,所述软管设置有两个,两个所述软管对称分布。
优选的,还包括固定杆,所述固定杆设置在机台上。
优选的,还包括导向板,所述导向板的顶端对称设置有两个挡板,所述导向板上开设有圆孔,所述导向板通过圆孔与固定杆转动连接。
优选的,还包括气缸,所述气缸的顶部与导向板转动连接,所述气缸的底部与机台转动连接。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:本实用设置的防漏组件的电动推杆可带动防漏斗上下移动,移动至合适的高度后可收集进料斗漏掉的原料,收集后由于重力的作用原料会自动通过软管排出,排出的原料会掉落入收集箱内,即可自动收集漏掉的原料,方便使用,然后设置的导向板可导向挤出的原料,而设置的挡板可避免挤出的原料从导向板的边缘滑出,以便排料,由于导向板通过圆孔与固定杆转动,设置的气缸可带动导向板旋转,即可调节导向板的角度,以便排料。
附图说明
图1为本实用新型一个视角的结构示意图;
图2为本实用新型另一个视角的结构示意图;
图3为本实用新型防漏组件的结构示意图;
图4为本实用新型固定杆的结构示意图;
图5为本实用新型导向板的结构示意图。
附图标记:
100、机台;110、挤出管;120、减速器;130、驱动电机;140、挤出头;150、进料斗;
200、防漏组件;210、防漏斗;220、固定板;230、电动推杆;240、软管;
300、固定杆;
400、导向板;410、挡板;420、圆孔;
500、气缸;
600、收集箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种PE管生产用挤出装置。
实施例一:
参照图1-3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种PE管生产用挤出装置,包括机台100、防漏组件200和收集箱600。
具体的,机台100的顶端设置有挤出管110和减速器120,挤出管110的左侧设置有挤出头140,挤出管110的顶端设置有进料斗150,可向进料斗150内投入原料,以便加工,减速器120与挤出管110内部的螺杆固定连接,减速器120的右侧设置有驱动电机130,在使用时,驱动电机130可通过减速器120带动螺杆旋转,旋转的螺杆可推动原料,然后原料会通过挤出头140挤出,即可完成,以便加工。
具体的,防漏组件200包括与进料斗150滑动连接的防漏斗210、设置在防漏斗210外侧的固定板220、设置在固定板220底端的电动推杆230和设置在防漏斗210上的软管240,在使用时,可控制电动推杆230伸缩,伸缩的电动推杆230可带动防漏斗210上下移动,直到防漏斗210移动至合适的高度为止,然后通过防漏斗210可收集进料斗150漏掉的原料,收集后由于重力的作用原料会自动通过软管240排出,固定板220和电动推杆230均设置有两个,两个电动推杆230对称设置在进料斗150的外侧,两个电动推杆230可同步伸缩,以便调节防漏斗210的高度,软管240设置有两个,两个软管240对称分布,两个软管240均可排出原料,以便收集。
具体的,收集箱600与机台100的后侧抵接连接,收集箱600的底端设置有底脚,当排出的原料会通过软管240时,会由于重力的作用掉落入收集箱600内,即可自动收集漏掉的原料,方便使用。
实施例二:
参照图1、图4和图5,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:还包括固定杆300、导向板400和气缸500,固定杆300设置在机台100上,导向板400的顶端对称设置有两个挡板410,在使用时,通过导向板400可导向挤出的原料,而两个挡板410起到阻挡的效果,可避免挤出的原料从导向板400的边缘滑出,以便排料,导向板400上开设有圆孔420,导向板400通过圆孔420与固定杆300转动连接,通过圆孔420使得导向板400可在固定杆300上旋转,以便通过气缸500带动导向板400转动调节角度,气缸500的顶部与导向板400转动连接,气缸500的底部与机台100转动连接,在使用时,可控制气缸500伸缩,气缸500伸缩可带动导向板400旋转,旋转至一定的角度为止,即可调节导向板400的角度,以便排料。
本实用新型的工作原理及使用流程:进料时,可控制防漏组件200的电动推杆230伸缩,伸缩的电动推杆230可带动防漏斗210上下移动,直到防漏斗210移动至合适的高度为止,然后通过防漏斗210可收集进料斗150漏掉的原料,收集后由于重力的作用原料会自动通过软管240排出,排出的原料会通过软管240掉落入收集箱600内,即可自动收集漏掉的原料,方便使用,排料时,通过导向板400可导向挤出的原料,导向时,挡板410可避免挤出的原料从导向板400的边缘滑出,以便排料,且由于导向板400通过圆孔420与固定杆300转动,可控制气缸500带动导向板400旋转,旋转至一定的角度为止,即可调节导向板400的角度,以便排料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PE管生产用挤出装置,其特征在于,包括:
机台(100),所述机台(100)的顶端设置有挤出管(110)和减速器(120),所述挤出管(110)的左侧设置有挤出头(140),所述挤出管(110)的顶端设置有进料斗(150);
防漏组件(200),包括与所述进料斗(150)滑动连接的防漏斗(210)、设置在所述防漏斗(210)外侧的固定板(220)、设置在所述固定板(220)底端的电动推杆(230)和设置在所述防漏斗(210)上的软管(240);
收集箱(600),所述收集箱(600)与机台(100)的后侧抵接连接,所述收集箱(600)的底端设置有底脚。
2.根据权利要求1所述的一种PE管生产用挤出装置,其特征在于,所述减速器(120)与挤出管(110)内部的螺杆固定连接,所述减速器(120)的右侧设置有驱动电机(130)。
3.根据权利要求2所述的一种PE管生产用挤出装置,其特征在于,所述固定板(220)和电动推杆(230)均设置有两个,两个所述电动推杆(230)对称设置在进料斗(150)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种PE管生产用挤出装置,其特征在于,所述软管(240)设置有两个,两个所述软管(240)对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种PE管生产用挤出装置,其特征在于,还包括固定杆(300),所述固定杆(300)设置在机台(100)上。
6.根据权利要求5所述的一种PE管生产用挤出装置,其特征在于,还包括导向板(400),所述导向板(400)的顶端对称设置有两个挡板(410),所述导向板(400)上开设有圆孔(420),所述导向板(400)通过圆孔(420)与固定杆(300)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种PE管生产用挤出装置,其特征在于,还包括气缸(500),所述气缸(500)的顶部与导向板(400)转动连接,所述气缸(500)的底部与机台(100)转动连接。
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