CN217293417U - 一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机 - Google Patents

一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机 Download PDF

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朱宏
杨世球
梁伟江
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Abstract

本申请公开了一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,涉及挤出机技术领域,包括挤出管,所述挤出管内腔中转动连接有挤出杆,所述挤出杆远离出料口的一端内腔中固定连接有隔板,所述挤出杆贯穿所述隔板。本申请通过支撑板、滑管、滑杆、刮板和水泵等结构间的配合设置,刮板通过滑管、滑杆和弹簧固定连接在挤出杆周侧,且刮板与挤出管内壁滑动接触,通过电机带动挤出杆转动,带动刮板沿挤出管内壁旋转,将挤出管内壁上残留的物料刮除,然后通过水泵将清水泵入挤出管内部,对刮除的物料进行冲洗,将刮除的物料清理干净,尽量避免了现有的挤出机在挤出物料时,部分物料会附着在挤出管内壁上,不方便用户进行清理的问题。

Description

一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机
技术领域
本申请涉及挤出机技术领域,尤其是涉及一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。 塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
现有的挤出机在挤出物料时,部分物料会附着在挤出管内壁上,不方便用户进行清理。
实用新型内容
为了改善现有的挤出机在挤出物料时,部分物料会附着在挤出管内壁上,不方便用户进行清理的问题,本申请提供一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机。
本申请提供一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,采用如下的技术方案:
一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,包括挤出管,所述挤出管内腔中转动连接有挤出杆,所述挤出杆远离出料口的一端内腔中固定连接有隔板,所述挤出杆贯穿所述隔板,所述挤出杆与所述隔板转动连接,所述挤出管靠近所述隔板的一端上固定连接有电机,所述电机的输出端与所述挤出杆端部固定连接;
所述挤出杆周侧设有清理装置,所述清理装置包括支撑板、滑管、滑杆、刮板、和弹簧,所述支撑板固定连接于所述挤出杆的周侧,所述支撑板靠近所述挤出管内壁的一侧与所述滑管固定连接,所述滑管远离所述支撑板的一端与滑杆滑动连接,所述弹簧位于所述滑管内腔中,所述弹簧的其中一端与所述滑杆固定连接,所述弹簧另一端与所述滑管内壁固定连接,所述滑杆位于所述滑管外部的一端与所述刮板固定连接,所述刮板与所述挤出管内壁滑动接触,所述挤出管底部固定连接有水箱,所述水箱内腔中设有水泵,所述水泵的输出端固定连接有输水管,所述输水管远离所述水泵的一端贯穿所述隔板,所述输水管与所述挤出管内腔相连通。
通过采用以上技术方案,使用时,用户将电机与外部电源连接,通过电机带动挤出杆在挤出管内腔中转动,依靠挤出杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,最后通过挤出管上的出料口挤出成型,当挤出管内部的物料挤出完毕后,继续通过电机带动挤出杆转动,从而带动通过滑管、滑杆、弹簧连接在挤出杆周侧的刮板沿挤出管的内壁旋转,将残留在挤出管内壁上的少量物料刮除干净,最后用户启动水泵,通过水泵将水箱内部的清水泵入至挤出管内壁,对挤出管内部进行清洗,从而将刮除的物料清理干净,尽量避免了现有的挤出机在挤出物料时,部分物料会附着在挤出管内壁上,不方便用户进行清理的问题。
可选的,所述挤出管分为两层,两侧所述挤出管之间设有多个电热板,多个所述电热板沿所述挤出管的长度方向等距分布。
通过采用以上技术方案,在挤出管内部设置多个电热板,使用户在将挤出管内部的物料冲洗干净后,能够通过电热板对挤出管内腔进行烘干,尽量避免水滴残留在挤出管内部,容易造成挤出管腐蚀的问题。
可选的,所述挤出管顶部固定连接有进料管,所述进料管位于所述隔板靠近所述挤出管输出端的一侧,所述进料管贯穿所述挤出管,所述进料管与所述挤出管内腔相连通。
通过采用以上技术方案,设置与挤出管相连通的进料管,方便用户将物料通过进料管导入至挤出管内部,通过挤出杆挤出成型。
可选的,所述电机的外表面上套设有防护罩,所述防护罩与所述挤出管的外表面固定连接,所述防护罩的周侧开设有多个散热孔。
通过采用以上技术方案,设置防护罩用于对电机进行保护,在防护罩的外表面上开设多个散热孔,用于将电机工作时产生的热量散出。
可选的,所述清理装置分为两组,两组所述清理装置沿所述挤出管的中轴线对称错位分布。
通过采用以上技术方案,设置两组错位对称分布的清理装置,尽量避免相邻的清理装置之间产生死角,导致挤出管内壁上附着的物料清理不干净的问题。
可选的,所述隔板位于所述挤出杆底部的一侧开设有贯穿孔,所述输水管远离所述水泵的一端通过所述贯穿孔贯穿所述隔板,所述输水管与所述挤出管内腔相连通。
通过采用以上技术方案,设置贯穿孔,使输水管能够通过贯穿孔贯穿隔板,与挤出管内腔相连通,从而将清水输送至挤出管内腔中,对挤出管内部刮除的物料进行冲洗。
可选的,所述隔板和所述输水管的连接处设有电磁阀,所述电磁阀套设于所述输水管的外表面上,所述电磁阀与所述输水管固定连接。
通过采用以上技术方案,设置电磁阀用于控制输水管与挤出管内腔的连通状况,方便用户进行使用。
可选的,所述水箱的其中一侧设有补水管,所述补水管贯穿所述水箱,所述补水管与所述水箱内腔相连通,所述补水管与所述水箱的连接处固定连接有阀门。
通过采用以上技术方案,设置补水管用于对水箱内部补充清水,在补水管上设置阀门,用于控制补水管与水箱内部的连通状况。
综上所述,本申请有益效果如下:
本申请通过支撑板、滑管、滑杆、刮板和水泵等结构间的配合设置,刮板通过滑管、滑杆和弹簧固定连接在挤出杆周侧,且刮板与挤出管内壁滑动接触,通过电机带动挤出杆转动,带动刮板沿挤出管内壁旋转,将挤出管内壁上残留的物料刮除,然后通过水泵将清水泵入挤出管内部,对刮除的物料进行冲洗,将刮除的物料清理干净,尽量避免了现有的挤出机在挤出物料时,部分物料会附着在挤出管内壁上,不方便用户进行清理的问题。
附图说明
图1是本申请整体剖面结构示意图;
图2是本申请图1中A处细节放大图;
图3是本申请支撑板、滑管、滑杆和刮板的连接结构示意图。
附图标记说明:1、挤出管;2、电热板;3、挤出杆;4、进料管;5、隔板;6、电机;7、防护罩;8、支撑板;9、滑管;10、滑杆;11、刮板;12、弹簧;13、水箱;14、水泵;15、输水管;16、电磁阀;17、补水管;18、阀门。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3,一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,包括具有对物料进行混合和挤出作用的挤出管1,挤出管1内腔中转动连接有挤出杆3。挤出杆3远离出料口的一端内腔中固定连接有对挤出管1进行密封作用的隔板5,挤出杆3贯穿隔板5,挤出杆3与隔板5转动连接。挤出管1靠近隔板5的一端上固定连接有电机6,电机6的输出端与挤出杆3端部固定连接。使用户在将电机6与外部电源连接后,能够通过电机6带动挤出杆3在挤出管1内腔中转动,依靠挤出杆3旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,最后通过挤出管1上的出料口挤出成型。
挤出杆3周侧设有具有对附着在挤出管1管壁上的物料进行清理的清理装置。清理装置包括支撑板8、滑管9、滑杆10、刮板11、和弹簧12。其中,支撑板8固定连接于挤出杆3的周侧,支撑板8靠近挤出管1内壁的一侧与滑管9固定连接,滑管9远离支撑板8的一端与滑杆10滑动连接,同时,弹簧12位于滑管9内腔中,弹簧12的其中一端与滑杆10固定连接,且弹簧12另一端与滑管9内壁固定连接。另外,滑杆10位于滑管9外部的一端与刮板11固定连接,刮板11与挤出管1内壁滑动接触。通过设置滑杆10、滑管9和弹簧12,使刮板11在弹簧12的弹力作用下始终与滑管9的管壁贴合,从而使挤出杆3在转动过程中,能够带动刮板11沿挤出管1的内壁滑动,将粘连在挤出管1管壁上的物料刮除干净。
挤出管1底部固定连接有具有储存清水作用的水箱13,水箱13内腔中设有水泵14,该水泵14为潜水泵。水泵14的输出端固定连接有输水管15,输水管15远离水泵14的一端贯穿隔板5,输水管15与挤出管1内腔相连通,当用户通过刮板11将挤出管1内壁上的物料刮除后,用户壳将水泵14与外部电源电性连接,通过水泵14将水箱13内部的清水泵入至挤出管1内壁,对挤出管1内部进行清洗,从而将刮除的物料清理干净。
使用时,用户将电机6与外部电源连接,通过电机6带动挤出杆3在挤出管1内腔中转动,依靠挤出杆3旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,最后通过挤出管1上的出料口挤出成型,当挤出管1内部的物料挤出完毕后,继续通过电机6带动挤出杆3转动,从而带动通过滑管9、滑杆10、弹簧12连接在挤出杆3周侧的刮板11沿挤出管1的内壁旋转,将残留在挤出管1内壁上的少量物料刮除干净,最后用户启动水泵14,通过水泵14将水箱13内部的清水泵入至挤出管1内壁,对挤出管1内部进行清洗,从而将刮除的物料清理干净,尽量避免了现有的挤出机在挤出物料时,部分物料会附着在挤出管内壁上,不方便用户进行清理的问题。
参照图1,挤出管1分为两层,两侧挤出管1之间设有多个电热板2,多个电热板2沿挤出管1的长度方向等距分布。在挤出管1内部设置多个电热板2,使用户在将挤出管1内部的物料冲洗干净后,能够通过电热板2对挤出管1内腔进行烘干,尽量避免水滴残留在挤出管1内部,容易造成挤出管1腐蚀的问题。
参照图1,挤出管1顶部固定连接有进料管4,进料管4位于隔板5靠近挤出管1输出端的一侧,进料管4贯穿挤出管1,进料管4与挤出管1内腔相连通。设置与挤出管1相连通的进料管4,方便用户将物料通过进料管4导入至挤出管1内部,通过挤出杆3挤出成型。
参照图1,电机6的外表面上套设有防护罩7,防护罩7与挤出管1的外表面固定连接,防护罩7的周侧开设有多个散热孔。设置防护罩7用于对电机6进行保护,在防护罩7的外表面上开设多个散热孔,用于将电机6工作时产生的热量散出。
参照图1和2,清理装置分为两组,两组清理装置沿挤出管1的中轴线对称错位分布。设置两组错位对称分布的清理装置,尽量避免相邻的清理装置之间产生死角,导致挤出管1内壁上附着的物料清理不干净的问题。
参照图1,隔板5位于挤出杆3底部的一侧开设有贯穿孔,输水管15远离水泵14的一端通过贯穿孔贯穿隔板5,输水管15与挤出管1内腔相连通。设置贯穿孔,使输水管15能够通过贯穿孔贯穿隔板5,与挤出管1内腔相连通,从而将清水输送至挤出管1内腔中,对挤出管1内部刮除的物料进行冲洗。
参照图1,隔板5和输水管15的连接处设有电磁阀16,电磁阀16套设于输水管15的外表面上,电磁阀16与输水管15固定连接。设置电磁阀16用于控制输水管15与挤出管1内腔的连通状况,方便用户进行使用。
参照图1,水箱13的其中一侧设有补水管17,补水管17贯穿水箱13,补水管17与水箱13内腔相连通,补水管17与水箱13的连接处固定连接有阀门18。设置补水管17用于对水箱13内部补充清水,在补水管17上设置阀门18,用于控制补水管17与水箱13内部的连通状况。
本申请的实施原理为:使用时,用户将电机6与外部电源连接,通过电机6带动挤出杆3在挤出管1内腔中转动,依靠挤出杆3旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,最后通过挤出管1上的出料口挤出成型,当挤出管1内部的物料挤出完毕后,继续通过电机6带动挤出杆3转动,从而带动通过滑管9、滑杆10、弹簧12连接在挤出杆3周侧的刮板11沿挤出管1的内壁旋转,将残留在挤出管1内壁上的少量物料刮除干净,最后用户启动水泵14,通过水泵14将水箱13内部的清水泵入至挤出管1内壁,对挤出管1内部进行清洗,从而将刮除的物料清理干净,尽量避免了现有的挤出机在挤出物料时,部分物料会附着在挤出管内壁上,不方便用户进行清理的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,包括挤出管(1),其特征在于:所述挤出管(1)内腔中转动连接有挤出杆(3),所述挤出杆(3)远离出料口的一端内腔中固定连接有隔板(5),所述挤出杆(3)贯穿所述隔板(5),所述挤出杆(3)与所述隔板(5)转动连接,所述挤出管(1)靠近所述隔板(5)的一端上固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端与所述挤出杆(3)端部固定连接;
所述挤出杆(3)周侧设有清理装置,所述清理装置包括支撑板(8)、滑管(9)、滑杆(10)、刮板(11)、和弹簧(12),所述支撑板(8)固定连接于所述挤出杆(3)的周侧,所述支撑板(8)靠近所述挤出管(1)内壁的一侧与所述滑管(9)固定连接,所述滑管(9)远离所述支撑板(8)的一端与滑杆(10)滑动连接,所述弹簧(12)位于所述滑管(9)内腔中,所述弹簧(12)的其中一端与所述滑杆(10)固定连接,所述弹簧(12)另一端与所述滑管(9)内壁固定连接,所述滑杆(10)位于所述滑管(9)外部的一端与所述刮板(11)固定连接,所述刮板(11)与所述挤出管(1)内壁滑动接触,所述挤出管(1)底部固定连接有水箱(13),所述水箱(13)内腔中设有水泵(14),所述水泵(14)的输出端固定连接有输水管(15),所述输水管(15)远离所述水泵(14)的一端贯穿所述隔板(5),所述输水管(15)与所述挤出管(1)内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,其特征在于:所述挤出管(1)分为两层,两侧所述挤出管(1)之间设有多个电热板(2),多个所述电热板(2)沿所述挤出管(1)的长度方向等距分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,其特征在于:所述挤出管(1)顶部固定连接有进料管(4),所述进料管(4)位于所述隔板(5)靠近所述挤出管(1)输出端的一侧,所述进料管(4)贯穿所述挤出管(1),所述进料管(4)与所述挤出管(1)内腔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,其特征在于:所述电机(6)的外表面上套设有防护罩(7),所述防护罩(7)与所述挤出管(1)的外表面固定连接,所述防护罩(7)的周侧开设有多个散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,其特征在于:所述清理装置分为两组,两组所述清理装置沿所述挤出管(1)的中轴线对称错位分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,其特征在于:所述隔板(5)位于所述挤出杆(3)底部的一侧开设有贯穿孔,所述输水管(15)远离所述水泵(14)的一端通过所述贯穿孔贯穿所述隔板(5),所述输水管(15)与所述挤出管(1)内腔相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,其特征在于:所述隔板(5)和所述输水管(15)的连接处设有电磁阀(16),所述电磁阀(16)套设于所述输水管(15)的外表面上,所述电磁阀(16)与所述输水管(15)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机,其特征在于:所述水箱(13)的其中一侧设有补水管(17),所述补水管(17)贯穿所述水箱(13),所述补水管(17)与所述水箱(13)内腔相连通,所述补水管(17)与所述水箱(13)的连接处固定连接有阀门(18)。
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