CN212919989U - 侧挡泥板加工的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了侧挡泥板加工的下料装置，包括用于下料的下料机构，还包括用于储存塑料的储存机构、用于加热塑料的加热机构，所述储存机构安装在所述下料机构上方，所述加热机构固定在所述储存机构两侧。本实用新型通过设置加热机构，能够对储存箱中的熔融塑料进行加热防止其凝固，如此保证了装置的顺利运行。

Description

侧挡泥板加工的下料装置

技术领域

本实用新型涉及挡泥板加工技术领域，特别是涉及侧挡泥板加工的下料装置。

背景技术

挡泥板就是安装在车轮外框架后面的板式结构，通常为优质橡胶材质制造，也有采用工程塑料。挡泥板通常安装在自行车或机动车车轱辘后面的一个金属挡板，牛皮挡板，塑料挡板，橡胶挡板。

农业机械会用到侧挡泥板，侧挡泥板生产加工的过程中需要用到下料装置，但是现有的下料装置无法得知储存箱中剩余原料的多少，不利于及时添加原料，并且不具备加热功能，熔融塑料很容易凝固在储存箱中，如此会影响装置的正常运行，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供侧挡泥板加工的下料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

侧挡泥板加工的下料装置，包括用于下料的下料机构，还包括用于储存塑料的储存机构、用于加热塑料的加热机构，所述储存机构安装在所述下料机构上方，所述加热机构固定在所述储存机构两侧；

所述下料机构包括下料泵、第一输料管、第二输料管、连接套、软管、连接杆、固定杆、支撑杆，所述下料泵上方安装有所述第一输料管，所述下料泵下方安装有所述第二输料管，所述第二输料管下方固定有所述连接套，所述连接套下方安装有所述软管，所述下料泵两侧安装有所述连接杆，所述连接杆远离所述下料泵的一端安装有所述固定杆，所述固定杆前部和后部固定有所述支撑杆；

所述加热机构包括隔热箱、加热棒、电阻丝、加热块，所述隔热箱内部设置有所述加热棒，所述加热棒外侧安装有所述电阻丝，所述加热棒上方和下方固定有所述加热块。

优选的，所述储存机构包括储存箱、导热板、转轴、搅拌杆、刮板、电机、进料管、观察窗，所述储存箱两侧安装有所述导热板，所述储存箱内部设置有所述转轴，所述转轴两侧安装有所述搅拌杆，所述搅拌杆远离所述转轴的一端固定有所述刮板，所述储存箱上方固定有所述电机，所述电机两侧设置有所述进料管，所述储存箱前部安装有所述观察窗，所述导热板与所述储存箱焊接，所述搅拌杆与所述转轴焊接，所述刮板与所述搅拌杆焊接，所述电机与所述储存箱通过螺栓连接，所述进料管与所述储存箱焊接。

优选的，所述储存机构包括储存箱、导热板、转轴、电机、进料管、观察窗、搅拌叶、减重孔，所述储存箱两侧安装有所述导热板，所述储存箱内部设置有所述转轴，所述转轴两侧安装有所述搅拌叶，所述搅拌叶上设置有所述减重孔，所述储存箱上方固定有所述电机，所述电机两侧设置有所述进料管，所述储存箱前部安装有所述观察窗，所述搅拌叶与所述转轴焊接。

优选的，所述第一输料管与所述下料泵焊接，所述第二输料管与所述下料泵焊接，所述连接套与所述第二输料管通过螺纹连接，所述连接杆与所述固定杆焊接，所述固定杆与所述支撑杆焊接。

优选的，所述加热棒与所述加热块焊接，所述电阻丝与所述加热块焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置加热机构，能够对储存箱中的熔融塑料进行加热防止其凝固，如此保证了装置的顺利运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述侧挡泥板加工的下料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述侧挡泥板加工的下料装置的主视图；

图3是本实用新型所述侧挡泥板加工的下料装置的第一内部结构示意图；

图4是本实用新型所述侧挡泥板加工的下料装置的第二内部结构示意图；

图5是本实用新型所述侧挡泥板加工的下料装置中刮板的结构示意图；

图6是本实用新型所述侧挡泥板加工的下料装置中搅拌叶的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、储存机构；101、储存箱；102、导热板；103、转轴；104、搅拌杆；105、刮板；106、电机；107、进料管；108、观察窗；109、搅拌叶；110、减重孔；2、加热机构；201、隔热箱；202、加热棒；203、电阻丝；204、加热块；3、下料机构；301、下料泵；302、第一输料管；303、第二输料管；304、连接套；305、软管；306、连接杆；307、固定杆；308、支撑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图3、图5所示，侧挡泥板加工的下料装置，包括用于下料的下料机构3，还包括用于储存塑料的储存机构1、用于加热塑料的加热机构2，储存机构1安装在下料机构3上方，加热机构2固定在储存机构1两侧；

下料机构3包括下料泵301、第一输料管302、第二输料管303、连接套304、软管305、连接杆306、固定杆307、支撑杆308，下料泵301上方安装有第一输料管302，下料泵301下方安装有第二输料管303，第二输料管303下方固定有连接套304，连接套304下方安装有软管305，下料泵301两侧安装有连接杆306，连接杆306远离下料泵301的一端安装有固定杆307，固定杆307前部和后部固定有支撑杆308；

加热机构2包括隔热箱201、加热棒202、电阻丝203、加热块204，隔热箱201内部设置有加热棒202，加热棒202外侧安装有电阻丝203，加热棒202上方和下方固定有加热块204。

储存机构1包括储存箱101、导热板102、转轴103、搅拌杆104、刮板105、电机106、进料管107、观察窗108，储存箱101两侧安装有导热板102，储存箱101内部设置有转轴103，转轴103两侧安装有搅拌杆104，搅拌杆104远离转轴103的一端固定有刮板105，储存箱101上方固定有电机106，电机106两侧设置有进料管107，储存箱101前部安装有观察窗108，导热板102与储存箱101焊接，搅拌杆104与转轴103焊接，刮板105与搅拌杆104焊接，电机106与储存箱101通过螺栓连接，进料管107与储存箱101焊接；第一输料管302与下料泵301焊接，第二输料管303与下料泵301焊接，连接套304与第二输料管303通过螺纹连接，连接杆306与固定杆307焊接，固定杆307与支撑杆308焊接；加热棒202与加热块204焊接，电阻丝203与加热块204焊接。

上述结构中：使用装置时，将熔融塑料通过进料管107添加到储存箱101中，加热棒202、电阻丝203和加热块204共同对熔融塑料加热从而防止其凝固，电机106通过转轴103带动搅拌杆104和刮板105转动，搅拌杆104能够对熔融塑料进行搅拌从而使其均匀受热，刮板105将观察窗108上附着的物料刮除，需要下料时，下料泵301将储存箱101中的熔融塑料通过第一输料管302和第二输料管303输送到软管305中，熔融塑料通过软管305排出装置。

实施例2

如图1、图2、图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将搅拌杆104、刮板105替换为搅拌叶109、减重孔110，使用装置时，将熔融塑料通过进料管107添加到储存箱101中，加热棒202、电阻丝203和加热块204共同对熔融塑料加热从而防止其凝固，电机106通过转轴103带动搅拌叶109转动，搅拌叶109能够对熔融塑料进行搅拌从而使其均匀受热，并且能够将观察窗108上附着的物料刮除，需要下料时，下料泵301将储存箱101中的熔融塑料通过第一输料管302和第二输料管303输送到软管305中，熔融塑料通过软管305排出装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.侧挡泥板加工的下料装置，包括用于下料的下料机构(3)，其特征在于：还包括用于储存塑料的储存机构(1)、用于加热塑料的加热机构(2)，所述储存机构(1)安装在所述下料机构(3)上方，所述加热机构(2)固定在所述储存机构(1)两侧；

所述下料机构(3)包括下料泵(301)、第一输料管(302)、第二输料管(303)、连接套(304)、软管(305)、连接杆(306)、固定杆(307)、支撑杆(308)，所述下料泵(301)上方安装有所述第一输料管(302)，所述下料泵(301)下方安装有所述第二输料管(303)，所述第二输料管(303)下方固定有所述连接套(304)，所述连接套(304)下方安装有所述软管(305)，所述下料泵(301)两侧安装有所述连接杆(306)，所述连接杆(306)远离所述下料泵(301)的一端安装有所述固定杆(307)，所述固定杆(307)前部和后部固定有所述支撑杆(308)；

所述加热机构(2)包括隔热箱(201)、加热棒(202)、电阻丝(203)、加热块(204)，所述隔热箱(201)内部设置有所述加热棒(202)，所述加热棒(202)外侧安装有所述电阻丝(203)，所述加热棒(202)上方和下方固定有所述加热块(204)。

2.根据权利要求1所述的侧挡泥板加工的下料装置，其特征在于：所述储存机构(1)包括储存箱(101)、导热板(102)、转轴(103)、搅拌杆(104)、刮板(105)、电机(106)、进料管(107)、观察窗(108)，所述储存箱(101)两侧安装有所述导热板(102)，所述储存箱(101)内部设置有所述转轴(103)，所述转轴(103)两侧安装有所述搅拌杆(104)，所述搅拌杆(104)远离所述转轴(103)的一端固定有所述刮板(105)，所述储存箱(101)上方固定有所述电机(106)，所述电机(106)两侧设置有所述进料管(107)，所述储存箱(101)前部安装有所述观察窗(108)，所述导热板(102)与所述储存箱(101)焊接，所述搅拌杆(104)与所述转轴(103)焊接，所述刮板(105)与所述搅拌杆(104)焊接，所述电机(106)与所述储存箱(101)通过螺栓连接，所述进料管(107)与所述储存箱(101)焊接。

3.根据权利要求1所述的侧挡泥板加工的下料装置，其特征在于：所述储存机构(1)包括储存箱(101)、导热板(102)、转轴(103)、电机(106)、进料管(107)、观察窗(108)、搅拌叶(109)、减重孔(110)，所述储存箱(101)两侧安装有所述导热板(102)，所述储存箱(101)内部设置有所述转轴(103)，所述转轴(103)两侧安装有所述搅拌叶(109)，所述搅拌叶(109)上设置有所述减重孔(110)，所述储存箱(101)上方固定有所述电机(106)，所述电机(106)两侧设置有所述进料管(107)，所述储存箱(101)前部安装有所述观察窗(108)，所述搅拌叶(109)与所述转轴(103)焊接。

4.根据权利要求1所述的侧挡泥板加工的下料装置，其特征在于：所述第一输料管(302)与所述下料泵(301)焊接，所述第二输料管(303)与所述下料泵(301)焊接，所述连接套(304)与所述第二输料管(303)通过螺纹连接，所述连接杆(306)与所述固定杆(307)焊接，所述固定杆(307)与所述支撑杆(308)焊接。

5.根据权利要求1所述的侧挡泥板加工的下料装置，其特征在于：所述加热棒(202)与所述加热块(204)焊接，所述电阻丝(203)与所述加热块(204)焊接。

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