CN220841341U - 一种塑钢材料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢材料挤出机，属于材料挤出机技术领域，其中，包括底座，所述底座顶部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有保护盖和第一轴承，所述保护盖内固定安装有第一电机，所述第一轴承内转动连接有转动杆，所述转动杆一端与第一电机输出轴固定连接，所述转动杆表面固定连接有若干个搅拌杆，所述底座顶部固定连接有固定板和支撑架，通过第一电机工作可以带动转动杆转动，从而带动搅拌杆转动，能够达到对加入箱体内的塑钢材料进行搅拌的目的，通过第二电机工作可以带动转轴转动，从而带动螺旋桨转动，能够达到将箱体输送至挤出管内的塑钢材料挤出的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料挤出机技术领域，更具体地说，它涉及一种塑钢材料挤出机。
背景技术
塑钢是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的代用品。
目前，使用的塑钢材料挤出机大多无法对熔化后的塑钢材料进行搅拌加热，会导致塑钢材料在挤出机内凝固，影响工作效率，且塑钢材料挤出时无法对其进行冷却，使用极其不便。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑钢材料挤出机，其具有能够对融化后的塑钢材料进行搅拌加热的特点。
（2）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑钢材料挤出机，包括底座，所述底座顶部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有保护盖和第一轴承，所述保护盖内固定安装有第一电机，所述第一轴承内转动连接有转动杆，所述转动杆一端与第一电机输出轴固定连接，所述转动杆表面固定连接有若干个搅拌杆，所述底座顶部固定连接有固定板和支撑架，所述固定板一侧固定安装有第二电机，所述支撑架顶部固定连接有挤出管，所述挤出管一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承内转动连接有转轴，所述转轴表面固定连接有螺旋桨，所述转轴一端与第二电机输出轴固定连接，所述挤出管一端固定连接有出料管，所述底座顶部固定连接有冷却箱和冷凝装置，所述出料管穿设在冷却箱内，所述冷凝装置一侧固定连接有水泵。
使用本技术方案的一种塑钢材料挤出机时，通过第一电机工作可以带动转动杆转动，从而带动搅拌杆转动，能够达到对加入箱体内的塑钢材料进行搅拌的目的。
进一步地，所述箱体内壁底部固定连接有两个加热元件，所述箱体顶部固定连接有进料口。
进一步地，若干个所述搅拌杆一端均固定连接有刮板，所述刮板一端与箱体内壁搭接。
进一步地，所述箱体一侧固定连接有下料管，所述下料管一端固定连接在挤出管表面，所述下料管表面固定连接有出料阀。
进一步地，所述水泵一端固定连接有进水管，所述进水管一端固定连接在冷却箱一侧。
进一步地，所述冷却箱一侧固定连接有出水管，所述出水管一端固定连接在冷凝装置一侧。
进一步地，所述底座底部固定连接有四个万向轮，所述箱体顶部固定安装有操控面板。
（3）有益效果
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过第一电机工作可以带动转动杆转动，从而带动搅拌杆转动，能够达到对加入箱体内的塑钢材料进行搅拌的目的，通过第二电机工作可以带动转轴转动，从而带动螺旋桨转动，能够达到将箱体输送至挤出管内的塑钢材料挤出的目的，通过水泵工作可以将冷凝装置内的冷却液输送至冷却箱内，能够达到对出料管内的塑钢材料进行冷却的目的；
2、通过设置加热元件，可以对箱体内的塑钢材料进行加热，防止材料凝固，通过设置进料口，可以将塑钢材料倒入箱体内，通过设置刮板，可以将附着在箱体内壁的塑钢材料刮下，通过设置下料管，可以将箱体内的塑钢材料输送至挤出管内，通过设置出料阀，可以控制箱体内塑钢材料流出；
3、通过设置进水管，可以将冷凝装置内的冷却液输送至冷却箱内，通过设置出水管，可以将冷却箱内冷却后的冷却液输送回冷凝装置，通过设置万向轮，能够方便装置移动。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图。
附图中的标记为：
1、底座；2、支撑柱；3、箱体；4、加热元件；5、转动杆；6、搅拌杆；7、刮板；8、第一轴承；9、保护盖；10、第一电机；11、进料口；12、操控面板；13、下料管；14、固定板；15、第二电机；16、第二轴承；17、螺旋桨；18、转轴；19、出料管；20、冷却箱；21、冷凝装置；22、水泵；23、进水管；24、出水管；25、万向轮；26、挤出管；27、出料阀；28、支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例：
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑钢材料挤出机，包括底座1，底座1顶部固定连接有若干个支撑柱2，若干个支撑柱2顶部固定连接有箱体3，箱体3顶部固定连接有保护盖9和第一轴承8，保护盖9内固定安装有第一电机10，第一轴承8内转动连接有转动杆5，转动杆5一端与第一电机10输出轴固定连接，转动杆5表面固定连接有若干个搅拌杆6，通过第一电机10工作可以带动转动杆5转动，从而带动搅拌杆6转动，能够达到对加入箱体3内的塑钢材料进行搅拌的目的，底座1顶部固定连接有固定板14和支撑架28，固定板14一侧固定安装有第二电机15，支撑架28顶部固定连接有挤出管26，挤出管26一端固定连接有第二轴承16，第二轴承16内转动连接有转轴18，转轴18表面固定连接有螺旋桨17，转轴18一端与第二电机15输出轴固定连接，通过第二电机15工作可以带动转轴18转动，从而带动螺旋桨17转动，能够达到将箱体3输送至挤出管26内的塑钢材料挤出的目的，挤出管26一端固定连接有出料管19，底座1顶部固定连接有冷却箱20和冷凝装置21，出料管19穿设在冷却箱20内，冷凝装置21一侧固定连接有水泵22，通过水泵22工作可以将冷凝装置21内的冷却液输送至冷却箱20内，能够达到对出料管19内的塑钢材料进行冷却的目的；
具体的，箱体3内壁底部固定连接有两个加热元件4，箱体3顶部固定连接有进料口11，若干个搅拌杆6一端均固定连接有刮板7，刮板7一端与箱体3内壁搭接。
通过采用上述技术方案，通过设置加热元件4，可以对箱体3内的塑钢材料进行加热，防止材料凝固，通过设置进料口11，可以将塑钢材料倒入箱体3内，通过设置刮板7，可以将附着在箱体3内壁的塑钢材料刮下。
具体的，箱体3一侧固定连接有下料管13，下料管13一端固定连接在挤出管26表面，下料管13表面固定连接有出料阀27，水泵22一端固定连接有进水管23，进水管23一端固定连接在冷却箱20一侧。
通过采用上述技术方案，通过设置下料管13，可以将箱体3内的塑钢材料输送至挤出管26内，通过设置出料阀27，可以控制箱体3内塑钢材料流出，通过设置进水管23，可以将冷凝装置21内的冷却液输送至冷却箱20内。
具体的，冷却箱20一侧固定连接有出水管24，出水管24一端固定连接在冷凝装置21一侧，底座1底部固定连接有四个万向轮25，箱体3顶部固定安装有操控面板12。
通过采用上述技术方案，通过设置出水管24，可以将冷却箱20内冷却后的冷却液输送回冷凝装置21，通过设置万向轮25，能够方便装置移动。
本实用新型的工作原理为：需要使用本装置对塑钢材料进行挤出时，首先，将装置移动至使用位置，将熔化后的塑钢材料通过进料口11倒入箱体3内，通过操控面板12控制第一电机10工作，可以带动转动杆5转动，从而带动搅拌杆6转动，对加入箱体3内的塑钢材料进行搅拌，通过加热元件4工作，可以对箱体3内的塑钢材料进行加热，防止塑钢材料凝固，需要将塑钢材料挤出时，打开出料阀27，然后通过操控面板12控制第二电机15工作，可以带动转轴18转动，从而带动螺旋桨17转动，将箱体3输送至挤出管26内的塑钢材料通过出料管19挤出，再通过操控面板12控制水泵22工作，可以将冷凝装置21内的冷却液通过进水管23输送至冷却箱20内，对出料管19内的塑钢材料进行冷却即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种塑钢材料挤出机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有若干个支撑柱（2），若干个所述支撑柱（2）顶部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）顶部固定连接有保护盖（9）和第一轴承（8），所述保护盖（9）内固定安装有第一电机（10），所述第一轴承（8）内转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）一端与第一电机（10）输出轴固定连接，所述转动杆（5）表面固定连接有若干个搅拌杆（6），所述底座（1）顶部固定连接有固定板（14）和支撑架（28），所述固定板（14）一侧固定安装有第二电机（15），所述支撑架（28）顶部固定连接有挤出管（26），所述挤出管（26）一端固定连接有第二轴承（16），所述第二轴承（16）内转动连接有转轴（18），所述转轴（18）表面固定连接有螺旋桨（17），所述转轴（18）一端与第二电机（15）输出轴固定连接，所述挤出管（26）一端固定连接有出料管（19），所述底座（1）顶部固定连接有冷却箱（20）和冷凝装置（21），所述出料管（19）穿设在冷却箱（20）内，所述冷凝装置（21）一侧固定连接有水泵（22）。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢材料挤出机，其特征在于：所述箱体（3）内壁底部固定连接有两个加热元件（4），所述箱体（3）顶部固定连接有进料口（11）。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢材料挤出机，其特征在于：若干个所述搅拌杆（6）一端均固定连接有刮板（7），所述刮板（7）一端与箱体（3）内壁搭接。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢材料挤出机，其特征在于：所述箱体（3）一侧固定连接有下料管（13），所述下料管（13）一端固定连接在挤出管（26）表面，所述下料管（13）表面固定连接有出料阀（27）。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢材料挤出机，其特征在于：所述水泵（22）一端固定连接有进水管（23），所述进水管（23）一端固定连接在冷却箱（20）一侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑钢材料挤出机，其特征在于：所述冷却箱（20）一侧固定连接有出水管（24），所述出水管（24）一端固定连接在冷凝装置（21）一侧。
7.根据权利要求1所述的一种塑钢材料挤出机，其特征在于：所述底座（1）底部固定连接有四个万向轮（25），所述箱体（3）顶部固定安装有操控面板（12）。
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