CN214027081U - 一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机。本实用新型要解决的是不可调节和不便清洁的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机，本实用新型主要由包括清洁机构和调节机构组成，通过第二电机、第一链条和调节板的设置，起到了调节挤塑板厚度的作用，达到了能生产不同尺寸挤塑板的效果；通过水泵、挤出转轴和第一电动推杆的配合，起到了清理进料箱剩余原材料的作用，达到了不影响本装置二次使用的效果，解决了挤出机在挤出时往往会造成挤出压力不足甚至会造成大量原料粘附在螺杆上，在二次使用时，影响下次产品的质量的问题。

Description

一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机。

背景技术

挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，由于质轻，所以搬运轻松，切割容易，无需电锯，固定简单，只需铁片、铁丝塑胶粘合剂式聚合物砂浆即可固定，故而可以使建筑施工的成本大大降低，但是现有的挤塑板用挤出机存在很多问题或缺陷；

现有的挤塑板用挤出机在使用时，由于没有设置相对的调节装置，导致只能生产固定尺寸的挤塑板，不能面对庞大的市场需求；现有的挤塑板在挤出前，是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行均匀混合，通过口模成型，而这种方式结构在挤出时往往会造成挤出压力不足甚至会造成大量原料粘附在螺杆上，在二次使用时，影响下次产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机，通过设置清洁机构和调节机构，以解决上述背景技术中提出的现有的挤出机由于没有设置相对的调节装置，导致只能生产固定尺寸挤塑板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机，包括清洁机构和调节机构。

所述清洁机构包括挤出箱、水泵、第一电机、挤出转轴和进料箱，所述挤出箱的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒的内壁上固定安装有挡板，所述挤出箱的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的内侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定套接有管道，所述管道的另一端贯穿进料筒的一侧板固定套接有喷水管，所述挤出箱外部的一侧板固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有挤出转轴，所述挤出箱的内部固定安装有进料箱，所述挤出转轴设置在进料箱的内部，所述进料筒的另一端贯穿挤出箱的顶板固定安装在进料箱的内部，所述进料箱和挤出箱的底部开设有出水口，所述挤出箱底板的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有止水板，所述止水板设置在出水口的内部。

所述调节机构包括调节板、第二链条、第一转动架、第二电机和限位板，所述进料箱的一侧固定安装有挡料板，所述挡料板的内部开设有出料口，所述出料口的内部设置有止料板，所述挡料板的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接在止料板的一侧，所述挤出箱内部的底部固定安装有模板，所述进料箱外壁的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部分别固定安装有第二电机和第二转动架，所述第二电机的输出轴固定安装在第二转动架的一侧，所述第二转动架的内部固定安装有第二链条，所述第二链条穿过第一转动架内侧的上部并固定连接有第一链条，所述第一链条的另一端固定连接在调节板的顶部。

优选的，所述挤出箱的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四根，四根所述支撑柱分别固定安装在挤出箱底部的四个拐角处。

优选的，所述挤出箱的一侧固定安装有传送桌，所述传送桌的顶面到地面的距离与模板顶面到地面的距离一致。

优选的，所述第一链条的数量为四根，四根所述第一链条的底端分别固定安装在调节板顶部的四个拐角处。

优选的，所述调节板的模板规格相同，靠近所述调节板和模板一侧的挤出箱的一侧板开设有挤塑板出口。

优选的，所述挤出箱外部的底板固定安装有污水箱，所述污水箱设置在出水口的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置的调节机构，通过第二电机、第一链条和调节板的设置，起到了调节挤塑板厚度的作用，达到了能生产不同尺寸挤塑板的效果，解决了现有挤出机由于没有设置相对的调节装置，导致只能生产固定尺寸的挤塑板，不能面对庞大的市场需求的问题；

(2)本实用新型设置的清洁机构，通过水泵、挤出转轴和第一电动推杆的配合，起到了清理进料箱剩余原材料的作用，达到了不影响本装置二次使用的效果，解决了挤出机在挤出时往往会造成挤出压力不足甚至会造成大量原料粘附在螺杆上，在二次使用时，影响下次产品的质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的第一转动架左视结构示意图；

图4为本实用新型的第二转动架左视结构示意图。

图中：1、挤出箱；2、支撑柱；3、传送桌；4、进料筒；5、挡板；6、控制箱；7、水泵；8、管道；9、喷水管；10、机箱；11、第一电机；12、挤出转轴；13、进料箱；14、出水口；15、止水板；16、第一电动推杆；17、污水箱；18、调节板；19、模板；20、第一链条；21、第二链条；22、第一转动架；23、第二转动架；24、第二电机；25、限位板；26、挡料板；27、第二电动推杆；28、止料板；29、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机，包括清洁机构和调节机构。

所述清洁机构包括挤出箱1、水泵7、第一电机11、挤出转轴12和进料箱13，所述挤出箱1的顶部固定安装有进料筒4，所述进料筒4的内壁上固定安装有挡板5，所述挤出箱1的顶部固定安装有控制箱6，所述控制箱6的内侧固定安装有水泵7，所述水泵7的输出端固定套接有管道8，所述管道8 的另一端贯穿进料筒4的一侧板固定套接有喷水管9，所述挤出箱1外部的一侧板固定安装有机箱10，所述机箱10的内部固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出端固定连接有挤出转轴12，所述挤出箱1的内部固定安装有进料箱13，所述挤出转轴12设置在进料箱13的内部，所述进料筒4的另一端贯穿挤出箱1的顶板固定安装在进料箱13的内部，所述进料箱13和挤出箱1的底部开设有出水口14，所述挤出箱1底板的内部固定安装有第一电动推杆16，所述第一电动推杆16的输出端固定连接有止水板15，所述止水板15设置在出水口14的内部。

所述调节机构包括调节板18、第二链条21、第一转动架22、第二电机 24和限位板25，所述进料箱13的一侧固定安装有挡料板26，所述挡料板26 的内部开设有出料口29，所述出料口29的内部设置有止料板28，所述挡料板26的内部固定安装有第二电动推杆27，所述第二电动推杆27的输出端固定连接在止料板28的一侧，所述挤出箱1内部的底部固定安装有模板19，所述进料箱13外壁的顶部固定安装有限位板25，所述限位板25的顶部分别固定安装有第二电机24和第二转动架23，所述第二电机24的输出轴固定安装在第二转动架23的一侧，所述第二转动架23的内部固定安装有第二链条21，所述第二链条21穿过第一转动架22内侧的上部并固定连接有第一链条20，所述第一链条20的另一端固定连接在调节板18的顶部。

具体的，所述挤出箱1的底部固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的数量为四根，四根所述支撑柱2分别固定安装在挤出箱1底部的四个拐角处，使挤出机更加稳定。

具体的，所述挤出箱1的一侧固定安装有传送桌3，所述传送桌3的顶面到地面的距离与模板19顶面到地面的距离一致，便于挤塑板传出。

具体的，所述第一链条20的数量为四根，四根所述第一链条20的底端分别固定安装在调节板18顶部的四个拐角处，在调节板18上升和下降时起平衡稳定的作用。

具体的，所述调节板18的模板19规格相同，靠近所述调节板18和模板 19一侧的挤出箱1的一侧板开设有挤塑板出口，便于挤塑板挤出。

具体的，所述挤出箱1外部的底板固定安装有污水箱17，所述污水箱17 设置在出水口14的下侧，可收集清理后的污水。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本装置中水泵7外接水源，在使用本装置时，可将挤塑板原料从进料筒4 放入进料箱13内，启动第二电动推杆27将止料板28升高，然后启动第一电机11带动挤出转轴12将原料搅拌并从出料口29内挤出，若是客户所需挤塑板厚度不同，可启动第二电机24使其第二转动架23的内部进行转动，第二转动架23的转动将固定安装在第二转动架23上的第二链条21进行缠绕，第二链条21长度的缩短带动第一链条20进行上升，第一链条20的上升带动调节板18上升，从而可改变挤塑板的厚度，然后使挤塑板顺着传送桌3传出。

在本装置使用结束后，为避免进料箱13内壁和挤出转轴12外部粘附的原材料影响本装置的下一次使用，可启动第二电动推杆27将止料板28推回出料口29内，启动水泵7将水从喷水管9流入到进料箱13内，然后再次启动第一电机11使挤出转轴12进行旋转，从而起到清理剩余原材料的作用，清理过后，启动第一电动推杆16将止水板15在出水口14内移出，然后将污水顺着出水口14流入污水箱17内。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机，其特征在于：包括清洁机构和调节机构；

所述清洁机构包括挤出箱(1)、水泵(7)、第一电机(11)、挤出转轴(12)和进料箱(13)，所述挤出箱(1)的顶部固定安装有进料筒(4)，所述进料筒(4)的内壁上固定安装有挡板(5)，所述挤出箱(1)的顶部固定安装有控制箱(6)，所述控制箱(6)的内侧固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定套接有管道(8)，所述管道(8)的另一端贯穿进料筒(4)的一侧板固定套接有喷水管(9)，所述挤出箱(1)外部的一侧板固定安装有机箱(10)，所述机箱(10)的内部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有挤出转轴(12)，所述挤出箱(1)的内部固定安装有进料箱(13)，所述挤出转轴(12)设置在进料箱(13)的内部，所述进料筒(4)的另一端贯穿挤出箱(1)的顶板固定安装在进料箱(13)的内部，所述进料箱(13)和挤出箱(1)的底部开设有出水口(14)，所述挤出箱(1)底板的内部固定安装有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的输出端固定连接有止水板(15)，所述止水板(15)设置在出水口(14)的内部；

所述调节机构包括调节板(18)、第二链条(21)、第一转动架(22)、第二电机(24)和限位板(25)，所述进料箱(13)的一侧固定安装有挡料板(26)，所述挡料板(26)的内部开设有出料口(29)，所述出料口(29)的内部设置有止料板(28)，所述挡料板(26)的内部固定安装有第二电动推杆(27)，所述第二电动推杆(27)的输出端固定连接在止料板(28)的一侧，所述挤出箱(1)内部的底部固定安装有模板(19)，所述进料箱(13)外壁的顶部固定安装有限位板(25)，所述限位板(25)的顶部分别固定安装有第二电机(24)和第二转动架(23)，所述第二电机(24)的输出轴固定安装在第二转动架(23)的一侧，所述第二转动架(23)的内部固定安装有第二链条(21)，所述第二链条(21)穿过第一转动架(22)内侧的上部并固定连接有第一链条(20)，所述第一链条(20)的另一端固定连接在调节板(18)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机，其特征在于：所述挤出箱(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的数量为四根，四根所述支撑柱(2)分别固定安装在挤出箱(1)底部的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机，其特征在于：所述挤出箱(1)的一侧固定安装有传送桌(3)，所述传送桌(3)的顶面到地面的距离与模板(19)顶面到地面的距离一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机，其特征在于：所述第一链条(20)的数量为四根，四根所述第一链条(20)的底端分别固定安装在调节板(18)顶部的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机，其特征在于：所述调节板(18)的模板(19)规格相同，靠近所述调节板(18)和模板(19)一侧的挤出箱(1)的一侧板开设有挤塑板出口。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产挤塑板的平行双螺杆低温挤出机，其特征在于：所述挤出箱(1)外部的底板固定安装有污水箱(17)，所述污水箱(17)设置在出水口(14)的下侧。

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