CN212528328U - 一种塑料颗粒生产用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，且公开了一种塑料颗粒生产用造粒机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有导料容器，所述导料容器的顶部固定连接有进料管，所述导料容器的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外部固定连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有推杆，所述导料容器的右侧固定连接有护罩，所述护罩的内壁固定连接有限位块，所述护罩的内部固定连接有位于限位块外侧的导料板。该塑料颗粒生产用造粒机，通过根据需要调节导料板上导料口的位置，启动驱动电机带动推杆在搅拌原料的同时向右推动，原料会经过导料板上的导料口向外侧挤出，电动推杆会向下推动固定板，使切刀对挤出的原料进行切断。

Description

一种塑料颗粒生产用造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用造粒机。

背景技术

塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔，无论世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要产生废旧塑料，而且价格低廉(1200-3500元/吨)加工成再生颗粒(3000-6500元/吨)，成本低，见效快，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝，原料充足，永不枯竭。

塑料颗粒的生产需要用到造粒机，利用挤压原理将材料挤出，但是这种造粒设备在挤压出料的时候不能调节颗粒直径，而且切割时容易出现漏料的情况出现，故而提出一种塑料颗粒生产用造粒机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用造粒机，具备可以调节塑料颗粒直径和避免切割时出现漏料等优点，解决了这种造粒设备在挤压出料的时候不能调节颗粒直径，而且切割时容易出现漏料的情况出现的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以调节塑料颗粒直径和避免切割时出现漏料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用造粒机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有导料容器，所述导料容器的顶部固定连接有进料管，所述导料容器的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外部固定连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有推杆，所述导料容器的右侧固定连接有护罩，所述护罩的内壁固定连接有限位块，所述护罩的内部固定连接有位于限位块外侧的导料板，所述导料板的左侧固定连接有隔板，所述导料板的右侧等距离开设有导料口，所述护罩的顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部的前端和后端均固定连接有套管，所述固定架顶端的中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有位于固定架内侧的固定板，所述固定板的底部固定连接有切刀，所述切刀顶部的前端和后端均固定连接有位于套管内部的限位杆。

优选的，所述导料容器和进料管连通，所述护罩左侧的中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部固定连接轴承，护罩的顶部开设有弧形开口，弧形开口的长度大于切刀的长度。

优选的，所述传动轴远离驱动电机的一端和护罩左侧的轴承内侧活动连接，所述护罩左侧的顶端开设有出料口。

优选的，所述限位块的数量为四个，且四个限位块等距离分布在导料板的内侧。

优选的，所述导料板为圆板，且导料板的外侧等距离开设有卡槽，卡槽的内侧和限位块的外侧卡接。

优选的，所述护罩包括外壳和外盖，外壳和外盖相对的一侧分别与导料板的背面和正面接触，所述导料板正面的顶端的多个导料口的直径小于导料板正面底端的多个导料口的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用造粒机，具备以下有益效果：

该塑料颗粒生产用造粒机，通过根据需要调节导料板上导料口的位置，使合适的导料口和护罩左侧开设的出料口对应，将原料经过进料管导入至导料容器的内部，并启动驱动电机带动推杆旋转，推杆在搅拌原料的同时向右推动，原料会经过导料板上的导料口向外侧挤出，在原料挤出的过程中，电动推杆会向下推动固定板，使切刀对挤出的原料进行切断，切刀是贴附在导料板的外侧进行移动的，可以最大程度的减少原料上的损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构护罩侧视图。

图中：1支撑架、2导料容器、3进料管、4驱动电机、5传动轴、6推杆、7护罩、8限位块、9导料板、10隔板、11导料口、12固定架、13套管、14电动推杆、15固定板、16切刀、17限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种塑料颗粒生产用造粒机，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有导料容器6，导料容器6和进料管3连通，导料容器6的顶部固定连接有进料管3，导料容器6的左侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的外部固定连接有传动轴5，传动轴5远离驱动电机4的一端和护罩7左侧的轴承内侧活动连接，传动轴5的外部固定连接有推杆2，导料容器6的右侧固定连接有护罩7，护罩7左侧的中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部固定连接轴承，护罩7的顶部开设有弧形开口，弧形开口的长度大于切刀16的长度，护罩7左侧的顶端开设有出料口，护罩7包括外壳和外盖，外壳和外盖相对的一侧分别与导料板9的背面和正面接触，护罩7的内壁固定连接有限位块8，限位块8的数量为四个，且四个限位块8等距离分布在导料板9的内侧，护罩7的内部固定连接有位于限位块8外侧的导料板9，导料板9正面的顶端的多个导料口11的直径小于导料板9正面底端的多个导料口11的直径，导料板9为圆板，且导料板9的外侧等距离开设有卡槽，卡槽的内侧和限位块8的外侧卡接，导料板9的左侧固定连接有隔板10，导料板9的右侧等距离开设有导料口11，护罩7的顶部固定连接有固定架12，固定架12顶部的前端和后端均固定连接有套管13，固定架12顶端的中部固定安装有电动推杆14，电动推杆14的底部固定连接有位于固定架12内侧的固定板15，固定板15的底部固定连接有切刀16，切刀16顶部的前端和后端均固定连接有位于套管13内部的限位杆17，从而达到了可以调节塑料颗粒直径和避免切割时出现漏料的目的。

综上所述，该塑料颗粒生产用造粒机，通过根据需要调节导料板9上导料口11的位置，使合适的导料口11和护罩7左侧开设的出料口对应，将原料经过进料管3导入至导料容器6的内部，并启动驱动电机4带动推杆2旋转，推杆2在搅拌原料的同时向右推动，原料会经过导料板9上的导料口11向外侧挤出，在原料挤出的过程中，电动推杆14会向下推动固定板15，使切刀16对挤出的原料进行切断，切刀16是贴附在导料板9的外侧进行移动的，可以最大程度的减少原料上的损耗，从而解决了这种造粒设备在挤压出料的时候不能调节颗粒直径，而且切割时容易出现漏料的情况出现的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒生产用造粒机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有导料容器(6)，所述导料容器(6)的顶部固定连接有进料管(3)，所述导料容器(6)的左侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的外部固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的外部固定连接有推杆(2)，所述导料容器(6)的右侧固定连接有护罩(7)，所述护罩(7)的内壁固定连接有限位块(8)，所述护罩(7)的内部固定连接有位于限位块(8)外侧的导料板(9)，所述导料板(9)的左侧固定连接有隔板(10)，所述导料板(9)的右侧等距离开设有导料口(11)，所述护罩(7)的顶部固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)顶部的前端和后端均固定连接有套管(13)，所述固定架(12)顶端的中部固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的底部固定连接有位于固定架(12)内侧的固定板(15)，所述固定板(15)的底部固定连接有切刀(16)，所述切刀(16)顶部的前端和后端均固定连接有位于套管(13)内部的限位杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用造粒机，其特征在于：所述导料容器(6)和进料管(3)连通，所述护罩(7)左侧的中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部固定连接轴承，护罩(7)的顶部开设有弧形开口，弧形开口的长度大于切刀(16)的长度。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用造粒机，其特征在于：所述传动轴(5)远离驱动电机(4)的一端和护罩(7)左侧的轴承内侧活动连接，所述护罩(7)左侧的顶端开设有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用造粒机，其特征在于：所述限位块(8)的数量为四个，且四个限位块(8)等距离分布在导料板(9)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用造粒机，其特征在于：所述导料板(9)为圆板，且导料板(9)的外侧等距离开设有卡槽，卡槽的内侧和限位块(8)的外侧卡接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用造粒机，其特征在于：所述护罩(7)包括外壳和外盖，外壳和外盖相对的一侧分别与导料板(9)的背面和正面接触，所述导料板(9)正面的顶端的多个导料口(11)的直径小于导料板(9)正面底端的多个导料口(11)的直径。

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