CN212171238U - 一种无紊流挤塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种无紊流挤塑装置，包括依次连接的挤塑机筒、第一过滤基座、第二过滤基座、除紊流基座以及挤出模具，其中，挤塑机筒为中空结构，挤塑机筒中间设置挤塑螺杆，挤塑机筒一侧设有加料斗，第一过滤基座中间位置设有第一过滤筛，第二过滤基座中间位置设有第二过滤筛，除紊流基座腔体内设有相互齿合的第一除紊流轮以及第二除紊流轮，除紊流基座入口端的直径大于除紊流基座出口端的直径其中。根据本实用新型的无紊流挤塑装置，可以显著降低片状塑料在挤出成型时的螺旋流动，去除胶体紊流，提高挤出质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种无紊流挤塑装置。
背景技术
塑料挤出是塑料成型加工的重要方式，在一定的温控设定下，塑料母粒在螺杆的输送下向挤出端螺旋前进，受到螺杆和料筒壁的螺旋摩擦和剪切，形成热熔融胶状，由挤出成型模具成型后挤出冷却定型。热熔融胶在进入挤出成型模具前呈螺旋流动，螺旋流动的胶体前进方式对塑料挤出质量具有重要影响。对于管形塑料制品，通常在成型模具与螺杆之间设置过滤筛，螺旋流动的胶体经过过滤筛过滤后，旋转力下降，大部分胶体呈直线流动。而片状材料与圆形材料不同，由于长宽比的尺寸特点，过滤筛的方式不能有效降低胶体的螺旋流动趋势。如何改进挤出结构设计，降低胶体在挤出时的螺旋流动，去除胶体紊流，具有重要意义。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种无紊流挤塑装置。
根据本实用新型的一方面，提供了一种无紊流挤塑装置，包括依次连接的挤塑机筒1、第一过滤基座4、第二过滤基座5、除紊流基座6 以及挤出模具7，其中，挤塑机筒1为中空结构，挤塑机筒1中间设置挤塑螺杆2，挤塑机筒1一侧设有加料斗3，第一过滤基座4中间位置设有第一过滤筛41，第二过滤基座5中间位置设有第二过滤筛51，除紊流基座6腔体内设有相互齿合的第一除紊流轮61以及第二除紊流轮62，除紊流基座6入口端的直径大于除紊流基座6出口端的直径。
根据本实用新型的示例性实施例，第一过滤基座4的宽度小于第二过滤基座5的宽度。
根据本实用新型的示例性实施例，第一过滤筛41呈网格状。
根据本实用新型的示例性实施例，第二过滤筛51由多个微孔管道组成。
根据本实用新型的示例性实施例，除紊流基座6入口端设有引流斜坡。
与现有技术相比，本实用新型的无紊流挤塑装置，通过综合结构设计，可以显著降低片状塑料在挤出成型时的螺旋流动，去除胶体紊流，提高挤出质量。
附图说明
图1为根据本实用新型的无紊流挤塑装置的结构示意图。
图中，1-挤塑机筒，2-挤塑螺杆，3-加料斗，4-第一过滤基座，41- 第一过滤筛，5-第二过滤基座，51-第二过滤筛，6-除紊流基座，61-第一除紊流轮，62-第二除紊流轮，7-挤出模具。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，根据本实用新型实施例的一种无紊流挤塑装置，包括依次连接的挤塑机筒1、第一过滤基座4、第二过滤基座5、除紊流基座 6以及挤出模具7。
具体的，挤塑机筒1为中空结构，挤塑机筒1中间设置挤塑螺杆2，挤塑机筒1一侧设有加料斗3，第一过滤基座4中间位置设有第一过滤筛41，第二过滤基座5中间位置设有第二过滤筛51，除紊流基座6腔体内设有相互齿合的第一除紊流轮61以及第二除紊流轮62，除紊流基座6入口端的直径大于除紊流基座6出口端的直径。
第一过滤基座4的宽度小于第二过滤基座5的宽度。
第一过滤筛41呈网格状。
第二过滤筛51由多个微孔管道组成。
除紊流基座6入口端设有引流斜坡。
塑料母粒通过加料斗3加入挤塑机筒1，在挤塑螺杆2的作用下形成热熔融胶体；热熔融胶体在挤塑压力的作用下依次经过第一过滤筛41 和第二过滤筛51进入除紊流基座中，在第一除紊流轮61和第二除紊流轮62的作用下，降低挤塑旋转力，平稳地从挤出模具7中挤出。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无紊流挤塑装置，其特征在于，所述无紊流挤塑装置包括：依次连接的挤塑机筒(1)、第一过滤基座(4)、第二过滤基座(5)、除紊流基座(6)以及挤出模具(7)，其中，挤塑机筒(1)为中空结构，挤塑机筒(1)中间设置挤塑螺杆(2)，挤塑机筒(1)一侧设有加料斗(3)，第一过滤基座(4)中间位置设有第一过滤筛(41)，第二过滤基座(5)中间位置设有第二过滤筛(51)，除紊流基座(6)腔体内设有相互齿合的第一除紊流轮(61)以及第二除紊流轮(62)，除紊流基座(6)入口端的直径大于除紊流基座(6)出口端的直径。
2.根据权利要求1所述的无紊流挤塑装置，其特征在于，第一过滤基座(4)的宽度小于第二过滤基座(5)的宽度。
3.根据权利要求2所述的无紊流挤塑装置，其特征在于，第一过滤筛(41)呈网格状。
4.根据权利要求2所述的无紊流挤塑装置，其特征在于，第二过滤筛(51)由多个微孔管道组成。
5.根据权利要求1所述的无紊流挤塑装置，其特征在于，除紊流基座(6)入口端设有引流斜坡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020648387.2U CN212171238U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种无紊流挤塑装置 |
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| CN202020648387.2U CN212171238U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种无紊流挤塑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212171238U true CN212171238U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73767712
Family Applications (1)
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| CN202020648387.2U Active CN212171238U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种无紊流挤塑装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212171238U (zh) |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020648387.2U patent/CN212171238U/zh active Active
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