CN213321635U - 一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，包括机架，所述机架下端左部和下端右部均固定连接有底座，所述机架上端右部固定连接有电动机，所述电动机左端固定连接有减速器，所述减速器左端固定连接有进料斗，所述进料斗左端下部穿插连接有加工仓，所述加工仓内穿插连接有螺杆，所述加工仓上端等距离穿插连接有三个排气管，所述加工仓下端固定连接有加热装置，且加热装置下端固定连接在机架上端，所述加工仓左端固定连接有机头，所述机头左端固定连接有冷却装置，所述冷却装置右端下部穿插连接有蓄水装置，所述机头外表面下侧固定连接有支撑杆，且支撑杆下端固定连接在蓄水装置上端。本实用新型所述的一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，通过设置逐级冷却装置，防止挤出的橡胶骤冷爆裂。

Description

一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产领域，特别涉及一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，挤出成型时橡胶工业的加工工业之一，利用双螺旋挤出机对废旧的橡胶与再生剂进行混炼，是废旧橡胶再生的一种重要手段，现有的双螺杆挤出机存在以下弊端：1、现有应用于橡胶挤出的双螺杆挤出机设置的冷却装置不合理，容易使挤出的橡胶温度骤冷，缺少冷却缓冲设置，导致橡胶收缩爆裂，橡胶无法正常使用；2、现有的双螺杆挤出机在加工过程中对橡胶的加热程度不足，加热装置效果不明显，导致橡胶软化程度不足，导致挤出过程较慢，难以快速成型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，包括机架，所述机架下端左部和下端右部均固定连接有底座，所述机架上端右部固定连接有电动机，所述电动机左端固定连接有减速器，所述减速器左端固定连接有进料斗，所述进料斗左端下部穿插连接有加工仓，所述加工仓内穿插连接有螺杆，所述加工仓上端等距离穿插连接有三个排气管，所述加工仓下端固定连接有加热装置，且加热装置下端固定连接在机架上端，所述加工仓左端固定连接有机头，所述机头左端固定连接有冷却装置，所述冷却装置右端下部穿插连接有蓄水装置，所述机头外表面下侧固定连接有支撑杆，且支撑杆下端固定连接在蓄水装置上端。

优选的，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱上端穿插连接有主导管，所述主导管外表面上侧等距离穿插连接若干个加热管，若干个所述加热管上端均固定连接有加热片，若干个所述加热片上端均开有气孔，所述主导管左端穿插连接有环形加热管，所述加热箱下端固定连接在机架上端。

优选的，所述环形加热管套接在机头的外表面，所述主导管外表面左部与蓄水装置上端接触。

优选的，所述冷却装置包括逐级冷却箱，所述逐级冷却箱右端穿插连接有进水管，所述逐级冷却箱上端等距离穿插连接有三个出水管，三个所述出水管上端均穿插连接有环形冷却管，三个所述环形冷却管内共同穿插连接有出料管。

优选的，所述机头包括汇料管，所述汇料管右端固定连接有过滤筛选板，所述汇料管左端开有若干个挤料口，所述汇料管左端螺旋连接有刀片，且刀片位于挤料口左方。

优选的，所述刀片长度小于汇料管的直径，所述汇料管的直径大于两个螺杆的直径之和。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过在整个双螺杆挤出机机头部设置有逐级冷却装置，在三个环形冷却管内分别加入热水、温水和冷水，挤出的橡胶通过冷却装置时温度逐渐降低，橡胶逐渐定形，有效避免了冷却装置对橡胶的快速冷却而导致橡胶的爆裂。

2.本实用新型中，通过在整个装置中设置有加热装置，加热装置上端设置有对个加热片，对加工仓内进行加热，可以提供加工橡胶所必须的温度，加快加工的进度，并且在机头处设置有环形加热管，维持挤出橡胶的温度，避免橡胶提前成型。

附图说明

图1为本实用新型一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机的加热装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机的冷却装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机的机头的整体结构示意图。

图中：1、机架；2、电动机；3、减速器；4、加工仓；5、机头；6、冷却装置；7、加热装置；8、进料斗；9、螺杆；10、排气管；11、底座；12、蓄水装置；13、支撑杆；51、汇料管；52、过滤筛选板；53、挤料口；54、刀片；61、逐级冷却箱；62、进水管；63、出水管；64、环形冷却管；65、出料管；71、加热箱；72、主导管；73、加热管；74、气孔；75、加热片；76、环形加热管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，包括机架1，机架1下端左部和下端右部均固定连接有底座11，机架1上端右部固定连接有电动机2，电动机2左端固定连接有减速器3，减速器3左端固定连接有进料斗8，进料斗8左端下部穿插连接有加工仓4，加工仓4内穿插连接有螺杆9，加工仓4上端等距离穿插连接有三个排气管10，加工仓4下端固定连接有加热装置7，且加热装置7下端固定连接在机架1上端，加工仓4左端固定连接有机头5，机头5左端固定连接有冷却装置6，冷却装置6右端下部穿插连接有蓄水装置12，机头5外表面下侧固定连接有支撑杆13，且支撑杆13下端固定连接在蓄水装置12上端。

加热装置7包括加热箱71，加热箱71上端穿插连接有主导管72，主导管72外表面上侧等距离穿插连接若干个加热管73，若干个加热管73上端均固定连接有加热片75，若干个加热片75上端均开有气孔74，可以对加工仓4内部进行加热，主导管72左端穿插连接有环形加热管76，加热箱71下端固定连接在机架1上端，环形加热管76套接在机头5的外表面，使得机头5的温度与加工仓4内部温度接近，主导管72外表面左部与蓄水装置12上端接触，冷却装置6包括逐级冷却箱61，逐级冷却箱61右端穿插连接有进水管62，逐级冷却箱61上端等距离穿插连接有三个出水管63，三个出水管63上端均穿插连接有环形冷却管64，三个环形冷却管64内共同穿插连接有出料管65，三个环形冷却管64内的冷却水可以进入下一级进行重复使用，机头5包括汇料管51，汇料管51右端固定连接有过滤筛选板52，汇料管51左端开有若干个挤料口53，汇料管51左端螺旋连接有刀片54，且刀片54位于挤料口53左方，刀片54长度小于汇料管51的直径，汇料管51的直径大于两个螺杆9的直径之和。

需要说明的是，本实用新型为一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，通过设置电动机2驱动两个螺杆9进行加工挤出，加工结束后，通过设置有减速器3对螺杆9逐渐减速，防止机械骤停带来的磨损，通过设置有加热装置7，对加工仓4内进行加热，加热装置7上端等距离设置有多个加热片75，可以均匀维持加工仓4内的加工温度，使橡胶保持软化的状态，便于加工挤出，并且环形加热管76套接在机头5外表面，可以维持挤出橡胶的温度，防止温度降低导致橡胶提前成形，通过设置有过滤筛选板52，可以过滤出已经加工完成的橡胶，橡胶从挤料头挤出后，通过左端的刀片54，可以将橡胶切割成所需的大小，便于后续进冷却和再加工，挤出的橡胶进入出料管65中进行冷却，蓄水装置12中的水进入逐级冷却箱61中逐级冷却，冷却后的水灌入三个环形冷却管64中，从右到左依次为热水、温水和冷水，使橡胶逐渐降温成形，避免橡胶因骤冷而爆裂，冷却后的橡胶从出料管65中排出，装置设置简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)下端左部和下端右部均固定连接有底座(11)，所述机架(1)上端右部固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)左端固定连接有减速器(3)，所述减速器(3)左端固定连接有进料斗(8)，所述进料斗(8)左端下部穿插连接有加工仓(4)，所述加工仓(4)内穿插连接有螺杆(9)，所述加工仓(4)上端等距离穿插连接有三个排气管(10)，所述加工仓(4)下端固定连接有加热装置(7)，且加热装置(7)下端固定连接在机架(1)上端，所述加工仓(4)左端固定连接有机头(5)，所述机头(5)左端固定连接有冷却装置(6)，所述冷却装置(6)右端下部穿插连接有蓄水装置(12)，所述机头(5)外表面下侧固定连接有支撑杆(13)，且支撑杆(13)下端固定连接在蓄水装置(12)上端。

2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，其特征在于：所述加热装置(7)包括加热箱(71)，所述加热箱(71)上端穿插连接有主导管(72)，所述主导管(72)外表面上侧等距离穿插连接若干个加热管(73)，若干个所述加热管(73)上端均固定连接有加热片(75)，若干个所述加热片(75)上端均开有气孔(74)，所述主导管(72)左端穿插连接有环形加热管(76)，所述加热箱(71)下端固定连接在机架(1)上端。

3.根据权利要求2所述的一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，其特征在于：所述环形加热管(76)套接在机头(5)的外表面，所述主导管(72)外表面左部与蓄水装置(12)上端接触。

4.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，其特征在于：所述冷却装置(6)包括逐级冷却箱(61)，所述逐级冷却箱(61)右端穿插连接有进水管(62)，所述逐级冷却箱(61)上端等距离穿插连接有三个出水管(63)，三个所述出水管(63)上端均穿插连接有环形冷却管(64)，三个所述环形冷却管(64)内共同穿插连接有出料管(65)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，其特征在于：所述机头(5)包括汇料管(51)，所述汇料管(51)右端固定连接有过滤筛选板(52)，所述汇料管(51)左端开有若干个挤料口(53)，所述汇料管(51)左端螺旋连接有刀片(54)，且刀片(54)位于挤料口(53)左方。

6.根据权利要求5所述的一种废旧橡胶再生双螺杆挤出机，其特征在于：所述刀片(54)长度小于汇料管(51)的直径，所述汇料管(51)的直径大于两个螺杆(9)的直径之和。

Images