CN220742069U - 密封条加工用单螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了密封条加工用单螺杆挤出机，涉及单螺杆挤出机技术领域，为解决现有的挤出机，在使用的过程中，仅通过螺杆对料进行加热传输，导致机筒内壁存有未挤出的原料，不便于对原料的加工挤出，且利用螺杆完成挤出工作，生产效率较低的问题，本实用新型包括工作台，工作台的上端设有支撑座，支撑座设有两组，两组支撑座沿工作台上端相对设置，支撑座内部设有料筒，料筒的内部设有推送组件，料筒的外端设有限位架，限位架的内侧设有推料组件，料筒的一端设有挤出组件，推送组件包括旋转杆、叶片和刮板，推料组件包括活动杆和推板，挤出组件包括外壳、活动块和挡板，通过预先将物料由进料管加入，通过进料漏斗流入料筒内，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及单螺杆挤出机技术领域，具体为密封条加工用单螺杆挤出机。
背景技术
单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，密封条是一种防水、防尘、防气等性能良好的密封件，通常由橡胶或塑料制成，可用于封闭各种容器和管道，在对密封件加工挤出时，需要用到单螺杆挤出机加工挤出。
目前，专利号为CN201720736471.8，本发明公开了一种单螺杆挤出机，包括挤出机机架、驱动电机、弹性联轴器、减速箱、衬套、下料座、机简和螺杆，所述的挤出机机架上设有驱动电机，所述的驱动电机与减速箱通过弹性联轴器连接，所述的减速箱与螺杆连接，所述的螺杆设在衬套和机简内，所述的衬套上设有下料座所述的减速箱采用单级传动机构，并设有减震机构，所述的螺杆长径比为35:1至40:1。本发明节能且能有效提高产能，降低噪音，现有的挤出机，在使用的过程中，仅通过螺杆对料进行加热传输，导致机筒内壁存有未挤出的原料，不便于对原料的加工挤出，且利用螺杆完成挤出工作，生产效率较低，所以我们提出了密封条加工用单螺杆挤出机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供密封条加工用单螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的挤出机，仅通过螺杆对料进行加热传输，导致机筒内壁存有未挤出的原料，不便于对原料的加工挤出，且利用螺杆完成挤出工作，生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密封条加工用单螺杆挤出机，包括工作台，所述工作台的上端设有支撑座，所述支撑座设有两组，两组所述支撑座沿所述工作台上端相对设置，所述支撑座内部设有料筒，所述料筒的内部设有推送组件，所述料筒的外端设有限位架，所述限位架的内侧设有推料组件，所述料筒的一端设有挤出组件，所述推送组件包括旋转杆、叶片和刮板，所述推料组件包括活动杆和推板，所述挤出组件包括外壳、活动块和挡板。
通过预先将物料由进料管加入，通过进料漏斗流入料筒内，采用旋转杆转动叶片对物料进行限位传输，料筒内壁加热板能够将物料进行烘烤融化，当物料在料筒内进行传输时，采用刮板对料筒内壁未传输的物料进行刮除，避免了物料的浪费和产生废料，刮板在刮除存留物的同时，也可以清除管道和储罐内的杂质和污垢，保持料筒内部的清洁卫生，当物料加工完成后，采用推板将熔化后的物料进行推动挤压，从而提高整体传送的效率，使用活动密封套进行封闭处理，有效防止在活动杆滑动时内侧物料的流出，使得出材料的流动更加均匀，同时还可减少挤出材料的氧化和分解，延长材料的使用寿命，通过挤出孔时，利用挡板对挤出孔进行限位阻挡，能根据活动块的滑动改变挤出物料的大小和形状，挤压套圈能根据不同的图案和挤出物料的大小进行跟换，可根据实际生产需要，灵活调整挤压套圈的尺寸、孔径和形状等，满足不同产品的要求，从而防止料筒内壁存有残留物，便于对原料的加工挤出，提高生产效率。
进一步地，外壳的外端开设有滑槽，所述活动块位于所述滑槽的内侧，所述活动块沿所述滑槽内侧滑动，所述滑槽一侧边沿处设限位卡扣，所述外壳的内侧设有挡板，所述挡板的外端设有连接杆，所述挡板通过所述连接杆与所述活动块连接，所述挡板通过所述活动块沿所述外壳内侧滑动，通过挡板对挤出孔进行阻挡，能根据活动块的滑动改变挤出物料的大小和形状。
进一步地，外壳的一端设有挤压套圈，所述挤压套圈的内侧开设有挤出孔，所述挤出孔设有多组，多组所述挤出孔沿所述挤压套圈的内侧环形排列，所述外壳的前端设有卡块，所述外壳通过所述卡块与所述料筒连接，采用卡块对活动块进行限位固定，从而防止在出料时滑动偏移。
进一步地，限位架的内部下端设有活动密封套，所述活动杆的下端外侧设有推板，所述推板与所述活动杆之间设有支撑杆，所述推板通过所述支撑杆与所述活动杆连接，所述活动杆位于所述活动密封套的内侧滑动连接，所述活动杆的上端外侧设有电机，通过使用活动密封套进行封闭处理，有效防止在活动杆滑动时内侧物料的流出。
进一步地，叶片位于所述旋转杆的外侧，所述叶片沿所述旋转杆外侧螺栓上升设置，所述叶片的外端设有刮板，所述刮板设有多组，多组所述刮板沿所述叶片外端设置，所述旋转杆的一端设有连接块，采用刮板对料筒内壁未传输的物料进行刮除，避免了物料的浪费和产生废料。
进一步地，连接块与所述旋转杆之间设有固定板，所述旋转杆一侧设有运作箱，所述旋转杆通过所述固定板与所述运作箱连接，所述旋转杆延伸至所述运作箱的内部，所述旋转杆的一端设有旋转电机，采用固定板对旋转杆进行固定，有效防止在传输时旋转杆发生抖动。
进一步地，料筒的外端设有进料漏斗，所述进料漏斗的上端设有进料管，所述外壳的外侧套设有冷却罩，所述冷却罩的下端设有支撑块，所述工作台的一端设有存料箱，所述料筒的内壁铺设有加热板，采用冷却罩对挤出的物料进行冷却处理，从而便于缩短物料的冷却时间，提高工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过预先将物料由进料管加入，通过进料漏斗流入料筒内，采用旋转杆转动叶片对物料进行限位传输，料筒内壁加热板能够将物料进行烘烤融化，当物料在料筒内进行传输时，采用刮板对料筒内壁未传输的物料进行刮除，避免了物料的浪费和产生废料，刮板在刮除存留物的同时，也可以清除管道和储罐内的杂质和污垢，保持料筒内部的清洁卫生，当物料加工完成后，采用推板将熔化后的物料进行推动挤压，从而提高整体传送的效率，使用活动密封套进行封闭处理，有效防止在活动杆滑动时内侧物料的流出，使得出材料的流动更加均匀，同时还可减少挤出材料的氧化和分解，延长材料的使用寿命，通过挤出孔时，利用挡板对挤出孔进行限位阻挡，能根据活动块的滑动改变挤出物料的大小和形状，挤压套圈能根据不同的图案和挤出物料的大小进行跟换，可根据实际生产需要，灵活调整挤压套圈的尺寸、孔径和形状等，满足不同产品的要求，从而防止料筒内壁存有残留物，便于对原料的加工挤出，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的推送组件结构示意图；
图3为本实用新型的推料组件结构示意图；
图4为本实用新型的挤出组件结构示意图。
图中：1、工作台；2、运作箱；3、支撑座；4、料筒；5、进料漏斗；6、推送组件；7、旋转杆；8、连接块；9、叶片；10、刮板；11、限位架；12、活动密封套；13、推料组件；14、活动杆；15、推板；16、挤出组件；17、外壳；18、活动块；19、挡板；20、连接杆；21、挤压套圈。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：密封条加工用单螺杆挤出机，包括工作台1，所述工作台1的上端设有支撑座3，所述支撑座3设有两组，两组所述支撑座3沿所述工作台1上端相对设置，所述支撑座3内部设有料筒4，所述料筒4的内部设有推送组件6，所述料筒4的外端设有限位架11，所述限位架11的内侧设有推料组件13，所述料筒4的一端设有挤出组件16，所述推送组件6包括旋转杆7、叶片9和刮板10，所述推料组件13包括活动杆14和推板15，所述挤出组件16包括外壳17、活动块18和挡板19，通过预先将物料由进料管加入，通过进料漏斗5流入料筒4内，采用旋转杆7转动叶片9对物料进行限位传输，料筒4内壁加热板能够将物料进行烘烤融化，当物料在料筒4内进行传输时，采用刮板10对料筒4内壁未传输的物料进行刮除，避免了物料的浪费和产生废料，刮板10在刮除存留物的同时，也可以清除管道和储罐内的杂质和污垢，保持料筒4内部的清洁卫生，当物料加工完成后，采用推板15将熔化后的物料进行推动挤压，从而提高整体传送的效率，使用活动密封套12进行封闭处理，有效防止在活动杆14滑动时内侧物料的流出，使得出材料的流动更加均匀，同时还可减少挤出材料的氧化和分解，延长材料的使用寿命，通过挤出孔时，利用挡板19对挤出孔进行限位阻挡，能根据活动块18的滑动改变挤出物料的大小和形状，挤压套圈21能根据不同的图案和挤出物料的大小进行跟换，可根据实际生产需要，灵活调整挤压套圈21的尺寸、孔径和形状等，满足不同产品的要求，从而防止料筒4内壁存有残留物，便于对原料的加工挤出，提高生产效率。
在实际使用时，外壳17的外端开设有滑槽，所述活动块18位于所述滑槽的内侧，所述活动块18沿所述滑槽内侧滑动，所述滑槽一侧边沿处设限位卡扣，所述外壳17的内侧设有挡板19，所述挡板19的外端设有连接杆20，所述挡板19通过所述连接杆20与所述活动块18连接，所述挡板19通过所述活动块18沿所述外壳17内侧滑动，通过挡板19对挤出孔进行阻挡，能根据活动块18的滑动改变挤出物料的大小和形状，外壳17的一端设有挤压套圈21，所述挤压套圈21的内侧开设有挤出孔，所述挤出孔设有多组，多组所述挤出孔沿所述挤压套圈21的内侧环形排列，所述外壳17的前端设有卡块，所述外壳17通过所述卡块与所述料筒4连接，采用卡块对活动块18进行限位固定，从而防止在出料时滑动偏移。
此外，限位架11的内部下端设有活动密封套12，所述活动杆14的下端外侧设有推板15，所述推板15与所述活动杆14之间设有支撑杆，所述推板15通过所述支撑杆与所述活动杆14连接，所述活动杆14位于所述活动密封套12的内侧滑动连接，所述活动杆14的上端外侧设有电机，通过使用活动密封套12进行封闭处理，有效防止在活动杆14滑动时内侧物料的流出，叶片9位于所述旋转杆7的外侧，所述叶片9沿所述旋转杆7外侧螺栓上升设置，所述叶片9的外端设有刮板10，所述刮板10设有多组，多组所述刮板10沿所述叶片9外端设置，所述旋转杆7的一端设有连接块8，采用刮板10对料筒4内壁未传输的物料进行刮除，避免了物料的浪费和产生废料。
具体补充说明的是，连接块8与所述旋转杆7之间设有固定板，所述旋转杆7一侧设有运作箱2，所述旋转杆7通过所述固定板与所述运作箱2连接，所述旋转杆7延伸至所述运作箱2的内部，所述旋转杆7的一端设有旋转电机，采用固定板对旋转杆7进行固定，有效防止在传输时旋转杆7发生抖动，料筒4的外端设有进料漏斗5，所述进料漏斗5的上端设有进料管，所述外壳17的外侧套设有冷却罩，所述冷却罩的下端设有支撑块，所述工作台1的一端设有存料箱，所述料筒4的内壁铺设有加热板，采用冷却罩对挤出的物料进行冷却处理，从而便于缩短物料的冷却时间，提高工作效率。
综上所述，本实用新型提供密封条加工用单螺杆挤出机，包括工作台1，所述工作台1的上端设有支撑座3，所述支撑座3设有两组，两组所述支撑座3沿所述工作台1上端相对设置，所述支撑座3内部设有料筒4，所述料筒4的内部设有推送组件6，所述料筒4的外端设有限位架11，所述限位架11的内侧设有推料组件13，所述料筒4的一端设有挤出组件16，所述推送组件6包括旋转杆7、叶片9和刮板10，所述推料组件13包括活动杆14和推板15，所述挤出组件16包括外壳17、活动块18和挡板19，通过预先将物料由进料管加入，通过进料漏斗5流入料筒4内，采用旋转杆7转动叶片9对物料进行限位传输，料筒4内壁加热板能够将物料进行烘烤融化，当物料在料筒4内进行传输时，采用刮板10对料筒4内壁未传输的物料进行刮除，避免了物料的浪费和产生废料，刮板10在刮除存留物的同时，也可以清除管道和储罐内的杂质和污垢，保持料筒4内部的清洁卫生，当物料加工完成后，采用推板15将熔化后的物料进行推动挤压，从而提高整体传送的效率，使用活动密封套12进行封闭处理，有效防止在活动杆14滑动时内侧物料的流出，使得出材料的流动更加均匀，同时还可减少挤出材料的氧化和分解，延长材料的使用寿命，通过挤出孔时，利用挡板19对挤出孔进行限位阻挡，能根据活动块18的滑动改变挤出物料的大小和形状，挤压套圈21能根据不同的图案和挤出物料的大小进行跟换，可根据实际生产需要，灵活调整挤压套圈21的尺寸、孔径和形状等，满足不同产品的要求，从而防止料筒4内壁存有残留物，便于对原料的加工挤出，提高生产效率。
Claims (7)
1.密封条加工用单螺杆挤出机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端设有支撑座，所述支撑座设有两组，两组所述支撑座沿所述工作台上端相对设置，所述支撑座内部设有料筒，所述料筒的内部设有推送组件，所述料筒的外端设有限位架，所述限位架的内侧设有推料组件，所述料筒的一端设有挤出组件，所述推送组件包括旋转杆、叶片和刮板，所述推料组件包括活动杆和推板，所述挤出组件包括外壳、活动块和挡板。
2.根据权利要求1所述的密封条加工用单螺杆挤出机，其特征在于：所述外壳的外端开设有滑槽，所述活动块位于所述滑槽的内侧，所述活动块沿所述滑槽内侧滑动，所述滑槽一侧边沿处设限位卡扣，所述外壳的内侧设有挡板，所述挡板的外端设有连接杆，所述挡板通过所述连接杆与所述活动块连接，所述挡板通过所述活动块沿所述外壳内侧滑动。
3.根据权利要求2所述的密封条加工用单螺杆挤出机，其特征在于：所述外壳的一端设有挤压套圈，所述挤压套圈的内侧开设有挤出孔，所述挤出孔设有多组，多组所述挤出孔沿所述挤压套圈的内侧环形排列，所述外壳的前端设有卡块，所述外壳通过所述卡块与所述料筒连接。
4.根据权利要求1所述的密封条加工用单螺杆挤出机，其特征在于：所述限位架的内部下端设有活动密封套，所述活动杆的下端外侧设有推板，所述推板与所述活动杆之间设有支撑杆，所述推板通过所述支撑杆与所述活动杆连接，所述活动杆位于所述活动密封套的内侧滑动连接，所述活动杆的上端外侧设有电机。
5.根据权利要求1所述的密封条加工用单螺杆挤出机，其特征在于：所述叶片位于所述旋转杆的外侧，所述叶片沿所述旋转杆外侧螺栓上升设置，所述叶片的外端设有刮板，所述刮板设有多组，多组所述刮板沿所述叶片外端设置，所述旋转杆的一端设有连接块。
6.根据权利要求5所述的密封条加工用单螺杆挤出机，其特征在于：所述连接块与所述旋转杆之间设有固定板，所述旋转杆一侧设有运作箱，所述旋转杆通过所述固定板与所述运作箱连接，所述旋转杆延伸至所述运作箱的内部，所述旋转杆的一端设有旋转电机。
7.根据权利要求1所述的密封条加工用单螺杆挤出机，其特征在于：所述料筒的外端设有进料漏斗，所述进料漏斗的上端设有进料管，所述外壳的外侧套设有冷却罩，所述冷却罩的下端设有支撑块，所述工作台的一端设有存料箱，所述料筒的内壁铺设有加热板。
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