CN219820464U - 一种注塑机防堵料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料斗，尤其涉及一种注塑机防堵料斗。本实用新型提供一种注塑机防堵料斗，该料斗通过敲击机构的设置，以此来达到料斗防堵的目的。本实用新型提供了这样一种注塑机防堵料斗，包括有工作台、进料斗、观察窗、储料箱、阀门，工作台上部左侧固接有储料箱，储料箱顶部连接并连通有进料斗，进料斗前部嵌入式设置有观察窗，进料斗下部转动式设置有阀门。通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转盘转动，连接板带动压板向下移动，进而使压板对出料管进行敲打，将出料管内堵塞的原料进行疏通，从而达到自动对出料管内进行疏通的目的。

Description

一种注塑机防堵料斗

技术领域

本实用新型涉及一种料斗，尤其涉及一种注塑机防堵料斗。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

专利授权公告号为CN206748905U的专利，公开了一种注塑机料斗所述料斗包括外斗、内斗、保温棉和加热管，所述保温棉和加热管均设置在所述外斗的内侧壁上，所述外斗的外侧壁上设置有风量调节按钮，所述内斗上靠近风量调节按钮的一侧设置有进风口，远离风量调节按钮的一侧设置有出风口，上述专利虽然能够对原料进行注塑，但上述专利不具备防堵功能，导致工作人员将原料倒入至出料管内时原料容易堵塞在出料管内，需要工作人员手动对其进行疏通，进而增加工作人员工作难度，若不对其进行疏通则无法进料，从而降低工作效率及注塑质量。

因此，亟需提供一种注塑机防堵料斗，该料斗通过敲击机构的设置，以此来达到料斗防堵的目的。

实用新型内容

为了克服上述专利不具备防堵功能，导致工作人员将原料倒入至出料管内时原料容易堵塞在出料管内，需要工作人员手动对其进行疏通，进而增加工作人员工作难度，若不对其进行疏通则无法进料，从而降低工作效率及注塑质量的缺点，本实用新型提供一种注塑机防堵料斗，该料斗通过敲击机构的设置，以此来达到料斗防堵的目的。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种注塑机防堵料斗，包括有工作台、进料斗、观察窗、储料箱、阀门、第一电机、出料管、螺纹杆、伸缩气缸、第一模具、第二模具、收集箱和散热风扇，工作台上部左侧固接有储料箱，储料箱顶部连接并连通有进料斗，进料斗前部嵌入式设置有观察窗，进料斗下部转动式设置有阀门，储料箱中部左侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器设置有螺纹杆，储料箱内部连接有出料管，出料管与阀门连通，出料管贯穿于储料箱，螺纹杆位于出料管内，工作台顶部右侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆上连接有第一模具，出料管右端连接有第二模具，第一模具能够与第二模具接触，工作台内中部右侧滑动式设置有收集箱，工作台后部右侧安装有散热风扇，还包括有敲击机构，储料箱右部上侧转动式设置有用于对原料进行防堵的敲击机构。

在本实用新型一个较佳实施例中，敲击机构包括有伺服电机、转盘、连接杆、限位盘、连接板、压板、弹性件、限位杆和安装板，储料箱上部右侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有转盘，储料箱上部前后两侧均设置有安装板，安装板上部连接有限位杆，两根限位杆之间滑动式设置有限位盘，转盘右部连接有连接杆，连接杆位于限位盘内，限位盘底部连接有连接板，连接板底部滑动式设置有压板，压板上套设有弹性件，弹性件两端分别与连接板和压板连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有刮除机构，刮除机构包括有第二电机、固定杆、搅拌桨和刮杆，进料斗上部左右两侧之间连接有固定杆，固定杆上安装有第二电机，第二电机的输出轴下部均匀间隔连接有三个搅拌桨，搅拌桨位于进料斗内，第二电机的输出轴上部连接有刮杆，刮杆在进料斗内壁转动。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有加热箱和加热管，储料箱前后两侧均设置有加热箱，储料箱内部前后两侧均连接有加热管。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有温度检测器，储料箱左部上侧安装有温度检测器。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有刮刀，螺纹杆右部连接有刮刀。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转盘转动，连接板带动压板向下移动，进而使压板对出料管进行敲打，将出料管内堵塞的原料进行疏通，从而达到自动对出料管内进行疏通的目的。

2、通过启动第二电机，第二电机的输出轴带动搅拌桨转动，搅拌桨对进料斗内的原料进行搅拌，防止原料凝固在一起，不便于原料进行注塑作业，第二电机的输出轴同时带动刮杆进行旋转，将进料斗内壁残留的原料进行刮除，避免原料搅拌不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的刮除机构与敲击机构立体结构示意图。

图4为本实用新型的刮除机构立体结构示意图。

图5为本实用新型的敲击机构立体结构示意图。

图6为本实用新型的加热箱与温度检测器等零部件立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、工作台，2、进料斗，3、观察窗，4、储料箱，5、阀门，6、防堵机构，60、第一电机，61、出料管，62、螺纹杆，7、伸缩气缸，8、第一模具，9、第二模具，10、收集箱，100、散热风扇，11、刮除机构，110、第二电机，111、固定杆，112、搅拌桨，113、刮杆，12、敲击机构，120、伺服电机，121、转盘，122、连接杆，123、限位盘，124、连接板，125、压板，126、弹性件，127、限位杆，128、安装板，13、加热箱，130、加热管，14、温度检测器，15、刮刀。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种注塑机防堵料斗，参阅图1、图2和图3所示，包括有工作台1、进料斗2、观察窗3、储料箱4、阀门5、第一电机60、出料管61、螺纹杆62、伸缩气缸7、第一模具8、第二模具9、收集箱10和散热风扇100，工作台1上部左侧通过焊接的方式设置有储料箱4，储料箱4顶部连接并连通有进料斗2，进料斗2前部嵌入式设置有观察窗3，进料斗2下部转动式设置有阀门5，储料箱4中部左侧安装有第一电机60，第一电机60的输出轴上通过联轴器设置有螺纹杆62，储料箱4内部连接有出料管61，出料管61与阀门5连通，出料管61贯穿于储料箱4，螺纹杆62位于出料管61内，工作台1顶部右侧安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的伸缩杆上连接有第一模具8，出料管61右端连接有第二模具9，第一模具8能够与第二模具9接触，工作台1内中部右侧滑动式设置有收集箱10，工作台1后部右侧安装有散热风扇100，还包括有敲击机构12，储料箱4右部上侧转动式设置有用于对原料进行防堵的敲击机构12。

当工作人员需要使用本装置时，工作人员将适量的原料从进料斗2倒入至储料箱4内，倒入完成后，工作人员转动阀门5，使原料掉落至出料管61内，工作人员启动第一电机60，第一电机60的输出轴带动螺纹杆62转动对原料进行送料，送料过程中，工作人员启动伺服电机120，伺服电机120的输出轴带动转盘121转动，转盘121转动带动限位盘123向下移动，限位盘123带动连接板124向下移动，连接板124带动压板125向下移动，弹性件126受到挤压发生形变，进而使压板125对出料管61进行敲打，将出料管61内堵塞的原料进行疏通，从而达到自动对出料管61内进行疏通的目的，疏通完成后，工作人员关闭伺服电机120，螺纹杆62将原料推送至第二模具9内，工作人员启动伸缩气缸7，工作人员控制伸缩气缸7的伸缩杆伸长带动第一模具8向左移动，使第一模具8与第二模具9接触，进而对原料进行挤压注塑，原料注塑完成后，工作人员控制伸缩气缸7的伸缩杆缩短，注塑完成的原料掉落至收集箱10内，随后工作人员开启散热风扇100，散热风扇100对成品进行风干，进而能够对成品进行降温处理，避免注塑完成的成品热塑变形，降温完成后，工作人员关闭散热风扇100。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图5所示，敲击机构12包括有伺服电机120、转盘121、连接杆122、限位盘123、连接板124、压板125、弹性件126、限位杆127和安装板128，储料箱4上部右侧安装有伺服电机120，伺服电机120的输出轴上连接有转盘121，储料箱4上部前后两侧均设置有安装板128，安装板128上部通过焊接的方式设置有限位杆127，两根限位杆127之间滑动式设置有限位盘123，转盘121右部通过焊接的方式设置有连接杆122，连接杆122位于限位盘123内，限位盘123底部通过焊接的方式设置有连接板124，连接板124底部滑动式设置有压板125，压板125上套设有弹性件126，弹性件126两端分别与连接板124和压板125连接。

参阅图4所示，还包括有刮除机构11，刮除机构11包括有第二电机110、固定杆111、搅拌桨112和刮杆113，进料斗2上部左右两侧之间通过焊接的方式设置有固定杆111，固定杆111上安装有第二电机110，第二电机110的输出轴下部均匀间隔连接有三个搅拌桨112，搅拌桨112位于进料斗2内，第二电机110的输出轴上部连接有刮杆113，刮杆113在进料斗2内壁转动。

当在对原料进行下料时，工作人员启动第二电机110，第二电机110的输出轴带动搅拌桨112转动，搅拌桨112对进料斗2内的原料进行搅拌，防止原料凝固在一起，不便于原料进行注塑作业，第二电机110的输出轴同时带动刮杆113进行旋转，将进料斗2内壁残留的原料进行刮除，避免原料搅拌不均匀。

参阅图6所示，还包括有加热箱13和加热管130，储料箱4前后两侧均设置有加热箱13，储料箱4内部前后两侧均连接有加热管130。

当原料中含有较多水分时，工作人员开启加热箱13，加热箱13内的热气通过加热管130传输至储料箱4内，加热管130对储料箱4内的原料进行加热，防止原料发生堵塞现象，加热完成后，工作人员关闭加热箱13。

参阅图6所示，还包括有温度检测器14，储料箱4左部上侧安装有温度检测器14。

温度检测器14能够检测储料箱4内原料加热的温度。

参阅图6所示，还包括有刮刀15，螺纹杆62右部通过焊接的方式设置有刮刀15。

刮刀15能够将出料管61内残留的原料进行刮除，防止出料管61内发生堵塞现象。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种注塑机防堵料斗，包括有工作台（1）、进料斗（2）、观察窗（3）、储料箱（4）、阀门（5）、第一电机（60）、出料管（61）、螺纹杆（62）、伸缩气缸（7）、第一模具（8）、第二模具（9）、收集箱（10）和散热风扇（100），工作台（1）上部左侧固接有储料箱（4），储料箱（4）顶部连接并连通有进料斗（2），进料斗（2）前部嵌入式设置有观察窗（3），进料斗（2）下部转动式设置有阀门（5），储料箱（4）中部左侧安装有第一电机（60），第一电机（60）的输出轴上通过联轴器设置有螺纹杆（62），储料箱（4）内部连接有出料管（61），出料管（61）与阀门（5）连通，出料管（61）贯穿于储料箱（4），螺纹杆（62）位于出料管（61）内，工作台（1）顶部右侧安装有伸缩气缸（7），伸缩气缸（7）的伸缩杆上连接有第一模具（8），出料管（61）右端连接有第二模具（9），第一模具（8）能够与第二模具（9）接触，工作台（1）内中部右侧滑动式设置有收集箱（10），工作台（1）后部右侧安装有散热风扇（100），其特征是，还包括有敲击机构（12），储料箱（4）右部上侧转动式设置有用于对原料进行防堵的敲击机构（12）。

2.按照权利要求1所述的一种注塑机防堵料斗，其特征是，敲击机构（12）包括有伺服电机（120）、转盘（121）、连接杆（122）、限位盘（123）、连接板（124）、压板（125）、弹性件（126）、限位杆（127）和安装板（128），储料箱（4）上部右侧安装有伺服电机（120），伺服电机（120）的输出轴上连接有转盘（121），储料箱（4）上部前后两侧均设置有安装板（128），安装板（128）上部连接有限位杆（127），两根限位杆（127）之间滑动式设置有限位盘（123），转盘（121）右部连接有连接杆（122），连接杆（122）位于限位盘（123）内，限位盘（123）底部连接有连接板（124），连接板（124）底部滑动式设置有压板（125），压板（125）上套设有弹性件（126），弹性件（126）两端分别与连接板（124）和压板（125）连接。

3.按照权利要求2所述的一种注塑机防堵料斗，其特征是，还包括有刮除机构（11），刮除机构（11）包括有第二电机（110）、固定杆（111）、搅拌桨（112）和刮杆（113），进料斗（2）上部左右两侧之间连接有固定杆（111），固定杆（111）上安装有第二电机（110），第二电机（110）的输出轴下部均匀间隔连接有三个搅拌桨（112），搅拌桨（112）位于进料斗（2）内，第二电机（110）的输出轴上部连接有刮杆（113），刮杆（113）在进料斗（2）内壁转动。

4.按照权利要求3所述的一种注塑机防堵料斗，其特征是，还包括有加热箱（13）和加热管（130），储料箱（4）前后两侧均设置有加热箱（13），储料箱（4）内部前后两侧均连接有加热管（130）。

5.按照权利要求4所述的一种注塑机防堵料斗，其特征是，还包括有温度检测器（14），储料箱（4）左部上侧安装有温度检测器（14）。

6.按照权利要求5所述的一种注塑机防堵料斗，其特征是，还包括有刮刀（15），螺纹杆（62）右部连接有刮刀（15）。