CN217319226U - 一种全自动液压过滤挤出机一体式机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，属于挤出机机头技术领域，包括筒体和机头体。筒体以及可在筒体上进行切换的机头体，筒体靠近机头体的一端设有网板，机头体包括壳体、定位件以及芯型件，壳体具有两端开口的通料道，定位件与壳体连接，并能够与通料道形成口型，芯型件可延伸至口型内，并能够与口型形成封闭圆环，其中，定位件还具有刀架。该结构是滤胶机头和管成型机头结构优化后设计成一体机头，可实现一台挤出机在滤胶的同时挤出圆形管材，也可以增加导开装置和刀片将管材破切成片材，实现了一台挤出机上滤胶、挤出成型连续成产。

Description

一种全自动液压过滤挤出机一体式机头

技术领域

本实用新型涉及挤出机机头技术领域，具体而言，涉及一种全自动液压过滤挤出机一体式机头。

背景技术

现有的滤胶机头或挤出管机头都只能实现单一功能，不能实现滤胶的同时挤出成形管材或胶片；要实现滤胶挤出成型必须有两台挤出机分别配滤胶机头和挤出成型机头，胶料先经过带滤胶机头的挤出机过滤，再喂入带成型机头的挤出机后才能挤出成型管材。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，旨在改善在一台挤出机上不能完成滤胶、挤出成型连续生产的问题。

本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，包括筒体和机头体。

筒体以及可在所述筒体上进行切换的机头体。

所述筒体靠近所述机头体的一端设有网板。

所述机头体包括壳体、定位件以及芯型件，所述壳体具有两端开口的通料道，所述定位件与所述壳体连接，并能够与所述通料道形成口型，所述芯型件可延伸至所述口型内，并能够与所述口型形成封闭圆环，其中，所述定位件还具有刀架。

在本实用新型的一种实施例中，还包括锁止组件，所述锁止组件包括位于所述筒体与所述机头体连接处的锁圈，以及驱动件，所述驱动件可驱动所述锁圈正转或反转，以使所述筒体与所述机头体锁紧或松开。

在本实用新型的一种实施例中，所述机头体设有2个且分别通过转轴在所述筒体上进行更换。

在本实用新型的一种实施例中，所述刀架可移除设有刀片。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件为油缸，且输出端与所述锁圈铰接。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体上具有把手，所述把手被配置用于对所述壳体进行转出或转入。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体设有连接板，所述连接板连接有油缸，所述芯型件可通过油缸定位在所述口型处。

在本实用新型的一种实施例中，所述芯型件为锥形结构。

在本实用新型的一种实施例中，所述芯型件设有导杆，所述导杆被配置用于将成型制品导出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，使用时，将该结构的筒体安装在挤出机的出料口上，进而流动的橡胶从挤出机中流出，通过网板进行过滤，然后到达通料道内，进而通过芯型件和口型之间形成的封闭圆环，以此挤出圆管型制品；

该结构是滤胶机头和管成型机头结构优化后设计成一体机头，可实现一台挤出机在滤胶的同时挤出圆形管材，也可以增加刀片将管材破切成片材，实现了一台挤出机上滤胶、挤出成型连续成产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头正视图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头俯视图。

图中：100-筒体；110-网板；120-转轴；200-机头体；210-壳体；211-通料道；2111-口型；212-把手；213-连接板；220-定位件；221-刀架；230-芯型件；231-导杆；300-锁止组件；310-锁圈；320-驱动件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，包括筒体100和机头体200。

其中，请参阅图1，筒体100安装在挤出机上，机头体200安装在筒体100上，筒体100主要用于安装以及连接的作用，机头体200主要用于在滤胶的同时挤出圆形管材，以此实现滤胶挤出成型以此连续成型生产，因此该结构实现了一个机头多用途，实现了滤胶挤出成型一次连续型生产，有双工位切换，可实现快速换工位清理滤网渣子而不停挤出机，节省了前期设备部分投资，减少了后期使用能耗。

请参阅图1和图2，筒体100以及可在筒体100上进行切换的机头体200。筒体100靠近机头体200的一端设有网板110，该网板110安装在机头体200上，可以将挤出机流出的橡胶进行过滤。机头体200设有2个且分别通过转轴120在筒体100上进行更换，可以通过双工位切换，以此实现快速换工位清理滤渣而不需要停挤出机。

请参阅图1和图2，机头体200包括壳体210、定位件220以及芯型件230，壳体210具有两端开口的通料道211，定位件220与壳体210连接，并能够与通料道211形成口型2111，芯型件230可延伸至口型2111内，并能够与口型2111形成封闭圆环。具体的，定位件220设有刀架221，可以通过在刀架221上安装刀片以此实现将圆管型制品破开成位片材型制品。而且通过在壳体210上安装把手212，该把手212被配置用于对壳体210进行转出或转入，以此方便对双机头体200进行转动。壳体210通过螺栓和连接板213进行安装，且该连接板213需要和壳体210之间相距一定距离，连接板213连接有油缸，芯型件230可通过油缸定位在口型2111处。芯型件230为锥形结构。芯型件230设有导杆231，导杆231被配置用于将成型制品导出，当需要滤胶后出胶片，通过刀架221上的刀片，将机头体200内挤出的圆管型制品经刀片破开后，经过导杆231后即可挤出的圆管型制品成位片材型制品。

请参阅图1和图2，还包括锁止组件300，锁止组件300包括位于筒体100与机头体200连接处的锁圈310，以及驱动件320，其中，驱动件320为油缸，且输出端与锁圈310铰接，具体的，驱动件320可驱动锁圈310正转或反转，以使筒体100与机头体200锁紧或松开，以便于可将更换的机头体200进行定位。

具体的，该全自动液压过滤挤出机一体式机头的工作原理：使用时，将该结构的筒体100安装在挤出机的出料口上，进而流动的橡胶从挤出机中流出，通过网板110进行过滤，然后到达通料道211内，进而通过芯型件230和口型2111之间形成的封闭圆环，以此挤出圆管型制品；

当需要将圆管型制品制成片材型制品，通过在刀架221上安装刀片，当从机头体200内挤出的圆管型制品经刀片破开后，便经过导杆231挤出的圆管型制品成位片材型制品；

由于网板110和机头体200长时间的作业，进而橡胶会造成网板110以及机头体200内形成较多的滤渣，以此通过设置2个机头体200，以此实现快速换工位清理滤渣而不停挤出机，当需要换机头体200时，启动驱动件320，进而驱动件320能够驱动锁圈310进行转动，以此使得锁圈310可以将筒体100和机头体200锁紧或者松开，然后通过把手212将机头体200旋转至一侧，然后将另一个机头体200转至筒体100上，通过锁止组件300然后进行锁定，继续作业。

需要说明的是，驱动件320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动件320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，其特征在于，包括

筒体(100)以及可在所述筒体(100)上进行切换的机头体(200)；

所述筒体(100)靠近所述机头体(200)的一端设有网板(110)；

所述机头体(200)包括壳体(210)、定位件(220)以及芯型件(230)，所述壳体(210)具有两端开口的通料道(211)，所述定位件(220)与所述壳体(210)连接，并能够与所述通料道(211)形成口型(2111)，所述芯型件(230)可延伸至所述口型(2111)内，并能够与所述口型(2111)形成封闭圆环，其中，所述定位件(220)还具有刀架(221)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，其特征在于，还包括锁止组件(300)，所述锁止组件(300)包括位于所述筒体(100)与所述机头体(200)连接处的锁圈(310)，以及驱动件(320)，所述驱动件(320)可驱动所述锁圈(310)正转或反转，以使所述筒体(100)与所述机头体(200)锁紧或松开。

3.根据权利要求1所述的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，其特征在于，所述机头体(200)设有2个且分别通过转轴(120)在所述筒体(100)上进行更换。

4.根据权利要求1所述的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，其特征在于，所述刀架(221)可移除设有刀片。

5.根据权利要求2所述的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，其特征在于，所述驱动件(320)为油缸，且输出端与所述锁圈(310)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，其特征在于，所述壳体(210)上具有把手(212)，所述把手(212)被配置用于对所述壳体(210)进行转出或转入。

7.根据权利要求1所述的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，其特征在于，所述壳体(210)设有连接板(213)，所述连接板(213)连接有油缸，所述芯型件(230)可通过油缸定位在所述口型(2111)处。

8.根据权利要求1所述的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，其特征在于，所述芯型件(230)为锥形结构。

9.根据权利要求8所述的一种全自动液压过滤挤出机一体式机头，其特征在于，所述芯型件(230)设有导杆(231)，所述导杆(231)被配置用于将成型制品导出。

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