CN220883477U - 一种塑料挤出淋膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料挤出淋膜技术领域，尤其涉及一种塑料挤出淋膜机。其技术方案包括：底座、水泵和淋膜机本体，所述底座的顶端面安装有储水箱和液压杆，且液压杆的输出轴上设置有固定管；所述淋膜机本体的侧端面安装有驱动电机三，且驱动电机三的输出轴上设置有模具；所述淋膜机本体内安装有挤出机，且挤出机上安装有驱动电机一；所述淋膜机本体的顶端面嵌入固定有进气管，且进气管内安装有电热丝和风机；所述淋膜机本体的顶端面安装有储料箱，储料箱上嵌入固定有进料管，且进料管的底端面设置有喷头二；所述水泵上设置有连接管和伸缩管。本实用新型满足塑料挤出淋膜加工，加工时可对内部进行清洁和维护，避免手动清洁影响加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出淋膜技术领域，具体为一种塑料挤出淋膜机。
背景技术
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，且挤出后需要采用淋膜机进行辅助加工，并且淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种。
经检索，专利公告号为CN217646747U公开了一种淋膜机喷淋装置，涉及淋膜机设备技术领域，包括淋膜机本体，所述淋膜机本体内部一侧连接有滑杆，所述滑杆外壁两侧分别滑动连接有滑块，两个所述滑块之间螺纹连接有丝杠，且所述丝杠的两端与淋膜机本体的内壁两侧分别转动连接，所述滑块外壁一侧连接有卡箍，所述卡箍与滑块之间卡合连接有喷嘴，所述淋膜机本体顶端一侧安装有存储箱，所述存储箱底端连接有一对电磁阀，一对所述电磁阀一端分别连接有弹性波纹管，两个所述弹性波纹管的一端分别与喷嘴的顶端连接，所述滑块包括块体与毛刷，所述块体底端连接毛刷。该实用新型，结构合理，操作便捷，实现了喷淋尺寸调节的功能。
现有技术中的CN217646747U在进行使用时结构合理，操作便捷，实现了喷淋尺寸调节的功能，但在实际使用时塑料挤出后采用模具进行挤压后，模具使用前和使用后均需要进行清洁和维护，但现有的维护多为人员手动进行擦拭，造成人员劳动强度较大，因而需要进行完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出淋膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出淋膜机，包括底座、水泵和淋膜机本体，
所述底座的顶端面安装有储水箱和液压杆，且液压杆的输出轴上设置有固定管；
所述淋膜机本体的侧端面安装有驱动电机三，且驱动电机三的输出轴上设置有模具；
所述淋膜机本体内安装有挤出机，且挤出机上安装有驱动电机一；
所述淋膜机本体的顶端面嵌入固定有进气管，且进气管内安装有电热丝和风机；
所述淋膜机本体的顶端面安装有储料箱，储料箱上嵌入固定有进料管，且进料管的底端面设置有喷头二；
所述水泵上设置有连接管和伸缩管。
优选的，所述固定管上设置有喷头一，且喷头一与固定管液体连通。通过喷头一与固定管液体连通，使进入固定管内的清洁水体可通过喷头一对水体进行雾化喷淋。
优选的，所述储水箱的顶端面嵌入固定有进水管，且进水管与储水箱液体连通。通过进水管可将清洁维护需要使用的水体注入储水箱内进行存放。
优选的，所述淋膜机本体的外表面底端焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接在底座上。通过支撑架可将淋膜机本体安装在底座上。
优选的，所述淋膜机本体的后端面焊接有连接架，连接架上安装有驱动电机二，且驱动电机二的输出轴上设置有收卷轮。通过驱动电机二的输出轴上设置有收卷轮，使加工淋膜后的塑料可通过打开驱动电机二带动收卷轮转动对塑料进行收卷。
优选的，所述挤出机的顶端面嵌入固定有加料管，且加料管与挤出机相连通。通过加料管可将塑料原料注入挤出机内，注入后可打开驱动电机一带动挤出机内的挤出设备对原料进行加工和挤出，使加工挤出的原料到达模具上。
优选的，所述连接管背离水泵的一端嵌入固定在储水箱内，且伸缩管背离水泵的一端嵌入固定在固定管内。通过打开水泵后，水泵通过连接管对储水箱内的清洁水体进行抽取，抽取后的水体可通过伸缩管注入固定管内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置淋膜机本体，人员在对塑料挤出进行淋膜时，通过加料管可将塑料原料注入挤出机内，注入后可打开驱动电机一带动挤出机内的挤出设备对原料进行加工和挤出，使加工挤出的原料到达模具上，使人员可打开驱动电机三带动模具转动时可对挤出后的塑料进行挤压成型，成型后可通过收卷轮进行收卷，在收卷的同时人员可通过进料管对储料箱内注入淋膜需要使用的喷淋原料，注入喷淋原料后可通过储料箱内的泵体对原料抽取排入喷头二内可对挤出成型后的塑料进行淋膜，从而满足后期塑料挤出和加工。
2、本实用新型通过设置固定管，人员在对塑料挤出进行淋膜前和淋膜后，人员可打开液压杆带动固定管上移，上移后打开水泵通过连接管对储水箱内的清洁水体进行抽取，抽取后的水体可通过伸缩管注入固定管内，水体进入固定管内后可对转动状态下的模具进行喷淋清洁和维护，且维护后固定管可再次通过液压杆的带动进行下移，下移后人员可打开进气管内的风机对淋膜机本体内进行进气，进气时气体可通过电热丝进行加热后对喷淋后的模具进行加热干燥，从而满足后期维护和清洁，减少人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图；
图4为本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1、储水箱；101、进水管；2、水泵；201、连接管；202、伸缩管；3、液压杆；301、固定管；302、喷头一；4、底座；401、支撑架；5、淋膜机本体；501、储料箱；502、进料管；503、喷头二；6、进气管；601、电热丝；602、风机；7、挤出机；701、加料管；702、驱动电机一；8、模具；801、驱动电机三；9、连接架；901、驱动电机二；902、收卷轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种塑料挤出淋膜机，包括底座4、水泵2和淋膜机本体5，
底座4的顶端面安装有储水箱1和液压杆3，且液压杆3的输出轴上设置有固定管301；
淋膜机本体5的侧端面安装有驱动电机三801，且驱动电机三801的输出轴上设置有模具8；
淋膜机本体5内安装有挤出机7，且挤出机7上安装有驱动电机一702；
淋膜机本体5的顶端面嵌入固定有进气管6，且进气管6内安装有电热丝601和风机602；
淋膜机本体5的顶端面安装有储料箱501，储料箱501上嵌入固定有进料管502，且进料管502的底端面设置有喷头二503；
水泵2上设置有连接管201和伸缩管202。
淋膜机本体5的后端面焊接有连接架9，连接架9上安装有驱动电机二901，且驱动电机二901的输出轴上设置有收卷轮902，通过驱动电机二901的输出轴上设置有收卷轮902，使加工淋膜后的塑料可通过打开驱动电机二901带动收卷轮902转动对塑料进行收卷。
挤出机7的顶端面嵌入固定有加料管701，且加料管701与挤出机7相连通，通过加料管701可将塑料原料注入挤出机7内，注入后可打开驱动电机一702带动挤出机7内的挤出设备对原料进行加工和挤出，使加工挤出的原料到达模具8上。
连接管201背离水泵2的一端嵌入固定在储水箱1内，且伸缩管202背离水泵2的一端嵌入固定在固定管301内，通过打开水泵2后，水泵2通过连接管201对储水箱1内的清洁水体进行抽取，抽取后的水体可通过伸缩管202注入固定管301内。
基于实施例1：人员在对塑料挤出进行淋膜时，通过加料管701可将塑料原料注入挤出机7内，注入后可打开驱动电机一702带动挤出机7内的挤出设备对原料进行加工和挤出，使加工挤出的原料到达模具8上，使人员可打开驱动电机三801带动模具8转动时可对挤出后的塑料进行挤压成型，成型后可通过收卷轮902进行收卷，在收卷的同时人员可通过进料管502对储料箱501内注入淋膜需要使用的喷淋原料，注入喷淋原料后可通过储料箱501内的泵体对原料抽取排入喷头二503内可对挤出成型后的塑料进行淋膜。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种塑料挤出淋膜机，相较于实施例一，本实施例还包括：底座4、水泵2和淋膜机本体5，
底座4的顶端面安装有储水箱1和液压杆3，且液压杆3的输出轴上设置有固定管301；
淋膜机本体5的侧端面安装有驱动电机三801，且驱动电机三801的输出轴上设置有模具8；
淋膜机本体5内安装有挤出机7，且挤出机7上安装有驱动电机一702；
淋膜机本体5的顶端面嵌入固定有进气管6，且进气管6内安装有电热丝601和风机602；
淋膜机本体5的顶端面安装有储料箱501，储料箱501上嵌入固定有进料管502，且进料管502的底端面设置有喷头二503；
水泵2上设置有连接管201和伸缩管202。
固定管301上设置有喷头一302，且喷头一302与固定管301液体连通，通过喷头一302与固定管301液体连通，使进入固定管301内的清洁水体可通过喷头一302对水体进行雾化喷淋。
储水箱1的顶端面嵌入固定有进水管101，且进水管101与储水箱1液体连通，通过进水管101可将清洁维护需要使用的水体注入储水箱1内进行存放。
淋膜机本体5的外表面底端焊接有支撑架401，且支撑架401的底端面焊接在底座4上，通过支撑架401可将淋膜机本体5安装在底座4上。
基于实施例2：人员在对塑料挤出进行淋膜前和淋膜后，人员可打开液压杆3带动固定管301上移，上移后打开水泵2通过连接管201对储水箱1内的清洁水体进行抽取，抽取后的水体可通过伸缩管202注入固定管301内，水体进入固定管301内后可对转动状态下的模具8进行喷淋清洁和维护，且维护后固定管301可再次通过液压杆3的带动进行下移，下移后人员可打开进气管6内的风机602对淋膜机本体5内进行进气，进气时气体可通过电热丝601进行加热后对喷淋后的模具8进行加热干燥，从而满足后期维护和清洁
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种塑料挤出淋膜机，包括底座(4)、水泵(2)和淋膜机本体(5)，其特征在于：
所述底座(4)的顶端面安装有储水箱(1)和液压杆(3)，且液压杆(3)的输出轴上设置有固定管(301)；
所述淋膜机本体(5)的侧端面安装有驱动电机三(801)，且驱动电机三(801)的输出轴上设置有模具(8)；
所述淋膜机本体(5)内安装有挤出机(7)，且挤出机(7)上安装有驱动电机一(702)；
所述淋膜机本体(5)的顶端面嵌入固定有进气管(6)，且进气管(6)内安装有电热丝(601)和风机(602)；
所述淋膜机本体(5)的顶端面安装有储料箱(501)，储料箱(501)上嵌入固定有进料管(502)，且进料管(502)的底端面设置有喷头二(503)；
所述水泵(2)上设置有连接管(201)和伸缩管(202)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出淋膜机，其特征在于：所述固定管(301)上设置有喷头一(302)，且喷头一(302)与固定管(301)液体连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出淋膜机，其特征在于：所述储水箱(1)的顶端面嵌入固定有进水管(101)，且进水管(101)与储水箱(1)液体连通。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出淋膜机，其特征在于：所述淋膜机本体(5)的外表面底端焊接有支撑架(401)，且支撑架(401)的底端面焊接在底座(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出淋膜机，其特征在于：所述淋膜机本体(5)的后端面焊接有连接架(9)，连接架(9)上安装有驱动电机二(901)，且驱动电机二(901)的输出轴上设置有收卷轮(902)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出淋膜机，其特征在于：所述挤出机(7)的顶端面嵌入固定有加料管(701)，且加料管(701)与挤出机(7)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出淋膜机，其特征在于：所述连接管(201)背离水泵(2)的一端嵌入固定在储水箱(1)内，且伸缩管(202)背离水泵(2)的一端嵌入固定在固定管(301)内。
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