CN102950742B - 一种橡胶挤出滤胶机分流板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶挤出滤胶机分流板，包括机头、分流板、过滤网、螺杆、机筒、分流板开孔，所述机头与机筒连接，所述螺杆在机筒内部并与机筒存在一定间隙，所述分流板嵌在机头内部，所述过滤网由分流板支撑固定，分流板开孔设置在分流板上，其特征在于：两个以上分流板开孔在长度的末端合并为一个出胶孔。所述分流板开孔顺出料方向成孔径逐渐放大锥形通孔。本发明中分流板开孔结构简单，制造成本低，减压效果明显，避免分流板被压碎，使大规格橡胶挤出滤胶机的研发成为可能。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶挤出滤胶机分流板。
背景技术
橡胶挤出滤胶机的螺杆规格国内目前只能做到Φ250mm，国外也只是做到Φ300mm，而Φ350mm以上大规格橡胶挤出滤胶机是至今为止世界上的螺杆挤出滤胶机的极限机型，有多种因素阻碍发展，其中机头的分流板就是其原因之一。
分流板位于滤胶机的机头位置，螺杆挤出的胶料通过过滤网过滤后经分流板送到机外进入到下道工序。在滤胶生产过程中，由分流板承担胶料挤出过程中产生的巨大压力，分流板经常被压碎，当生产中堵胶时，分流板更易挤碎。挤出机规格越大挤出压力越大，分流板被压碎的问题越难解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够迅速释压的分流板，满足大规格橡胶挤出滤胶机使用要求。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种橡胶挤出滤胶机分流板，包括机头 （1）、分流板（2）、过滤网（3）、螺杆（4）、机筒（5）、分流板开孔（6），所述机头（1）与机筒（5）连接，所述螺杆（4）在机筒（5）内部并与机筒（5）存在一定间隙，所述分流板（2）嵌在机头（1）内部，所述过滤网（3）由分流板（2）支撑固定，分流板开孔（6）设置在分流板（2）上，其特征在于：两个以上分流板开孔（6）在长度的末端合并为一个出胶孔。
所述分流板开孔（6）顺出料方向成孔径逐渐放大锥形孔。
本发明特制的分流板开孔结构使胶料经过分流板时，能够快速有效地释放压力，避免分流板被压碎，这种分流板开孔结构能够有效地降低机头压力，从而降低挤出滤胶机主电机功率消耗，本发明中分流板开孔结构简单，制造成本低，减压效果明显，使大口径橡胶挤出滤胶机的研发成为可能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明示意图。
图2是本发明分流板开孔示意图。
图中：1、机头 2、分流板 3、过滤网 4、螺杆 5、机筒 6、分流板开孔。
具体实施方式
如图1和图2所示，橡胶挤出滤胶机分流板，包括机头 1、分流板2、过滤网3、螺杆4、机筒5、分流板开孔6，机头1与机筒5连接，螺杆4在机筒5内部并与机筒5存在一定间隙，分流板2嵌于滤胶机的机头1内部，机筒5内的螺杆4挤出的胶料通过过滤网3过滤，过滤网3由分流板2支撑固定，胶料经过过滤网3后进入分流板2，当胶料进入分流板开孔6时，迅速释放压力，胶料顺利通过分流板2，进入下道工序。本发明中分流板开孔结构简单，制造成本低，减压效果明显。
Claims (2)
1.一种橡胶挤出滤胶机分流板，包括机头 （1）、分流板（2）、过滤网（3）、螺杆（4）、机筒（5）、分流板开孔（6），所述机头（1）与机筒（5）连接，所述螺杆（4）在机筒（5）内部并与机筒（5）存在一定间隙，所述分流板（2）嵌在机头（1）内部，所述过滤网（3）由分流板（2）支撑固定，分流板开孔（6）设置在分流板（2）上，其特征在于：两个以上分流板开孔（6）在长度的末端合并为一个出胶孔。
2.根据权利要求1所述橡胶挤出滤胶机分流板，其特征在于：所述分流板开孔（6）顺出料方向成孔径逐渐放大锥形孔。
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