CN220593991U - 一种具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机管道防堵技术领域，具体地说，涉及一种具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道。其包括基座，所述基座相远离的两侧均设有安装板，所述基座顶部设有挤出组件，所述挤出组件顶部连通有清理组件，所述清理组件顶部连通有均相组件，所述挤出组件和其中一个安装板固定连接，另一个所述安装板上安装有成型组件；该具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道中，通过设置的均相组件将热熔的硅胶搅拌均匀，通过清理组件将硅胶传输到挤出组件内，同时，清理上料管道内壁的附着物，再通过挤出组件将硅胶挤压成型，最后通过成型组件将从挤出组件挤出的硅胶条切割成需要的尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机管道防堵技术领域，具体地说，涉及一种具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道。
背景技术
挤出机是将硅胶加热使之呈粘稠的熔融态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模结构形状相仿的连续体，然后通过冷却，成为具有一定形状和尺寸的硅胶制品。
针对挤出机管道防堵结构来说，现有技术就有很多，例如：
中国专利公开号CN215242778U公开了一种塑料挤出机真空管防堵装置，属于塑料加工设备技术领域，其技术方案要点包括与挤出机上真空泵相连的真空管道，所述真空管道的一端连接有溢料仓，所述溢料仓的底部连通有溢料管，所述溢料仓的一侧设置有仓口以及封闭仓口的仓盖，所述溢料仓内穿设有置于真空管道内的真空易拆管，所述真空易拆管一侧开设有溢料口，在所述仓盖关闭后，所述真空易拆管远离真空管道的一端与仓盖内壁相抵，本申请通过在真空管道安装可拆卸的真空易拆管，解决了原本直接更换真空管道的难题。
由此可知，现有技术中经常会因温度材料流动指数等问题造成溢料，进而造成真空管道堵塞，而真空管道堵塞后不仅难清理，且更换较为麻烦，严重影响生产进度。对于管道堵塞一般做法是关停机器，对管道内凝结的固体物质进行清理，但是这样的做法会影响加工厂生产进度。例如上述专利中提出的一种塑料挤出机真空管防堵装置，就是通过这样的方法来清理上料管中的溢料。因此，我们需要一种具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道，其通过设置的清理结构，能够实现在上料加工的过程中将管道内壁清理干净，从而不影响生产的进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道，包括基座，所述基座相远离的两侧均设有安装板，所述基座顶部设有挤出组件，所述挤出组件顶部连通有清理组件，所述清理组件顶部连通有均相组件，所述挤出组件和其中一个安装板固定连接，另一个所述安装板上安装有成型组件；所述均相组件用于将热熔的硅胶搅拌均匀，通过所述清理组件将硅胶传输到挤出组件内，同时，清理上料管道内壁的附着物，再通过所述挤出组件将硅胶挤压成型，通过所述成型组件将从挤出组件挤出的硅胶条切割成需要的尺寸。
作为本技术方案的进一步改进，所述均相组件包括搅拌仓，所述搅拌仓上方设有均相电机，所述均相电机在搅拌仓内同轴连接有均相轮。
作为本技术方案的进一步改进，所述清理组件包括和输出管底部连通的输出管，所述输出管内设有刮除轮，所述刮除轮和均相轮同轴连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述挤出组件包括成型模，所述成型模一侧开设有挤出管，所述挤出管贯穿成型模，所述挤出管顶部和输出管连通，所述挤出管内滑动连接有挤出块，所述挤出块在远离挤出管的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离挤出块的一端和安装板固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述成型组件包括和安装板固定连接的延伸板，所述延伸板上滑动连接有往复环，所述往复环内啮合有单边齿轮，所述单边齿轮一侧同轴连接有成型电机，所述往复环底部固定连接有刀片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道中，通过设置的均相组件将热熔的硅胶搅拌均匀，通过清理组件将硅胶传输到挤出组件内，同时，清理上料管道内壁的附着物，再通过挤出组件将硅胶挤压成型，最后通过成型组件将从挤出组件挤出的硅胶条切割成需要的尺寸。
附图说明
图1为实施例的整体剖切示意图；
图2为实施例的整体结构示意图；
图3为实施例的均相组件剖切图；
图4为实施例的清理组件剖切图；
图5为实施例的挤出组件剖切图；
图6为实施例的成型组件结构图。
图中各个标号意义为：
10、基座；11、安装板；
20、均相组件；21、搅拌仓；22、均相电机；23、均相轮；
30、清理组件；31、输出管；32、刮除轮；
40、挤出组件；41、成型模；42、挤出管；43、液压杆；
50、成型组件；51、往复环；52、单边齿轮；53、刀片。
具体实施方式
现有技术中经常会因温度材料流动指数等问题造成溢料，进而造成真空管道堵塞，而真空管道堵塞后不仅难清理，且更换较为麻烦，严重影响生产进度。对于管道堵塞一般做法是关停机器，对管道内凝结的固体物质进行清理，但是这样的做法会影响加工厂生产进度。例如上述专利中提出的一种塑料挤出机真空管防堵装置，就是通过这样的方法来清理上料管中的溢料。因此，我们需要一种具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道，其通过设置的清理结构，能够实现在上料加工的过程中将管道内壁清理干净，从而不影响生产的进度。
实施例
请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道，包括基座10，基座10相远离的两侧均设有安装板11，基座10顶部设有挤出组件40，挤出组件40顶部连通有清理组件30，清理组件30顶部连通有均相组件20，挤出组件40和其中一个安装板11固定连接，另一个安装板11上安装有成型组件50；均相组件20用于将热熔的硅胶搅拌均匀，通过清理组件30将硅胶传输到挤出组件40内，同时，清理上料管道内壁的附着物，再通过挤出组件40将硅胶挤压成型，通过成型组件50将从挤出组件40挤出的硅胶条切割成需要的尺寸。
上述工作原理：
该装置在使用时，通过设置的均相组件20将热熔的硅胶搅拌均匀，通过清理组件30将硅胶传输到挤出组件40内，同时，清理上料管道内壁的附着物，再通过挤出组件40将硅胶挤压成型，最后通过成型组件50将从挤出组件40挤出的硅胶条切割成需要的尺寸。
为了将热熔的硅胶搅拌均匀，因此，均相组件20包括搅拌仓21，搅拌仓21上方设有均相电机22，均相电机22在搅拌仓21内同轴连接有均相轮23；接通电源后，均相电机22带动与之同轴连接的均相轮23转动，将搅拌仓21内的熔融状态的硅胶搅拌均匀，从而将其中的气泡排出。
考虑到需要将硅胶传输到挤出组件40内，同时，清理上料管道内壁的附着物的原因，因此，清理组件30包括和输出管31底部连通的输出管31，输出管31内设有刮除轮32，刮除轮32和均相轮23同轴连接；硅胶被搅拌均匀后，在其自身重力的作用下落到输出管31内，与均相轮23同轴连接的刮除轮32与输出管31内壁贴合，一方面加速硅胶下落，另一方面将输出管31内壁的附着物刮除。
由于需要将硅胶挤压成型，因此，挤出组件40包括成型模41，成型模41一侧开设有挤出管42，挤出管42贯穿成型模41，挤出管42顶部和输出管31连通，挤出管42内滑动连接有挤出块，挤出块在远离挤出管42的一侧固定连接有液压杆43，液压杆43远离挤出块的一端和安装板11固定连接；待硅胶从输出管31落到成型模41的挤出管42内后，液压杆43输出杆推动挤出块向挤出管42内滑动，将硅胶挤压成条状。
为了将从挤出组件40挤出的硅胶条切割成需要的尺寸，因此，成型组件50包括和安装板11固定连接的延伸板，延伸板上滑动连接有往复环51，往复环51内啮合有单边齿轮52，单边齿轮52一侧同轴连接有成型电机，往复环51底部固定连接有刀片53；硅胶条被挤出块从挤出管42另一端挤出后，成型电机带动与之同轴连接的单边齿轮52转动，与之啮合的往复环51在其驱动下做上下往复运动，从而带动刀片53将硅胶条切割成需要的尺寸。
本实施例中的具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道在具体使用时，该装置在使用时，通过设置的均相组件20将热熔的硅胶搅拌均匀，具体的，接通电源后，均相电机22带动与之同轴连接的均相轮23转动，将搅拌仓21内的熔融状态的硅胶搅拌均匀，从而将其中的气泡排出；通过清理组件30将硅胶传输到挤出组件40内，同时，清理上料管道内壁的附着物，具体的，硅胶被搅拌均匀后，在其自身重力的作用下落到输出管31内，与均相轮23同轴连接的刮除轮32与输出管31内壁贴合，一方面加速硅胶下落，另一方面将输出管31内壁的附着物刮除；再通过挤出组件40将硅胶挤压成型，具体的，待硅胶从输出管31落到成型模41的挤出管42内后，液压杆43输出杆推动挤出块向挤出管42内滑动，将硅胶挤压成条状；最后通过成型组件50将从挤出组件40挤出的硅胶条切割成需要的尺寸，具体的，硅胶条被挤出块从挤出管42另一端挤出后，成型电机带动与之同轴连接的单边齿轮52转动，与之啮合的往复环51在其驱动下做上下往复运动，从而带动刀片53将硅胶条切割成需要的尺寸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道，包括基座(10)，其特征在于：
所述基座(10)相远离的两侧均设有安装板(11)，所述基座(10)顶部设有挤出组件(40)，所述挤出组件(40)顶部连通有清理组件(30)，所述清理组件(30)顶部连通有均相组件(20)，所述挤出组件(40)和其中一个安装板(11)固定连接，另一个所述安装板(11)上安装有成型组件(50)；
所述均相组件(20)用于将热熔的硅胶搅拌均匀，通过所述清理组件(30)将硅胶传输到挤出组件(40)内，同时，清理上料管道内壁的附着物，再通过所述挤出组件(40)将硅胶挤压成型，通过所述成型组件(50)将从挤出组件(40)挤出的硅胶条切割成需要的尺寸。
2.根据权利要求1所述的具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道，其特征在于：所述均相组件(20)包括搅拌仓(21)，所述搅拌仓(21)上方设有均相电机(22)，所述均相电机(22)在搅拌仓(21)内同轴连接有均相轮(23)。
3.根据权利要求2所述的具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道，其特征在于：所述清理组件(30)包括和输出管(31)底部连通的输出管(31)，所述输出管(31)内设有刮除轮(32)，所述刮除轮(32)和均相轮(23)同轴连接。
4.根据权利要求3所述的具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道，其特征在于：所述挤出组件(40)包括成型模(41)，所述成型模(41)一侧开设有挤出管(42)，所述挤出管(42)贯穿成型模(41)，所述挤出管(42)顶部和输出管(31)连通，所述挤出管(42)内滑动连接有挤出块，所述挤出块在远离挤出管(42)的一侧固定连接有液压杆(43)，所述液压杆(43)远离挤出块的一端和安装板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有防堵结构的硅胶条挤出机上料管道，其特征在于：所述成型组件(50)包括和安装板(11)固定连接的延伸板，所述延伸板上滑动连接有往复环(51)，所述往复环(51)内啮合有单边齿轮(52)，所述单边齿轮(52)一侧同轴连接有成型电机，所述往复环(51)底部固定连接有刀片(53)。
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