CN220661951U - 一种夹心挤出成卷部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹心挤出成卷部件,包括汇合料筒和挤出模具,其中,所述汇合料筒具有第一进料筒和第二进料筒,所述第一进料筒具有第一进料口和第一安装口,所述第二进料筒具有第二进料口和第二安装口;所述挤出模具中具有两条独立的、螺旋状延伸的流道,所述第一安装口与所述挤出模具的其中一条流道相连通,所述第二安装口与所述挤出模具的另一条流道相连通。由此,本实用新型在现有设备的基础上,设计出了全新的挤出模具的流道结构,通过挤出环节同时实现打卷和夹心。不需手动卷制,只需一次裁切,因为挤出后物料就是卷状,也无需捆绑固定;不仅降低了用工数量,还提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工技术领域,尤其涉及一种夹心挤出成卷部件。
背景技术
夹心洁齿卷类产品在生产打卷过程中往往需要耗费大量人工。现有的夹心洁齿卷类产品,需要把两种不同的洁齿片卷到一起,之后烘干定型。生产过程中,需要先分别挤出两种不同的洁齿片,按尺寸裁切后,将两种片叠放,然后手动地将两种洁齿片一起卷成卷,最后用绳或套管绑紧固定,烘干定型。手工操作不易保证产品具有一致的形状,且生产效率低下。
因此,本领域亟需一种能够自动形成夹心并挤出成卷的部件/装置,解放人工,确保产品质量,提高生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:如何使装置部件自动形成夹心并挤出成卷,以解放人工,确保产品质量,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种夹心挤出成卷部件,所述夹心挤出成卷部件包括汇合料筒和挤出模具,其中,所述汇合料筒具有第一进料筒和第二进料筒,所述第一进料筒具有第一进料口和第一安装口,所述第二进料筒具有第二进料口和第二安装口;所述挤出模具中具有两条独立的、螺旋状延伸的流道,所述第一安装口与所述挤出模具的其中一条流道相连通,所述第二安装口与所述挤出模具的另一条流道相连通。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
优选地,两螺旋状延伸的流道相互呈嵌套的形式。
优选地,所述第一进料筒的第一进料口可对接外部的一台物料挤出机。
优选地,所述第二进料筒的第二进料口可对接外部的另一台物料挤出机。
本实用新型提供一种夹心挤出成卷部件,在现有设备的基础上,设计出全新的挤出模具的流道样式和结构,通过挤出环节同时进行打卷和夹心,能够实现两种物料同时挤出,且挤出时就已经是卷好的状态。本实用新型的夹心挤出成卷部件不需手动卷制,对物料进行一次裁切,因为挤出后物料就是卷状,也无需捆绑固定;由此不仅节省了人工操作环节,而且极大地提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的夹心挤出成卷部件的结构示意图;
图2为本实用新型的夹心挤出成卷部件的剖面示意图;
图3为本实用新型中的挤出模具的立体示意图;
图4为本实用新型中的挤出模具的剖面示意图。
在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:
100-汇合料筒;101-第一进料筒;101A-第一进料口;101B-第一安装口;102-第二进料筒;102A-第二进料口;102B-第二安装口;200-挤出模具。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1和图2所示,其中,图1为本实用新型的夹心挤出成卷部件的立体示意图,图2为本实用新型的夹心挤出成卷部件的剖面示意图;所述夹心挤出成卷部件包括汇合料筒100和挤出模具200;其中,所述汇合料筒100具有第一进料筒101和第二进料筒102,所述第一进料筒101具有第一进料口101A和第一安装口101B,所述第二进料筒102具有第二进料口102A和第二安装口102B。
请再参照图3和图4所示,其中,图3为本实用新型中的挤出模具的立体示意图,图4为本实用新型中的挤出模具的剖面示意图;所述挤出模具200中具有两条独立的、螺旋状延伸的流道,优选地,如图4所示,两螺旋状延伸的流道相互呈嵌套的形式。
请结合图1至图4所示,在本实用新型的夹心挤出成卷部件中,所述第一进料筒101的第一进料口101A可对接外部的一台物料挤出机(图未示),所述第一安装口101B与所述挤出模具200的其中一条流道相连通;所述第二进料筒102的第二进料口102A可对接外部的另一台物料挤出机(图未示);所述第二安装口102B与所述挤出模具200的另一条流道相连通。
由此,在本实用新型的夹心挤出成卷部件中,两种物料通过两个进料筒分别且同时进入挤出模具,再分别经独立的、螺旋状的流道后同时挤出;不同物料在挤出模具中有独立的流道,互不影响。在本实用新型的夹心挤出成卷部件中,挤出模具的流道呈螺旋状,其出料口形状呈螺旋卷状,使物料被挤出后即为卷状,无需后续人工打卷。在本实用新型的夹心挤出成卷部件中,两条流道采用分别独立又嵌套的形式,由此使一种物料位于另一种物料的卷内,实现夹心挤出的效果。
此外,本实用新型的夹心挤出成卷部件可根据实际需求套用不同形状的外壳,如圆筒、方筒或其它所需形状。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种夹心挤出成卷部件,其特征在于,包括汇合料筒和挤出模具,其中,
所述汇合料筒具有第一进料筒和第二进料筒,所述第一进料筒具有第一进料口和第一安装口,所述第二进料筒具有第二进料口和第二安装口;
所述挤出模具中具有两条独立的、螺旋状延伸的流道,所述第一安装口与所述挤出模具的其中一条流道相连通,所述第二安装口与所述挤出模具的另一条流道相连通。
2.根据权利要求1所述的夹心挤出成卷部件,其特征在于,两螺旋状延伸的流道相互呈嵌套的形式。
3.根据权利要求1或2所述的夹心挤出成卷部件,其特征在于,所述第一进料筒的第一进料口可对接外部的一台物料挤出机。
4.根据权利要求3所述的夹心挤出成卷部件,其特征在于,所述第二进料筒的第二进料口可对接外部的另一台物料挤出机。
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