CN210552891U - 一种塑料加工用挤出机 - Google Patents

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许吉锭
庞庆委
李方程
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用挤出机,包括下端连接桶,所述下端连接桶的内部右端中间焊接有连接柱,所述下端连接桶的右端设有挤出外模,所述连接柱的左端设有挤出内模,挤出内模位于挤出外模的内部,通过进料柱可以将原料导入到挤出管的内部,通过下料电机可以带动转轴转动,通过转轴可以带动螺旋下料叶转动,通过螺旋下料叶来进行下料,通过抽气泵可以将气体抽取到滑动连接块的内部,通过滑动连接块在下端连接桶中移动,以此进行挤出,然后通过压强检测器可以对下端连接桶的内部右侧压强进行检测,使得挤出更加均匀,该塑料加工用挤出机结构简单,不但可以进行加热,以此防止塑料原料凝固,而且使得挤出更加均匀。

Description

一种塑料加工用挤出机
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料加工用挤出机。
背景技术
塑料挤出机,属于塑料加工机械的种类之一,塑料挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,再通过口模成型的一种设备,现有的塑料挤出机在使用时不能进行加热,而且挤出时容易凝固,需要外部加热装置来进行加热,因此不能满足人们的需求,并且现有的装置挤出不均匀,造成生产出的塑料不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种塑料加工用挤出机,结构简单,不但可以进行加热,以此防止塑料原料凝固,而且使得挤出更加均匀,为人们提供了方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料加工用挤出机,包括下端连接桶,所述下端连接桶的内部右端中间焊接有连接柱,所述下端连接桶的右端设有挤出外模,所述连接柱的左端设有挤出内模,挤出内模位于挤出外模的内部,下端连接桶的外侧上端左侧焊接有挤出管,挤出管的上端为锥形结构,所述挤出管的外侧设有防护外壳,防护外壳与挤出管之间形成加热腔,加热腔的内部设有加热丝,加热丝为螺旋结构,所述挤出管的上端设有上端封闭盖,上端封闭盖的上表面通过螺栓连接有下料电机,下料电机的输出轴贯穿并延伸至挤出管的内部,并且下料电机的输出轴端部通过联轴器连接有转轴,转轴的下端位于挤出管的内部下端,所述转轴的下端外侧设有螺旋下料叶,螺旋下料叶的外部与挤出管的内侧相互贴合,所述下端连接桶的内部设有滑动连接块,滑动连接块与连接柱滑动连接,所述滑动连接块的外侧与下端连接桶的内侧相互贴合,所述下端连接桶的四角通过螺栓连接有L型连接脚柱,L型连接脚柱的一侧通过螺栓连接有抽气泵,抽气泵的出口通过导管与下端连接桶的左端进气口连接,所述L型连接脚柱的前表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器的输出端电连接加热丝、下料电机和抽气泵的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上端封闭盖的上端一侧设有进料口,该进料口的上端设有进料柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下端连接桶的右端上侧设有开口,该开口的内部镶嵌有压强检测器,压强检测器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L型连接脚柱的下端通过焊接的方式连接有支撑脚板,支撑脚板的下表面设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本塑料加工用挤出机上设置了进料柱,通过进料柱可以将原料导入到挤出管的内部,通过下料电机可以带动转轴转动,通过转轴可以带动螺旋下料叶转动,通过螺旋下料叶来进行下料,通过抽气泵可以将气体抽取到滑动连接块的内部,通过滑动连接块在下端连接桶中移动,以此进行挤出,然后通过压强检测器可以对下端连接桶的内部右侧压强进行检测,使得挤出更加均匀,该塑料加工用挤出机结构简单,不但可以进行加热,以此防止塑料原料凝固,而且使得挤出更加均匀,为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1进料柱、2防护外壳、3挤出内模、4 L型连接脚柱、5 PLC控制器、6下端连接桶、7抽气泵、8压强检测器、9挤出管、10上端封闭盖、11下料电机、12转轴、13螺旋下料叶、14加热丝、15滑动连接块、16连接柱、17挤出外模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料加工用挤出机,包括下端连接桶6,下端连接桶6的内部右端中间焊接有连接柱16,下端连接桶6的右端设有挤出外模17,连接柱16的左端设有挤出内模3,挤出内模3位于挤出外模17的内部,下端连接桶6的外侧上端左侧焊接有挤出管9,挤出管9的上端为锥形结构,挤出管9的外侧设有防护外壳2,防护外壳2与挤出管9之间形成加热腔,加热腔的内部设有加热丝14,加热丝14为螺旋结构,挤出管9的上端设有上端封闭盖10,上端封闭盖10的上表面通过螺栓连接有下料电机11,下料电机11的输出轴贯穿并延伸至挤出管9的内部,并且下料电机11的输出轴端部通过联轴器连接有转轴12,转轴12的下端位于挤出管9的内部下端,转轴12的下端外侧设有螺旋下料叶13,螺旋下料叶13的外部与挤出管9的内侧相互贴合,下端连接桶6的内部设有滑动连接块15,滑动连接块15与连接柱16滑动连接,滑动连接块15的外侧与下端连接桶6的内侧相互贴合,下端连接桶6的四角通过螺栓连接有L型连接脚柱4,L型连接脚柱4的一侧通过螺栓连接有抽气泵7,抽气泵7的出口通过导管与下端连接桶6的左端进气口连接,通过下料电机11可以带动转轴12转动,通过转轴12可以带动螺旋下料叶13转动,通过螺旋下料叶13来进行下料,通过抽气泵7可以将气体抽取到滑动连接块15的内部,通过滑动连接块15在下端连接桶6中移动,以此进行挤出,然后通过压强检测器8可以对下端连接桶6的内部右侧压强进行检测,使得挤出更加均匀,L型连接脚柱4的前表面设有PLC控制器5,PLC控制器5的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器5的输出端电连接加热丝14、下料电机11和抽气泵7的输入端,上端封闭盖10的上端一侧设有进料口,该进料口的上端设有进料柱1,通过进料柱1可以将原料导入到挤出管9的内部,下端连接桶6的右端上侧设有开口,该开口的内部镶嵌有压强检测器8,压强检测器8的输出端电连接PLC控制器5的输入端,PLC控制器5的型号为西门子S7-1200,并且PLC控制器5控制压强检测器8、加热丝14、下料电机11和抽气泵7的方式为现有技术中常用的方法,然后通过压强检测器8可以对下端连接桶6的内部右侧压强进行检测,使得挤出更加均匀,L型连接脚柱4的下端通过焊接的方式连接有支撑脚板,支撑脚板的下表面设有防滑纹,通过支撑脚板使得对装置支撑更加牢固,该塑料加工用挤出机结构简单,不但可以进行加热,以此防止塑料原料凝固,而且使得挤出更加均匀,为人们提供了方便。
在使用时:通过进料柱1可以将原料导入到挤出管9的内部,通过加热丝14可以对原料进行加热,以此对原料加热,防止原料凝固,过下料电机11可以带动转轴12转动,通过转轴12可以带动螺旋下料叶13转动,通过螺旋下料叶13来进行下料,通过抽气泵7可以将气体抽取到滑动连接块15的内部,通过滑动连接块15在下端连接桶6中移动,以此进行挤出,然后通过压强检测器8对下端连接桶6的内部右侧压强进行检测,使挤出的压力相同,以此使得挤出更均匀。
本实用新型通过进料柱1可以将原料导入到挤出管9的内部,通过下料电机11可以带动转轴12转动,通过转轴12可以带动螺旋下料叶13转动,通过螺旋下料叶13来进行下料,通过抽气泵7可以将气体抽取到滑动连接块15的内部,通过滑动连接块15在下端连接桶6中移动,以此进行挤出,然后通过压强检测器8可以对下端连接桶6的内部右侧压强进行检测,使得挤出更加均匀,该塑料加工用挤出机结构简单,不但可以进行加热,以此防止塑料原料凝固,而且使得挤出更加均匀,为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料加工用挤出机,包括下端连接桶(6),其特征在于:所述下端连接桶(6)的内部右端中间焊接有连接柱(16),所述下端连接桶(6)的右端设有挤出外模(17),所述连接柱(16)的左端设有挤出内模(3),挤出内模(3)位于挤出外模(17)的内部,下端连接桶(6)的外侧上端左侧焊接有挤出管(9),挤出管(9)的上端为锥形结构,所述挤出管(9)的外侧设有防护外壳(2),防护外壳(2)与挤出管(9)之间形成加热腔,加热腔的内部设有加热丝(14),加热丝(14)为螺旋结构,所述挤出管(9)的上端设有上端封闭盖(10),上端封闭盖(10)的上表面通过螺栓连接有下料电机(11),下料电机(11)的输出轴贯穿并延伸至挤出管(9)的内部,并且下料电机(11)的输出轴端部通过联轴器连接有转轴(12),转轴(12)的下端位于挤出管(9)的内部下端,所述转轴(12)的下端外侧设有螺旋下料叶(13),螺旋下料叶(13)的外部与挤出管(9)的内侧相互贴合,所述下端连接桶(6)的内部设有滑动连接块(15),滑动连接块(15)与连接柱(16)滑动连接,所述滑动连接块(15)的外侧与下端连接桶(6)的内侧相互贴合,所述下端连接桶(6)的四角通过螺栓连接有L型连接脚柱(4),L型连接脚柱(4)的一侧通过螺栓连接有抽气泵(7),抽气泵(7)的出口通过导管与下端连接桶(6)的左端进气口连接,所述L型连接脚柱(4)的前表面设有PLC控制器(5),PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器(5)的输出端电连接加热丝(14)、下料电机(11)和抽气泵(7)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:所述上端封闭盖(10)的上端一侧设有进料口,该进料口的上端设有进料柱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:所述下端连接桶(6)的右端上侧设有开口,该开口的内部镶嵌有压强检测器(8),压强检测器(8)的输出端电连接PLC控制器(5)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:所述L型连接脚柱(4)的下端通过焊接的方式连接有支撑脚板,支撑脚板的下表面设有防滑纹。
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