CN216153003U - 一种薄膜生产用原料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用原料挤出装置，包括外壳、第一驱动电机、加热板和第二驱动电机，所述外壳的顶端卡合有顶盖，所述顶盖的上表面中间位置固定连接有第一驱动电机，所述连接杆的内部连接有电动伸缩杆，所述搅拌叶的下方设置有与连接杆焊接的第一连接板，所述连接杆的底端外表面固定有加热板，所述加热板的下方设置有基座，所述基座的下表面固定有固定杆，所述出料管的底端连接有连接管，所述绞龙杆的左端连接有轴杆，所述连接管的右端连接有挤出口，所述挤出头靠近外壳的一端表面固定有限位板。该薄膜生产用原料挤出装置，可以避免原料凝固附着在装置内壁上，同时在管道堵塞时可以及时的疏通。

Description

一种薄膜生产用原料挤出装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜生产用原料挤出装置。

背景技术

目前经常会使用到薄膜来对其他物品进行包装保护，所以薄膜的使用需求量很大，薄膜在生产会使用到挤出装置，以将制作薄膜的流体原料挤出进行后续的加工操作；

但是现有的挤出装置在挤出原料时，由于原料遇冷会凝固，所以其内部连通管道在长期使用后会受到堵塞，同时部分原料凝固附着在装置内壁上，造成浪费，所以现开发出一种薄膜生产用原料挤出装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜生产用原料挤出装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产用原料挤出装置，包括外壳、第一驱动电机、加热板和第二驱动电机，所述外壳的顶端卡合有顶盖，且顶盖的上表面连通有进料口，所述顶盖的上表面中间位置固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有位于外壳内部的连接杆，所述连接杆的内部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外表面固定有搅拌叶，所述搅拌叶的下方设置有与连接杆焊接的第一连接板，且第一连接板的外端连接有第二连接板，并且第二连接板的内部穿插有固定螺栓，所述连接杆的底端外表面固定有加热板，且加热板的外侧设置有与第二连接板焊接的刮板；

所述加热板的下方设置有基座，且基座的内部呈镂空结构，所述基座的下表面固定有固定杆，且固定杆的内侧设置有与基座连通的出料管，所述出料管的底端连接有连接管，且连接管的内部设置有绞龙杆，所述绞龙杆的左端连接有轴杆，且轴杆的左端固定有第二驱动电机，所述连接管的右端连接有挤出口，且挤出口的外端连接有挤出头，所述挤出头靠近外壳的一端表面固定有限位板。

优选的，所述连接杆的内部呈中空结构，且电动伸缩杆穿插固定在该中空结构的内部，并且电动伸缩杆的位置与出料管的位置相对应。

优选的，所述第二连接板和第一连接板构成拆卸结构，且第二连接板和第一连接板通过固定螺栓固定连接，并且第二连接板的纵切面呈“U”字形结构。

优选的，所述刮板的纵切面呈折线形结构，且刮板外端表面与外壳和基座的内壁均紧密贴合。

优选的，所述挤出口的内壁呈凸出状结构，且挤出头在挤出口上为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜生产用原料挤出装置，可以避免原料凝固附着在装置内壁上，同时在管道堵塞时可以及时的疏通；

1、刮板的纵切面呈折线形结构，且刮板外端表面与外壳和基座的内壁均紧密贴合，这样在搅拌原料时，刮板会持续对装置内壁进行清理，以防止有原料凝固附着在内壁上；

2、电动伸缩杆的位置与出料管的位置相对应，这样在出料管堵塞时，通过电动伸缩杆的伸缩插入到出料管中，即可对出料管进行疏通；

3、挤出头与挤出口之间便于进行拆卸更换，这样在挤出头受堵时，便于及时更换挤出头。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接杆正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、顶盖；3、进料口；4、第一驱动电机；5、连接杆；6、电动伸缩杆；7、搅拌叶；8、第一连接板；9、第二连接板；10、固定螺栓；11、刮板；12、加热板；13、基座；14、固定杆；15、出料管；16、连接管；17、绞龙杆；18、轴杆；19、第二驱动电机；20、挤出口；21、挤出头；22、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜生产用原料挤出装置，包括外壳1、顶盖2、进料口3、第一驱动电机4、连接杆5、电动伸缩杆6、搅拌叶7、第一连接板8、第二连接板9、固定螺栓10、刮板11、加热板12、基座13、固定杆14、出料管15、连接管16、绞龙杆17、轴杆18、第二驱动电机19、挤出口20、挤出头21和限位板22，外壳1的顶端卡合有顶盖2，且顶盖2的上表面连通有进料口3，顶盖2的上表面中间位置固定连接有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的输出端连接有位于外壳1内部的连接杆5，连接杆5的内部连接有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的顶部外表面固定有搅拌叶7，搅拌叶7的下方设置有与连接杆5焊接的第一连接板8，且第一连接板8的外端连接有第二连接板9，并且第二连接板9的内部穿插有固定螺栓10，连接杆5的底端外表面固定有加热板12，且加热板12的外侧设置有与第二连接板9焊接的刮板11，刮板11的纵切面呈折线形结构，且刮板11外端表面与外壳1和基座13的内壁均紧密贴合，利用刮板11可以清理掉附着在装置内壁上的原料；

加热板12的下方设置有基座13，且基座13的内部呈镂空结构，基座13的下表面固定有固定杆14，且固定杆14的内侧设置有与基座13连通的出料管15，出料管15的底端连接有连接管16，且连接管16的内部设置有绞龙杆17，绞龙杆17的左端连接有轴杆18，且轴杆18的左端固定有第二驱动电机19，连接管16的右端连接有挤出口20，且挤出口20的外端连接有挤出头21，挤出口20的内壁呈凸出状结构，且挤出头21在挤出口20上为转动结构，这样便于对挤出头21进行拆卸更换或者清理，挤出头21靠近外壳1的一端表面固定有限位板22。

如图1和图2中连接杆5的内部呈中空结构，且电动伸缩杆6穿插固定在该中空结构的内部，并且电动伸缩杆6的位置与出料管15的位置相对应，利用电动伸缩杆6的伸缩，就可以对出料管15进行疏通。

如图1中第二连接板9和第一连接板8构成拆卸结构，且第二连接板9和第一连接板8通过固定螺栓10固定连接，并且第二连接板9的纵切面呈“U”字形结构，这样便于对第二连接板9进行拆卸，从而拆卸掉刮板11。

工作原理：在使用该薄膜生产用原料挤出装置时，首先通过顶盖2上表面的进料口3将原料倒入到外壳1的内部，与此同时，启动型号为Y90S-2的第一驱动电机4，使得连接杆5带动搅拌叶7转动，以对原料进行搅拌使其不停流动，避免原料凝固，在此过程中，型号为JRD-50的加热板12也持续对原料进行加热；

在连接杆5转动的过程中，第一连接板8将会带动第二连接板9转动，从而使得刮板11转动，以对装置的内壁进行持续清理，以防止有原料附着凝结在内壁上；

通过启动型号同样为Y90S-2的第二驱动电机19，利用轴杆18带动绞龙杆17转动，即可将通过出料管15进入到连接管16内部的原料挤压推出，如果出料管15出现堵塞，此时可以通过电动伸缩杆6的伸缩对其进行疏通，出过挤出原料的过程中挤出头21受堵，此时可以手动转动挤出头21，使得挤出口20内壁的凸出结构不在阻挡限位板22，此时即可将挤出头21拆下，当需要对刮板11等零件进行清理更换时，只需将外壳1与顶盖2分离，即可将这写零件从外壳1中抽出，这就是该薄膜生产用原料挤出装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种薄膜生产用原料挤出装置，包括外壳(1)、第一驱动电机(4)、加热板(12)和第二驱动电机(19)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端卡合有顶盖(2)，且顶盖(2)的上表面连通有进料口(3)，所述顶盖(2)的上表面中间位置固定连接有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的输出端连接有位于外壳(1)内部的连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部连接有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的顶部外表面固定有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的下方设置有与连接杆(5)焊接的第一连接板(8)，且第一连接板(8)的外端连接有第二连接板(9)，并且第二连接板(9)的内部穿插有固定螺栓(10)，所述连接杆(5)的底端外表面固定有加热板(12)，且加热板(12)的外侧设置有与第二连接板(9)焊接的刮板(11)；

所述加热板(12)的下方设置有基座(13)，且基座(13)的内部呈镂空结构，所述基座(13)的下表面固定有固定杆(14)，且固定杆(14)的内侧设置有与基座(13)连通的出料管(15)，所述出料管(15)的底端连接有连接管(16)，且连接管(16)的内部设置有绞龙杆(17)，所述绞龙杆(17)的左端连接有轴杆(18)，且轴杆(18)的左端固定有第二驱动电机(19)，所述连接管(16)的右端连接有挤出口(20)，且挤出口(20)的外端连接有挤出头(21)，所述挤出头(21)靠近外壳(1)的一端表面固定有限位板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料挤出装置，其特征在于：所述连接杆(5)的内部呈中空结构，且电动伸缩杆(6)穿插固定在该中空结构的内部，并且电动伸缩杆(6)的位置与出料管(15)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料挤出装置，其特征在于：所述第二连接板(9)和第一连接板(8)构成拆卸结构，且第二连接板(9)和第一连接板(8)通过固定螺栓(10)固定连接，并且第二连接板(9)的纵切面呈“U”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料挤出装置，其特征在于：所述刮板(11)的纵切面呈折线形结构，且刮板(11)外端表面与外壳(1)和基座(13)的内壁均紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料挤出装置，其特征在于：所述挤出口(20)的内壁呈凸出状结构，且挤出头(21)在挤出口(20)上为转动结构。

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