CN211105472U - 一种塑料管材的单螺旋挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材的单螺旋挤出装置，涉及螺旋挤出装置技术领域，具体为一种塑料管材的单螺旋挤出装置，包括固定台，所述固定台的顶部后方固定安装与挤出管，且挤出管的内部活动安装有螺旋叶片，所述挤出管的右侧固定安装有与螺旋叶片固定连接的驱动电机。该塑料管材的单螺旋挤出装置，通过向左侧拉动卡板，使卡板右侧与矩形槽之间产生间隙，刮板在压缩弹簧的弹力作用下被顶进挤出管内部，并卡进螺旋叶片之间，在螺旋叶片转动的同时，带动刮板不断向左侧移动，刮板将螺旋叶片上粘附的物料刮下，并在螺旋叶片不断转动的同时，沿着挤出管左侧的出料管挤出，降低了螺旋叶片表面物料的粘附。

Description

一种塑料管材的单螺旋挤出装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋挤出装置技术领域，具体为一种塑料管材的单螺旋挤出装置。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有一种单螺旋挤出机，主要通过螺杆旋转产生的压力带动物料，通过口模进行成型，目前，挤出机清洗方式，主要为向内部注入清洗水，然后旋转进行清洗，由于物料粘性较大，在物料挤出生产过后容易粘附在螺杆旋叶片上，单独通过水洗不能使螺旋叶片上的物料脱落，影响后续生产，此外，由于物料生产时一般为熔融状态，在进行生产时，物料温度容易下降，导致物料硬化致使螺旋管堵塞。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料管材的单螺旋挤出装置，具有提高清洗效果、防止堵塞、提高使用寿命等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上提高清洗效果、防止堵塞、提高使用寿命的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料管材的单螺旋挤出装置，包括固定台，所述固定台的顶部后方固定安装有挤出管，且挤出管的内部活动安装有螺旋叶片，所述挤出管的右侧固定安装有与螺旋叶片固定连接的驱动电机，所述挤出管的正面开设有矩形槽，所述挤出管的左侧卡接有卡板，所述固定台的顶部固定安装有位于挤出管正面的滑板，且滑板的内部卡接有滑块，所述滑块的正面活动安装有导向杆，且导向杆的一端固定安装有连接板，所述连接板的背面固定安装有刮板，所述导向杆的外部活动调节有位于滑块与连接板之间的压缩弹簧，所述挤出管的外部固定安装有加热丝。

优选的，所述挤出管的内部开设有与卡板相配合的滑动槽，所述卡板位于矩形槽的外部，所述卡板的顶端固定安装有两个复位弹簧，所述挤出管的左侧开设有与两个复位弹簧相配合的安装孔，两个所述复位弹簧固定安装于安装孔的底部。

优选的，所述滑块的底部开设有卡块，且滑板的顶部开设有与滑块底部卡块相配合的卡槽。

优选的，所述导向杆的数量为四个，且四个导向杆均匀分布于滑块的侧面，四个所述导向杆的正面均固定安装有限位环。

优选的，所述刮板的宽度与螺旋叶片的螺距相同，且刮板的高度值与矩形槽的宽度值相同。

优选的，所述挤出管的外部固定安装有清洗水管，且清洗水管的顶部固定安装有贯穿至挤出管内壁的喷水孔，所述挤出管顶部的右侧固定安装有放料罐。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种塑料管材的单螺旋挤出装置，具备以下有益效果：

1、该塑料管材的单螺旋挤出装置，通过向左侧拉动卡板，使卡板右侧与矩形槽之间产生间隙，刮板在压缩弹簧的弹力作用下被顶进挤出管内部，并卡进螺旋叶片之间，在螺旋叶片转动的同时，带动刮板不断向左侧移动，刮板将螺旋叶片上粘附的物料刮下，并在螺旋叶片不断转动的同时，沿着挤出管左侧的出料管挤出，降低了螺旋叶片表面物料的粘附，进一步降低了粘附的物料对后续生产的影响，防止该装置堵塞，提高了使用寿命。

2、该塑料管材的单螺旋挤出装置，当刮板将螺旋叶片表面的物料清理完后，刮板回到初始位置，卡板在两个复位弹簧作用下回到初始位置，对矩形槽进行密封，通过清洗水管喷出清洗水，在挤出管转动的同时对螺旋叶片进行进一步清洗，进一步降低了物料的粘附，提高清洗效果，此外，挤出管外部均匀分布的加热丝在生产时对挤出管进行加热，降低了挤出管内部物料温度下降硬化导致该装置堵塞的概率，进一步提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防止物料粘附的结构示意图；

图3为本实用新型螺旋叶片以及刮板的结构示意图。

图中：1、固定台；2、挤出管；3、螺旋叶片；4、驱动电机；5、放料罐；6、加热丝；7、清洗水管；8、矩形槽；9、卡板；10、复位弹簧；11、滑板；12、滑块；13、导向杆；14、刮板；15、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管材的单螺旋挤出装置，包括固定台1，固定台1的顶部后方固定安装有挤出管2，且挤出管2的内部活动安装有螺旋叶片3，挤出管2的右侧固定安装有与螺旋叶片3固定连接的驱动电机4，挤出管2的正面开设有矩形槽8，挤出管2的左侧卡接有卡板9，挤出管2的内部开设有与卡板9相配合的滑动槽，卡板9位于矩形槽8的外部，卡板9的顶端固定安装有两个复位弹簧10，挤出管2的左侧开设有与两个复位弹簧10相配合的安装孔，两个复位弹簧10固定安装于安装孔的底部，通过向左侧拉动卡板9，使卡板9右侧与矩形槽8之间产生间隙，刮板14在压缩弹簧15的弹力作用下被顶进挤出管2内部，并卡进螺旋叶片3之间，在螺旋叶片3转动的同时，带动刮板14不断向左侧移动，刮板14将螺旋叶片3上粘附的物料刮下，并在螺旋叶片3不断转动的同时，沿着挤出管2左侧的出料管挤出，降低了螺旋叶片3表面物料的粘附，进一步降低了粘度的物料对后续生产的影响，固定台1的顶部固定安装有位于挤出管2正面的滑板11，且滑板11的内部卡接有滑块12，滑块12的底部开设有卡块，且滑板11的顶部开设有与滑块12底部卡块相配合的卡槽，通过滑板11顶部的卡槽对滑块12进行限定，保证滑块12只能沿着滑板11内部左右移动，降低了滑块12发生晃动，导致刮板14不能对螺旋叶片3表面的物料进行有效刮下的概率，进一步保证了该装置的有效性，滑块12的正面活动安装有导向杆13，且导向杆13的一端固定安装有连接板，连接板的背面固定安装有刮板14，刮板14的宽度与螺旋叶片3的螺距相同，且刮板14的高度值与矩形槽8的宽度值相同，使刮板14可以顺利卡进螺旋叶片3叶片之间，在螺旋叶片3转动时推动螺旋叶片3表面的物料向左侧移动，降低物料在螺旋叶片3表面的附着，刮板14宽度与螺旋叶片3螺距相同，保证刮板14在移动时可以将螺旋叶片3表面绝大部分粘附的物料刮下，另外，刮板14高度值与矩形槽8宽度值相同，使刮板14与矩形槽8紧密贴合，降低物料挤出污染挤出管2外壁，导向杆13的数量为四个，且四个导向杆13均匀分布于滑块12的侧面，四个导向杆13的正面均固定安装有限位环，通过四个导向杆13使刮板14可以沿着导向杆13前后移动的同时，对刮板14进行固定，保证刮板14的位置，从而使刮板14可以顺利卡进矩形槽8内部，保证了该装置的有效性，且导向杆13顶端的限位环对导向杆13位置进行限定，防止导向杆13脱落，进一步保证了该装置的有效性，导向杆13的外部活动调节有位于滑块12与连接板之间的压缩弹簧15，挤出管2的外部固定安装有加热丝6，挤出管2外部均匀分布的加热丝6在生产时对挤出管2进行加热，降低了挤出管2内部物料温度下降硬化导致该装置堵塞的概率，进一步提高了该装置的使用寿命，挤出管2的外部固定安装有清洗水管7，且清洗水管7的顶部固定安装有贯穿至挤出管2内壁的喷水孔，挤出管2顶部的右侧固定安装有放料罐5，通过清洗水管7喷出清洗水，对挤出管2内部的螺旋叶片3进行进一步清洗，保证了清洗效果，降低了物料对螺旋叶片3的粘附，提高了后续生产的质量，同时降低物料对该装置的堵塞，提高了该装置的使用寿命。

综上，该塑料管材的单螺旋挤出装置，使用时，通过驱动电机4带动螺旋叶片3转动将放料罐5流出的物料旋出，通过加热丝6对挤出管2内部加热，保证挤出管2内部物料的温度，并通过挤出管2左侧的出料管挤出，拉动卡板9，使卡板9与矩形槽8之间产生间隙，刮板14在多个压缩弹簧15作用下被顶进矩形槽8右侧间隙内，并看螺旋叶片3之间，通过驱动电机4带动螺旋叶片3缓慢转动，螺旋叶片3带动刮板14不断向左移动，从而刮板14将螺旋叶片3表面粘度的物料刮下，并从出料管挤出，降低物料的粘附，驱动电机4带动螺旋叶片3转动将刮板14拉回至初始位置，卡板9在两个复位弹簧10作用下被拉回至初始位置，对矩形槽8进行密封，通过清洗水管7喷出高压水，丢挤出管2内部进行进一步清洗，保证清洗效果，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料管材的单螺旋挤出装置，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的顶部后方固定安装有挤出管（2），且挤出管（2）的内部活动安装有螺旋叶片（3），所述挤出管（2）的右侧固定安装有与螺旋叶片（3）固定连接的驱动电机（4），所述挤出管（2）的正面开设有矩形槽（8），所述挤出管（2）的左侧卡接有卡板（9），所述固定台（1）的顶部固定安装有位于挤出管（2）正面的滑板（11），且滑板（11）的内部卡接有滑块（12），所述滑块（12）的正面活动安装有导向杆（13），且导向杆（13）的一端固定安装有连接板，所述连接板的背面固定安装有刮板（14），所述导向杆（13）的外部活动调节有位于滑块（12）与连接板之间的压缩弹簧（15），所述挤出管（2）的外部固定安装有加热丝（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材的单螺旋挤出装置，其特征在于：所述挤出管（2）的内部开设有与卡板（9）相配合的滑动槽，所述卡板（9）位于矩形槽（8）的外部，所述卡板（9）的顶端固定安装有两个复位弹簧（10），所述挤出管（2）的左侧开设有与两个复位弹簧（10）相配合的安装孔，两个所述复位弹簧（10）固定安装于安装孔的底部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材的单螺旋挤出装置，其特征在于：所述滑块（12）的底部开设有卡块，且滑板（11）的顶部开设有与滑块（12）底部卡块相配合的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材的单螺旋挤出装置，其特征在于：所述导向杆（13）的数量为四个，且四个导向杆（13）均匀分布于滑块（12）的侧面，四个所述导向杆（13）的正面均固定安装有限位环。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材的单螺旋挤出装置，其特征在于：所述刮板（14）的宽度与螺旋叶片（3）的螺距相同，且刮板（14）的高度值与矩形槽（8）的宽度值相同。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材的单螺旋挤出装置，其特征在于：所述挤出管（2）的外部固定安装有清洗水管（7），且清洗水管（7）的顶部固定安装有贯穿至挤出管（2）内壁的喷水孔，所述挤出管（2）顶部的右侧固定安装有放料罐（5）。

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