CN216760747U - 单螺旋挤出装置 - Google Patents

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赵成方
王东
张彩城
郭彬
王择建
张松磊
刘承波
曹沛
聂政
张兆亭
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Qingdao Zhongxin Huamei Plastic Co ltd
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Abstract

本实用新型属于螺旋挤出机设备技术领域,公开了单螺旋挤出装置,其技术要点是:包括筒体,所述筒体为长条形结构,所述筒体内壁转动安装有沿轴线分布的螺杆,所述螺杆表面设置有均匀分布的螺旋叶片,所述螺杆的一端延伸出筒体并且连接有电机,所述筒体顶壁固定安装有与筒体内腔连通的放料罐,所述筒体表面设置有与螺旋叶片相互配合的清理机构,所述清理机构包括有U型架、清理部与密封部,所述U型架与筒体顶壁固定连接,所述清理部位于U型架内,所述密封部位于筒体顶壁内部,所述U型架表面设置有与筒体相互配合的清洗机构。

Description

单螺旋挤出装置
技术领域
本实用新型涉及螺旋挤出机设备技术领域,具体是单螺旋挤出装置。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
现有的螺旋挤出机在使用过程中,由于塑料的粘性较大,在物料挤出生产后,螺旋叶片的表面会附着有残余的物料,目前都是直接对挤出机内部加水进行清洗,这种清理方式无法有效的将螺旋叶片表面的物料清理干净,长时间的积累易导致螺旋挤出机内部发生堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供单螺旋挤出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
单螺旋挤出装置,包括筒体,所述筒体为长条形结构,所述筒体内壁转动安装有沿轴线分布的螺杆,所述螺杆表面设置有均匀分布的螺旋叶片,所述螺杆的一端延伸出筒体并且连接有电机,所述筒体顶壁固定安装有与筒体内腔连通的放料罐,所述筒体表面设置有与螺旋叶片相互配合的清理机构,所述清理机构包括有U型架、清理部与密封部,所述U型架与筒体顶壁固定连接,所述清理部位于U型架内,所述密封部位于筒体顶壁内部,所述U型架表面设置有与筒体相互配合的清洗机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述清理部包括有U型架内顶壁与筒体顶壁之间转动安装的两组相对分布的螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有滑块,两组所述滑块共同连接有清扫板,所述清扫板底壁设置有均匀分布的软刷,所述螺纹杆的顶端延伸出U型架并且固定连接有转动盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封部包括有筒体顶壁开设的长条形的位于U型架正下方的两侧贯通的连通槽,所述筒体内部开设有与连通槽连通的密封槽,所述密封槽内滑动安装有密封板,所述密封板的一端延伸出筒体并且固定连接有拉环。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗机构包括有U型架内顶壁固定安装的喷洒管,所述喷洒管与外部的水泵相连接,所述清扫板呈V型结构,所述清扫板的中部开设有进水槽,所述软刷位于进水槽两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺杆内部设置有第一电加热管,所述第一电加热管固定连接有多组延伸至螺旋叶片内的第二电加热管,所述第一电加热管与第二电加热管分别与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动盘表面开设有多组呈环形分布的卡接孔,所述U型架顶壁转动安装有与卡接孔相互配合的卡接杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置由螺纹杆、滑块、清扫板、软刷、转动盘组成的清理部与由连通槽、密封槽、密封板、拉环组成的密封部相互配合,可以便捷的对筒体内的螺杆和螺旋叶片进行高效的清理,通过设置由喷洒管、进水槽组成的清洗机构与清扫板和软刷相互配合,可以进一步提高对螺旋叶片的清理效果,解决了现有的螺旋挤出机在使用过程中,由于塑料的粘性较大,在物料挤出生产后,螺旋叶片的表面会附着有残余的物料,长时间的积累易导致螺旋挤出机内部发生堵塞的问题。
附图说明
图1为单螺旋挤出装置的结构示意图。
图2为单螺旋挤出装置中清扫板的左视结构示意图。
图3为单螺旋挤出装置中螺杆的主视结构示意图。
图4为单螺旋挤出装置中密封板的左视结构示意图。
其中:筒体1、螺杆2、电机3、螺旋叶片4、放料罐5、清理机构6、U型架61、清理部62、螺纹杆621、滑块622、清扫板623、软刷624、转动盘625、密封部63、连通槽631、密封槽632、密封板633、拉环634、清洗机构7、喷洒管71、进水槽72、第一电加热管8、第二电加热管9、卡接杆10、卡接孔11。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的单螺旋挤出装置的结构图,包括筒体1,所述筒体1为长条形结构,所述筒体1内壁转动安装有沿轴线分布的螺杆2,所述螺杆2表面设置有均匀分布的螺旋叶片4,所述螺杆2的一端延伸出筒体1并且连接有电机3,所述筒体1顶壁固定安装有与筒体1内腔连通的放料罐5,所述筒体1表面设置有与螺旋叶片4相互配合的清理机构6,所述清理机构6包括有U型架61、清理部62与密封部63,所述U型架61与筒体1顶壁固定连接,所述清理部62位于U型架61内,所述密封部63位于筒体1顶壁内部,所述U型架61表面设置有与筒体1相互配合的清洗机构7,在使用时,启动电机3调动螺杆2转动进而通过螺旋叶片4将放料罐5内的物料从筒体1的出口处均匀挤出,放料结束后,通过密封部63与清理部62相互配合,可以对筒体1内的螺杆2与螺旋叶片4表面进行全方位的清理,在清理过程中,通过清洗机构7可以对筒体1内部进行洒水进而有效提高清理效果。
如图1、图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述清理部62包括有U型架61内顶壁与筒体1顶壁之间转动安装的两组相对分布的螺纹杆621,所述螺纹杆621表面螺纹连接有滑块622,两组所述滑块622共同连接有清扫板623,所述清扫板623底壁设置有均匀分布的软刷624,所述螺纹杆621的顶端延伸出U型架61并且固定连接有转动盘625,在使用时,手持转动盘625进行旋转进而带动螺纹杆621进行转动,所述螺纹杆621转动带动滑块622沿着螺纹杆621的方向进行移动,所述滑块622移动带动清扫板623向下移动进而控制软刷624延伸至筒体1内对螺旋叶片4进行清扫。
如图1、图4所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述密封部63包括有筒体1顶壁开设的长条形的位于U型架61正下方的两侧贯通的连通槽631,所述筒体1内部开设有与连通槽631连通的密封槽632,所述密封槽632内滑动安装有密封板633,所述密封板633的一端延伸出筒体1并且固定连接有拉环634,在使用时,当设备进行挤出工作时,所述密封板633位于密封槽632内保持连通槽631处于封闭状态,当对设备内部进行清扫时,将密封板633从密封槽632内抽出,保持连通槽631处于连通状态进而可以控制清理部62对螺旋叶片4进行清扫。
如图1、图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述清洗机构7包括有U型架61内顶壁固定安装的喷洒管71,所述喷洒管71与外部的水泵相连接,所述清扫板623呈V型结构,所述清扫板623的中部开设有进水槽72,所述软刷624位于进水槽72两侧,在使用时,通过喷洒管71可以喷出清洗水,所述V型的清扫板623可以控制清洗水通过进水槽72流至筒体1内对螺杆2和螺旋叶片4进行清洗,并且清洗水可以直接与软刷624接触进一步提高清洗效果。
如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述螺杆2内部设置有第一电加热管8,所述第一电加热管8固定连接有多组延伸至螺旋叶片4内的第二电加热管9,所述第一电加热管8与第二电加热管9分别与外部电源电性连接,在使用时,通过第一电加热管8和第二电加热管9可以对螺杆2和螺旋叶片4进行加热,避免熔融状的物料发生固结。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述转动盘625表面开设有多组呈环形分布的卡接孔11,所述U型架61顶壁转动安装有与卡接孔11相互配合的卡接杆10。
本实用新型的工作原理是:在使用时,启动电机3调动螺杆2转动进而通过螺旋叶片4将放料罐5内的物料从筒体1的出口处均匀挤出,放料结束后,通过密封部63与清理部62相互配合,可以对筒体1内的螺杆2与螺旋叶片4表面进行全方位的清理,在清理过程中,通过清洗机构7可以对筒体1内部进行洒水进而有效提高清理效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.单螺旋挤出装置,包括筒体,所述筒体为长条形结构,所述筒体内壁转动安装有沿轴线分布的螺杆,所述螺杆表面设置有均匀分布的螺旋叶片,所述螺杆的一端延伸出筒体并且连接有电机,所述筒体顶壁固定安装有与筒体内腔连通的放料罐,其特征在于,所述筒体表面设置有与螺旋叶片相互配合的清理机构,所述清理机构包括有U型架、清理部与密封部,所述U型架与筒体顶壁固定连接,所述清理部位于U型架内,所述密封部位于筒体顶壁内部,所述U型架表面设置有与筒体相互配合的清洗机构。
2.根据权利要求1所述的单螺旋挤出装置,其特征在于,所述清理部包括有U型架内顶壁与筒体顶壁之间转动安装的两组相对分布的螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有滑块,两组所述滑块共同连接有清扫板,所述清扫板底壁设置有均匀分布的软刷,所述螺纹杆的顶端延伸出U型架并且固定连接有转动盘。
3.根据权利要求1所述的单螺旋挤出装置,其特征在于,所述密封部包括有筒体顶壁开设的长条形的位于U型架正下方的两侧贯通的连通槽,所述筒体内部开设有与连通槽连通的密封槽,所述密封槽内滑动安装有密封板,所述密封板的一端延伸出筒体并且固定连接有拉环。
4.根据权利要求2所述的单螺旋挤出装置,其特征在于,所述清洗机构包括有U型架内顶壁固定安装的喷洒管,所述喷洒管与外部的水泵相连接,所述清扫板呈V型结构,所述清扫板的中部开设有进水槽,所述软刷位于进水槽两侧。
5.根据权利要求1所述的单螺旋挤出装置,其特征在于,所述螺杆内部设置有第一电加热管,所述第一电加热管固定连接有多组延伸至螺旋叶片内的第二电加热管,所述第一电加热管与第二电加热管分别与外部电源电性连接。
6.根据权利要求2所述的单螺旋挤出装置,其特征在于,所述转动盘表面开设有多组呈环形分布的卡接孔,所述U型架顶壁转动安装有与卡接孔相互配合的卡接杆。
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