CN220742069U - 密封条加工用单螺杆挤出机 - Google Patents

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张国栋
孙书格
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Abstract

本实用新型公开了密封条加工用单螺杆挤出机,涉及单螺杆挤出机技术领域,为解决现有的挤出机,在使用的过程中,仅通过螺杆对料进行加热传输,导致机筒内壁存有未挤出的原料,不便于对原料的加工挤出,且利用螺杆完成挤出工作,生产效率较低的问题,本实用新型包括工作台,工作台的上端设有支撑座,支撑座设有两组,两组支撑座沿工作台上端相对设置,支撑座内部设有料筒,料筒的内部设有推送组件,料筒的外端设有限位架,限位架的内侧设有推料组件,料筒的一端设有挤出组件,推送组件包括旋转杆、叶片和刮板,推料组件包括活动杆和推板,挤出组件包括外壳、活动块和挡板,通过预先将物料由进料管加入,通过进料漏斗流入料筒内,提高生产效率。

Description

密封条加工用单螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及单螺杆挤出机技术领域,具体为密封条加工用单螺杆挤出机。
背景技术
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,密封条是一种防水、防尘、防气等性能良好的密封件,通常由橡胶或塑料制成,可用于封闭各种容器和管道,在对密封件加工挤出时,需要用到单螺杆挤出机加工挤出。
目前,专利号为CN201720736471.8,本发明公开了一种单螺杆挤出机,包括挤出机机架、驱动电机、弹性联轴器、减速箱、衬套、下料座、机简和螺杆,所述的挤出机机架上设有驱动电机,所述的驱动电机与减速箱通过弹性联轴器连接,所述的减速箱与螺杆连接,所述的螺杆设在衬套和机简内,所述的衬套上设有下料座所述的减速箱采用单级传动机构,并设有减震机构,所述的螺杆长径比为35:1至40:1。本发明节能且能有效提高产能,降低噪音,现有的挤出机,在使用的过程中,仅通过螺杆对料进行加热传输,导致机筒内壁存有未挤出的原料,不便于对原料的加工挤出,且利用螺杆完成挤出工作,生产效率较低,所以我们提出了密封条加工用单螺杆挤出机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供密封条加工用单螺杆挤出机,以解决上述背景技术中提出的现有的挤出机,仅通过螺杆对料进行加热传输,导致机筒内壁存有未挤出的原料,不便于对原料的加工挤出,且利用螺杆完成挤出工作,生产效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:密封条加工用单螺杆挤出机,包括工作台,所述工作台的上端设有支撑座,所述支撑座设有两组,两组所述支撑座沿所述工作台上端相对设置,所述支撑座内部设有料筒,所述料筒的内部设有推送组件,所述料筒的外端设有限位架,所述限位架的内侧设有推料组件,所述料筒的一端设有挤出组件,所述推送组件包括旋转杆、叶片和刮板,所述推料组件包括活动杆和推板,所述挤出组件包括外壳、活动块和挡板。
通过预先将物料由进料管加入,通过进料漏斗流入料筒内,采用旋转杆转动叶片对物料进行限位传输,料筒内壁加热板能够将物料进行烘烤融化,当物料在料筒内进行传输时,采用刮板对料筒内壁未传输的物料进行刮除,避免了物料的浪费和产生废料,刮板在刮除存留物的同时,也可以清除管道和储罐内的杂质和污垢,保持料筒内部的清洁卫生,当物料加工完成后,采用推板将熔化后的物料进行推动挤压,从而提高整体传送的效率,使用活动密封套进行封闭处理,有效防止在活动杆滑动时内侧物料的流出,使得出材料的流动更加均匀,同时还可减少挤出材料的氧化和分解,延长材料的使用寿命,通过挤出孔时,利用挡板对挤出孔进行限位阻挡,能根据活动块的滑动改变挤出物料的大小和形状,挤压套圈能根据不同的图案和挤出物料的大小进行跟换,可根据实际生产需要,灵活调整挤压套圈的尺寸、孔径和形状等,满足不同产品的要求,从而防止料筒内壁存有残留物,便于对原料的加工挤出,提高生产效率。
进一步地,外壳的外端开设有滑槽,所述活动块位于所述滑槽的内侧,所述活动块沿所述滑槽内侧滑动,所述滑槽一侧边沿处设限位卡扣,所述外壳的内侧设有挡板,所述挡板的外端设有连接杆,所述挡板通过所述连接杆与所述活动块连接,所述挡板通过所述活动块沿所述外壳内侧滑动,通过挡板对挤出孔进行阻挡,能根据活动块的滑动改变挤出物料的大小和形状。
进一步地,外壳的一端设有挤压套圈,所述挤压套圈的内侧开设有挤出孔,所述挤出孔设有多组,多组所述挤出孔沿所述挤压套圈的内侧环形排列,所述外壳的前端设有卡块,所述外壳通过所述卡块与所述料筒连接,采用卡块对活动块进行限位固定,从而防止在出料时滑动偏移。
进一步地,限位架的内部下端设有活动密封套,所述活动杆的下端外侧设有推板,所述推板与所述活动杆之间设有支撑杆,所述推板通过所述支撑杆与所述活动杆连接,所述活动杆位于所述活动密封套的内侧滑动连接,所述活动杆的上端外侧设有电机,通过使用活动密封套进行封闭处理,有效防止在活动杆滑动时内侧物料的流出。
进一步地,叶片位于所述旋转杆的外侧,所述叶片沿所述旋转杆外侧螺栓上升设置,所述叶片的外端设有刮板,所述刮板设有多组,多组所述刮板沿所述叶片外端设置,所述旋转杆的一端设有连接块,采用刮板对料筒内壁未传输的物料进行刮除,避免了物料的浪费和产生废料。
进一步地,连接块与所述旋转杆之间设有固定板,所述旋转杆一侧设有运作箱,所述旋转杆通过所述固定板与所述运作箱连接,所述旋转杆延伸至所述运作箱的内部,所述旋转杆的一端设有旋转电机,采用固定板对旋转杆进行固定,有效防止在传输时旋转杆发生抖动。
进一步地,料筒的外端设有进料漏斗,所述进料漏斗的上端设有进料管,所述外壳的外侧套设有冷却罩,所述冷却罩的下端设有支撑块,所述工作台的一端设有存料箱,所述料筒的内壁铺设有加热板,采用冷却罩对挤出的物料进行冷却处理,从而便于缩短物料的冷却时间,提高工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过预先将物料由进料管加入,通过进料漏斗流入料筒内,采用旋转杆转动叶片对物料进行限位传输,料筒内壁加热板能够将物料进行烘烤融化,当物料在料筒内进行传输时,采用刮板对料筒内壁未传输的物料进行刮除,避免了物料的浪费和产生废料,刮板在刮除存留物的同时,也可以清除管道和储罐内的杂质和污垢,保持料筒内部的清洁卫生,当物料加工完成后,采用推板将熔化后的物料进行推动挤压,从而提高整体传送的效率,使用活动密封套进行封闭处理,有效防止在活动杆滑动时内侧物料的流出,使得出材料的流动更加均匀,同时还可减少挤出材料的氧化和分解,延长材料的使用寿命,通过挤出孔时,利用挡板对挤出孔进行限位阻挡,能根据活动块的滑动改变挤出物料的大小和形状,挤压套圈能根据不同的图案和挤出物料的大小进行跟换,可根据实际生产需要,灵活调整挤压套圈的尺寸、孔径和形状等,满足不同产品的要求,从而防止料筒内壁存有残留物,便于对原料的加工挤出,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的推送组件结构示意图;
图3为本实用新型的推料组件结构示意图;
图4为本实用新型的挤出组件结构示意图。
图中:1、工作台;2、运作箱;3、支撑座;4、料筒;5、进料漏斗;6、推送组件;7、旋转杆;8、连接块;9、叶片;10、刮板;11、限位架;12、活动密封套;13、推料组件;14、活动杆;15、推板;16、挤出组件;17、外壳;18、活动块;19、挡板;20、连接杆;21、挤压套圈。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:密封条加工用单螺杆挤出机,包括工作台1,所述工作台1的上端设有支撑座3,所述支撑座3设有两组,两组所述支撑座3沿所述工作台1上端相对设置,所述支撑座3内部设有料筒4,所述料筒4的内部设有推送组件6,所述料筒4的外端设有限位架11,所述限位架11的内侧设有推料组件13,所述料筒4的一端设有挤出组件16,所述推送组件6包括旋转杆7、叶片9和刮板10,所述推料组件13包括活动杆14和推板15,所述挤出组件16包括外壳17、活动块18和挡板19,通过预先将物料由进料管加入,通过进料漏斗5流入料筒4内,采用旋转杆7转动叶片9对物料进行限位传输,料筒4内壁加热板能够将物料进行烘烤融化,当物料在料筒4内进行传输时,采用刮板10对料筒4内壁未传输的物料进行刮除,避免了物料的浪费和产生废料,刮板10在刮除存留物的同时,也可以清除管道和储罐内的杂质和污垢,保持料筒4内部的清洁卫生,当物料加工完成后,采用推板15将熔化后的物料进行推动挤压,从而提高整体传送的效率,使用活动密封套12进行封闭处理,有效防止在活动杆14滑动时内侧物料的流出,使得出材料的流动更加均匀,同时还可减少挤出材料的氧化和分解,延长材料的使用寿命,通过挤出孔时,利用挡板19对挤出孔进行限位阻挡,能根据活动块18的滑动改变挤出物料的大小和形状,挤压套圈21能根据不同的图案和挤出物料的大小进行跟换,可根据实际生产需要,灵活调整挤压套圈21的尺寸、孔径和形状等,满足不同产品的要求,从而防止料筒4内壁存有残留物,便于对原料的加工挤出,提高生产效率。
在实际使用时,外壳17的外端开设有滑槽,所述活动块18位于所述滑槽的内侧,所述活动块18沿所述滑槽内侧滑动,所述滑槽一侧边沿处设限位卡扣,所述外壳17的内侧设有挡板19,所述挡板19的外端设有连接杆20,所述挡板19通过所述连接杆20与所述活动块18连接,所述挡板19通过所述活动块18沿所述外壳17内侧滑动,通过挡板19对挤出孔进行阻挡,能根据活动块18的滑动改变挤出物料的大小和形状,外壳17的一端设有挤压套圈21,所述挤压套圈21的内侧开设有挤出孔,所述挤出孔设有多组,多组所述挤出孔沿所述挤压套圈21的内侧环形排列,所述外壳17的前端设有卡块,所述外壳17通过所述卡块与所述料筒4连接,采用卡块对活动块18进行限位固定,从而防止在出料时滑动偏移。
此外,限位架11的内部下端设有活动密封套12,所述活动杆14的下端外侧设有推板15,所述推板15与所述活动杆14之间设有支撑杆,所述推板15通过所述支撑杆与所述活动杆14连接,所述活动杆14位于所述活动密封套12的内侧滑动连接,所述活动杆14的上端外侧设有电机,通过使用活动密封套12进行封闭处理,有效防止在活动杆14滑动时内侧物料的流出,叶片9位于所述旋转杆7的外侧,所述叶片9沿所述旋转杆7外侧螺栓上升设置,所述叶片9的外端设有刮板10,所述刮板10设有多组,多组所述刮板10沿所述叶片9外端设置,所述旋转杆7的一端设有连接块8,采用刮板10对料筒4内壁未传输的物料进行刮除,避免了物料的浪费和产生废料。
具体补充说明的是,连接块8与所述旋转杆7之间设有固定板,所述旋转杆7一侧设有运作箱2,所述旋转杆7通过所述固定板与所述运作箱2连接,所述旋转杆7延伸至所述运作箱2的内部,所述旋转杆7的一端设有旋转电机,采用固定板对旋转杆7进行固定,有效防止在传输时旋转杆7发生抖动,料筒4的外端设有进料漏斗5,所述进料漏斗5的上端设有进料管,所述外壳17的外侧套设有冷却罩,所述冷却罩的下端设有支撑块,所述工作台1的一端设有存料箱,所述料筒4的内壁铺设有加热板,采用冷却罩对挤出的物料进行冷却处理,从而便于缩短物料的冷却时间,提高工作效率。
综上所述,本实用新型提供密封条加工用单螺杆挤出机,包括工作台1,所述工作台1的上端设有支撑座3,所述支撑座3设有两组,两组所述支撑座3沿所述工作台1上端相对设置,所述支撑座3内部设有料筒4,所述料筒4的内部设有推送组件6,所述料筒4的外端设有限位架11,所述限位架11的内侧设有推料组件13,所述料筒4的一端设有挤出组件16,所述推送组件6包括旋转杆7、叶片9和刮板10,所述推料组件13包括活动杆14和推板15,所述挤出组件16包括外壳17、活动块18和挡板19,通过预先将物料由进料管加入,通过进料漏斗5流入料筒4内,采用旋转杆7转动叶片9对物料进行限位传输,料筒4内壁加热板能够将物料进行烘烤融化,当物料在料筒4内进行传输时,采用刮板10对料筒4内壁未传输的物料进行刮除,避免了物料的浪费和产生废料,刮板10在刮除存留物的同时,也可以清除管道和储罐内的杂质和污垢,保持料筒4内部的清洁卫生,当物料加工完成后,采用推板15将熔化后的物料进行推动挤压,从而提高整体传送的效率,使用活动密封套12进行封闭处理,有效防止在活动杆14滑动时内侧物料的流出,使得出材料的流动更加均匀,同时还可减少挤出材料的氧化和分解,延长材料的使用寿命,通过挤出孔时,利用挡板19对挤出孔进行限位阻挡,能根据活动块18的滑动改变挤出物料的大小和形状,挤压套圈21能根据不同的图案和挤出物料的大小进行跟换,可根据实际生产需要,灵活调整挤压套圈21的尺寸、孔径和形状等,满足不同产品的要求,从而防止料筒4内壁存有残留物,便于对原料的加工挤出,提高生产效率。

Claims (7)

1.密封条加工用单螺杆挤出机,包括工作台,其特征在于:所述工作台的上端设有支撑座,所述支撑座设有两组,两组所述支撑座沿所述工作台上端相对设置,所述支撑座内部设有料筒,所述料筒的内部设有推送组件,所述料筒的外端设有限位架,所述限位架的内侧设有推料组件,所述料筒的一端设有挤出组件,所述推送组件包括旋转杆、叶片和刮板,所述推料组件包括活动杆和推板,所述挤出组件包括外壳、活动块和挡板。
2.根据权利要求1所述的密封条加工用单螺杆挤出机,其特征在于:所述外壳的外端开设有滑槽,所述活动块位于所述滑槽的内侧,所述活动块沿所述滑槽内侧滑动,所述滑槽一侧边沿处设限位卡扣,所述外壳的内侧设有挡板,所述挡板的外端设有连接杆,所述挡板通过所述连接杆与所述活动块连接,所述挡板通过所述活动块沿所述外壳内侧滑动。
3.根据权利要求2所述的密封条加工用单螺杆挤出机,其特征在于:所述外壳的一端设有挤压套圈,所述挤压套圈的内侧开设有挤出孔,所述挤出孔设有多组,多组所述挤出孔沿所述挤压套圈的内侧环形排列,所述外壳的前端设有卡块,所述外壳通过所述卡块与所述料筒连接。
4.根据权利要求1所述的密封条加工用单螺杆挤出机,其特征在于:所述限位架的内部下端设有活动密封套,所述活动杆的下端外侧设有推板,所述推板与所述活动杆之间设有支撑杆,所述推板通过所述支撑杆与所述活动杆连接,所述活动杆位于所述活动密封套的内侧滑动连接,所述活动杆的上端外侧设有电机。
5.根据权利要求1所述的密封条加工用单螺杆挤出机,其特征在于:所述叶片位于所述旋转杆的外侧,所述叶片沿所述旋转杆外侧螺栓上升设置,所述叶片的外端设有刮板,所述刮板设有多组,多组所述刮板沿所述叶片外端设置,所述旋转杆的一端设有连接块。
6.根据权利要求5所述的密封条加工用单螺杆挤出机,其特征在于:所述连接块与所述旋转杆之间设有固定板,所述旋转杆一侧设有运作箱,所述旋转杆通过所述固定板与所述运作箱连接,所述旋转杆延伸至所述运作箱的内部,所述旋转杆的一端设有旋转电机。
7.根据权利要求1所述的密封条加工用单螺杆挤出机,其特征在于:所述料筒的外端设有进料漏斗,所述进料漏斗的上端设有进料管,所述外壳的外侧套设有冷却罩,所述冷却罩的下端设有支撑块,所述工作台的一端设有存料箱,所述料筒的内壁铺设有加热板。
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