CN209755784U - 一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，包括从右向左依次连接的主电机、加热桶、挤出头、冷却水槽、吹干机、切粒机和喂料机，所述挤出头中部设有隔板，所述隔板上设有两个挤出口和通孔，通孔中设有转轴，转轴一端设有挡板，另一端设有旋钮，所述加热桶上开有导槽，所述挡板通过旋钮带动转轴在导槽内转动，所述挤出头下设有旋杆，所述两旋杆之间转动设有导向辊，所述冷却水槽上设有过度辊，所述相邻两冷却水槽之间设有输送装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单、操作方便、设有两种挤出口且切换方便，机组中部设置有过渡输送带，能够有效的防止拉条错乱、断裂，提高工作效率和产品质量。

Description

一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组

技术领域

本实用新型涉及水冷拉条技术领域，具体是指一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组。

背景技术

水冷拉条切粒机组是通过喂料机将所需原料弄碎混合均匀，输送到加热桶内加热融化，然后通过主电机带动螺旋杆转动将加热桶内的熔料通过挤出头挤出成长条，通过冷却水槽将其冷却后通过吹干机吹干，最后送入到切粒机中进行切粒。

目前市场上常用的水冷拉条切粒机组中的挤出头通常只能挤出一种形状的长条，要想生产两种不同形状的长条要准备两套不同类型的挤出头，使用成本较高，同时更换挤出头比较麻烦浪费时间，大大降低了工作效率，另外由挤出头挤出的长条是通过切粒机的牵引而不断的向前运动，由于长条要经过冷却水槽冷却和风干机的风干导致切粒机和挤出头之间的间距太大，长条在被切粒机拉动的过程中容易错乱和断裂，严重影响产品质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单、操作方便、同时设有两种挤出口且切换方便，机组中部设置有过渡输送带，能够大大提高工作效率的一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，包括从右向左依次连接的主电机、加热桶、挤出头、冷却水槽、吹干机、切粒机和位于加热桶上方的喂料机，所述挤出头通过伸缩头插接在加热桶的出口端，所述挤出头中部设有隔板，所述隔板上方和下方分别设有挤出口一和挤出口二，所述隔板上开有通孔，所述通孔中设有转轴，所述转轴位于加热桶内部的一端设有挡板，另一端设有旋钮，所述加热桶内壁上开有和挡板相对应的导槽，所述挡板通过旋钮带动转轴在导槽内转动，所述挤出头底部两端设有旋杆，所述两旋杆之间转动设有导向辊，所述冷却水槽上设有和导向辊相对应的过渡辊，所述相邻两冷却水槽之间设有输送装置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：一个挤出头上设有两种不同的挤出口，能够挤出两种不同横截面的拉条，不需准备两个挤出头，节约使用成本且切换拆卸方便，提高工作效率，同时挤出头上设有导向辊，冷却水槽上设有过度辊和输送装置，可有效的防止拉条错乱和断裂。

作为改进，所述挡板焊接在转轴的端部，所述转轴的另一端焊接有丝杆，所述旋钮设置在丝杆的外端部，所述旋钮与转轴之间的丝杆上设有压紧螺母，所述导槽的宽度大于挡板的厚度，通过压紧螺母将挡板锁紧在导槽中，防止在生产过程中机组震动导致挡板旋转偏移，结构简单，操作方便，可快速切换挡板的位置，生产不同横截面的拉条。

作为改进，所述伸缩头包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆通过弹簧能够上下移动的设置在挤出头上的通孔内，将伸缩杆按下可将挤出头从加热桶中抽出，同样按下伸缩杆将挤出头插入加热桶内，当伸缩杆对准加热桶上的通孔并弹出露在加热桶的外部即可，拆卸方便快捷，连接牢靠。

作为改进，所述挤出口一的横截面为长方形，所述挤出口二的横截面为圆形，挤出头上方开有长方形挤出口能够产出横截面为长方形的拉条，挤出头下方开有圆形挤出口能够产出横截面为圆形的拉条。

作为改进，所述加热桶与挤出头连接处设有O型密封圈，O型密封圈为耐热型O型圈，可有效防止挤出头与加热桶连接处漏熔料。

作为改进，所述输送装置包括支撑腿、位于支撑腿之间与过度辊相对应的上输送带、下输送带和带动上输送带转动的电机，能够有效的给拉条提供向切粒机方向的动力，避免拉条在运动的过程中由于跨度太大造成错乱、断裂，影响产品质量和生产效率。

作为改进，所述上输送带和下输送带两端均设有长轴，所述长轴两端设有齿轮，所述上下两相对应齿轮之间通过链条连接，所述电机带动长轴通过链条使上输送带和下输送带做同步运动，拉条从上下两输送带之间穿过，并通过上下两输送带带动拉条向切粒机方向运动，有效防止拉条在进入切粒机之前断裂。

作为改进，所述过渡辊、导向辊、上输送带和下输送带上均开有拉条槽，拉条在拉条槽内运动，避免拉条间相互缠绕错乱。

附图说明

图1是本实用新型一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组的结构示意图。

图2是本实用新型一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组挤出头结构示意图。

图3是本实用新型一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组挤出头主视图。

图4是本实用新型一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组输送装置结构示意图。

图5是本实用新型一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组输送装置俯视图。

如图所示：1、喂料机，2、主电机，3、加热桶，4、挤出头，5、冷却水槽，6、吹干机，7、切粒机， 8、输送装置，9、过渡辊，10、伸缩头，11、导向辊，12、转轴，13、挡板，14、压紧螺母，15、旋钮， 16、导槽，17、O型圈，18、弹簧，19、伸缩杆，20、挤出口一，21、挤出口二，22、拉条槽，23、电机， 24、支撑腿，25、上输送带，26、下输送带，27、齿轮，28、隔板，29、旋杆，30、长轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，包括从右向左依次连接的主电机2、加热桶3、挤出头4、冷却水槽5、吹干机6、切粒机7和位于加热桶3上方的喂料机1，所述挤出头4通过伸缩头10插接在加热桶3的出口端，所述挤出头4中部设有隔板28，所述隔板28上方和下方分别设有挤出口一20和挤出口二 21，所述隔板28上开有通孔，所述通孔中设有转轴12，所述转轴12位于加热桶3内部的一端设有挡板13，另一端设有旋钮15，所述加热桶3内壁上开有和挡板13相对应的导槽16，所述挡板13通过旋钮15 带动转轴12在导槽16内转动，所述挤出头4底部两端设有旋杆29，所述两旋杆29之间转动设有导向辊 11，所述冷却水槽5上设有和导向辊11相对应的过渡辊9，所述相邻两冷却水槽5之间设有输送装置8。

所述挡板13焊接在转轴12的端部，所述转轴12的另一端焊接有丝杆，所述旋钮15设置在丝杆的外端部，所述旋钮15与转轴12之间的丝杆上设有压紧螺母14，所述导槽16的宽度大于挡板13的厚度，压紧螺母14与丝杆之间为螺纹连接，在实际操作过程中，通过向外拉动旋钮15，使挡板13的内端面与导槽 16的外端面紧密接触，然后将压紧螺母14通过丝杆上的螺纹拧到与隔板28接触并拧紧，此时的挡板13 能正好挡住挤出头4的上部或下部进料口，在需要生产另一种拉条时，只需将压紧螺母14拧松，通过转动旋钮15到相应位置，然后通过上述固定挡板13的方法即可。

所述伸缩头10包括伸缩杆19和弹簧18，所述伸缩杆19通过弹簧18能够上下移动的设置在挤出头4 上的通孔内。

所述挤出口一20的横截面为长方形，所述挤出口二21的横截面为圆形。

所述加热桶3与挤出头4连接处设有O型密封圈17。

所述输送装置8包括支撑腿24、位于支撑腿24之间与过度辊9相对应的上输送带25、下输送带26 和带动上输送带25转动的电机23。

所述上输送带25和下输送带26两端均设有长轴30，所述长轴30两端设有齿轮27，所述上下两相对应齿轮27之间通过链条连接，所述电机23带动长轴30通过链条使上输送带25和下输送带26做同步运动，让拉条的上下面分别与上输送带25和下输送带26轻微接触，避免上下输送带将拉条挤压变形，使得输送带能用有效的带动拉条向前移动。

所述过渡辊9、导向辊11、上输送带25和下输送带26上均开有拉条槽22。

本实用新型在具体实施时，喂料机将所需原料弄碎混合均匀，输送到加热桶内加热融化，然后通过主电机带动螺旋杆转动将加热桶内的熔料通过挤出头挤出长条，当挡板位于上方时，挡住长方形挤出口一，熔料从挤出头下方的圆形挤出口二中挤出成横截面为圆形的长条，反之则从挤出头上方长方形挤出口一中产出横截面为长方形的长条，根据产出不同位置产出的长条，转动旋杆使导向辊达到合适的位置，将长条依次穿入导向辊、过度辊和上下输送带中的拉条槽中并送入到切粒机中，产出长条通过冷却水槽将其冷却后通过吹干机吹干，最后到切粒机中进行切粒。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，包括从右向左依次连接的主电机(2)、加热桶(3)、挤出头(4)、冷却水槽(5)、吹干机(6)、切粒机(7)和位于加热桶(3)上方的喂料机(1)，其特征在于：所述挤出头(4)通过伸缩头(10)插接在加热桶(3)的出口端，所述挤出头(4)中部设有隔板(28)，所述隔板(28)上方和下方分别设有挤出口一(20)和挤出口二(21)，所述隔板(28)上开有通孔，所述通孔中设有转轴(12)，所述转轴(12)位于加热桶(3)内部的一端设有挡板(13)，另一端设有旋钮(15)，所述加热桶(3)内壁上开有和挡板(13)相对应的导槽(16)，所述挡板(13)通过旋钮(15)带动转轴(12)在导槽(16)内转动，所述挤出头(4)底部两端设有旋杆(29)，所述两旋杆(29)之间转动设有导向辊(11)，所述冷却水槽(5)上设有和导向辊(11)相对应的过渡辊(9)，相邻的两个冷却水槽(5)之间设有输送装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，其特征在于：所述挡板(13)焊接在转轴(12)的端部，所述转轴(12)的另一端焊接有丝杆，所述旋钮(15)设置在丝杆的外端部，所述旋钮(15)与转轴(12)之间的丝杆上设有压紧螺母(14)，所述导槽(16)的宽度大于挡板(13)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，其特征在于：所述伸缩头(10)包括伸缩杆(19)和弹簧(18)，所述伸缩杆(19)通过弹簧(18)能够上下移动的设置在挤出头(4)上的通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，其特征在于：所述挤出口一(20)的横截面为长方形，所述挤出口二(21)的横截面为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，其特征在于：所述加热桶(3)与挤出头(4)连接处设有O型密封圈(17)。

6.根据权利要求1所述的一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，其特征在于：所述输送装置(8)包括支撑腿(24)、位于支撑腿(24)之间与过渡辊(9)相对应的上输送带(25)、下输送带(26)和带动上输送带(25)转动的电机(23)。

7.根据权利要求6所述的一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，其特征在于：所述上输送带(25)和下输送带(26)两端均设有长轴(30)，所述长轴(30)两端设有齿轮(27)，上下两个相对应的齿轮(27)之间通过链条连接，所述电机(23)带动长轴(30)通过链条使上输送带(25)和下输送带(26)做同步运动。

8.根据权利要求1所述的一种两用防错乱断裂水冷拉条切粒机组，其特征在于：所述过渡辊(9)、导向辊(11)、上输送带(25)和下输送带(26)上均开有拉条槽(22)。