CN216100339U - 一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体顶部的前表面上固定安装有控制面板，且挤塑机本体的顶部固定安装有加料筒，加料筒连接于挤塑机本体的内腔，而挤塑机本体的右侧壁上连接有螺杆挤出桶体，且螺杆挤出桶体的右侧固定安装有挤出头，而挤出头的内腔当中设有挤出管，且挤出管的下方设有冷却环，而冷却环的顶部固定安装有冷却喷雾头，冷却喷雾头设有多个，且冷却环的左侧固定连接有支架，支架的另一端焊接于挤塑机本体的右侧壁上，而挤塑机本体的右侧设有循环水箱。该用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，通过冷却环、冷却喷雾头的配合，可以使冷却水通过冷却喷雾头喷出，进而对成型后的塑料膜进行水冷。
Description
技术领域
本实用新型涉及叉车架技术领域，具体为一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构。
背景技术
螺杆挤出机，是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。螺杆是挤出机的心脏，是关键部件，可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动使物料在机筒中移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，其性能好坏决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等等。
目前一般的挤出机所挤出成型后的塑料膜，一般通过自然冷却，使得塑料膜的冷却速度较慢，影响了冷却的效率，难以满足企业的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，以解决上述背景技术中提出一般的挤出机所挤出成型后的塑料膜，一般通过自然冷却，使得塑料膜的冷却速度较慢，影响了冷却的效率，难以满足企业的生产需要的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体顶部的前表面上固定安装有控制面板，且挤塑机本体的顶部固定安装有加料筒，加料筒连接于挤塑机本体的内腔，而挤塑机本体的右侧壁上连接有螺杆挤出桶体，且螺杆挤出桶体的右侧固定安装有挤出头，而挤出头的内腔当中设有挤出管，且挤出管的下方设有冷却环，而冷却环的顶部固定安装有冷却喷雾头，冷却喷雾头设有多个，且冷却环的左侧固定连接有支架，支架的另一端焊接于挤塑机本体的右侧壁上，而挤塑机本体的右侧设有循环水箱。
优选的，所述循环水箱的内腔当中固定安装有循环水泵，而循环水泵的右侧固定连接有抽水管，且抽水管的另一端连接有吸水头，而循环水箱的右侧壁上固定安装有控制器，且控制器的下方设有电源插座，电源插座固定安装在循环水箱的右侧壁上。
优选的，所述循环水泵的顶部一侧连接有输水软管，且输水软管的另一端连接于冷却环的底部。
优选的，所述冷却环的整体呈环形，而多个冷却喷雾头呈环形分布在冷却环的上表面上。
优选的，所述电源插座和循环水泵分别与控制器通过电性相连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，与现有的冷却定型机构相比较之下，通过冷却环、冷却喷雾头的配合，可以使冷却水通过冷却喷雾头喷出，进而对成型后的塑料膜进行水冷，这样改变了以往采用自然冷却方式而造成冷却速度慢的缺点，能够加快塑料膜的冷却速度，提高了冷却的效率，满足了企业的生产需要。
附图说明
图1为本实用新型用于螺杆挤塑机的冷却定型机构结构主视图；
图2为本实用新型用于螺杆挤塑机的冷却定型机构结构正视图；
图3为本实用新型用于螺杆挤塑机的冷却定型机构图1中A处放大结构示意图。
图中：1、控制面板，2、挤塑机本体，3、加料筒，4、支架，5、螺杆挤出桶体，6、挤出头，7、挤出管，8、冷却喷雾头，9、冷却环，10、输水软管，11、循环水箱，12、循环水泵，13、抽水管，14、吸水头，15、控制器，16、电源插座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，包括挤塑机本体2，挤塑机本体2顶部的前表面上固定安装有控制面板1，通过设置的控制面板1可以控制整个机器的运转，且挤塑机本体2的顶部固定安装有加料筒3，加料筒3连接于挤塑机本体2的内腔，而挤塑机本体2的右侧壁上连接有螺杆挤出桶体5，且螺杆挤出桶体5的右侧固定安装有挤出头6，而挤出头6的内腔当中设有挤出管7，且挤出管7的下方设有冷却环9，冷却环9的整体呈环形，而多个冷却喷雾头8呈环形分布在冷却环9的上表面上，而冷却环9的顶部固定安装有冷却喷雾头8，冷却喷雾头8设有多个，通过设置的多个冷却喷雾头8可以将冷却液雾化喷出，从而对材料达到冷却定型的目的，且冷却环9的左侧固定连接有支架4，支架4的另一端焊接于挤塑机本体2的右侧壁上，而挤塑机本体2的右侧设有循环水箱11，且循环水箱11的内腔当中固定安装有循环水泵12，而循环水泵12的顶部一侧连接有输水软管10，且输水软管10的另一端连接于冷却环9的底部，而循环水泵12的右侧固定连接有抽水管13，且抽水管13的另一端连接有吸水头14，而循环水箱11的右侧壁上固定安装有控制器15，通过设置的控制器15可以控制循环水泵12的运转，且控制器15的下方设有电源插座16，电源插座16固定安装在循环水箱11的右侧壁上，而电源插座16和循环水泵11分别与控制器15通过电性相连接在一起。
工作原理：在使用该用于螺杆挤塑机的冷却定型机构时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先塑料膜从挤出头6底部的挤出口挤出来，与此同时，通过循环水泵12输入端的抽水管13和吸水头14将循环水箱11内的冷却水进行抽取，然后通过循环水泵12输出端的输水软管10传输至冷却环9的腔内，并且通过冷却环9顶部的四个冷却喷雾头8进行喷出，进而利用冷却喷雾头8所喷出的雾状冷却水对成型后的塑料膜进行水冷即可，随后塑料膜上凝聚的冷却水会顺着塑料膜下流至循环水箱11内进行水循环，这样改变了以往采用自然冷却方式而造成冷却速度慢的缺点，能够加快塑料膜的冷却速度，这就是该用于螺杆挤塑机的冷却定型机构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，包括挤塑机本体(2)，其特征在于：所述挤塑机本体(2)顶部的前表面上固定安装有控制面板(1)，且挤塑机本体(2)的顶部固定安装有加料筒(3)，加料筒(3)连接于挤塑机本体(2)的内腔，而挤塑机本体(2)的右侧壁上连接有螺杆挤出桶体(5)，且螺杆挤出桶体(5)的右侧固定安装有挤出头(6)，而挤出头(6)的内腔当中设有挤出管(7)，且挤出管(7)的下方设有冷却环(9)，而冷却环(9)的顶部固定安装有冷却喷雾头(8)，冷却喷雾头(8)设有多个，且冷却环(9)的左侧固定连接有支架(4)，支架(4)的另一端焊接于挤塑机本体(2)的右侧壁上，而挤塑机本体(2)的右侧设有循环水箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，其特征在于：所述循环水箱(11)的内腔当中固定安装有循环水泵(12)，而循环水泵(12)的右侧固定连接有抽水管(13)，且抽水管(13)的另一端连接有吸水头(14)，而循环水箱(11)的右侧壁上固定安装有控制器(15)，且控制器(15)的下方设有电源插座(16)，电源插座(16)固定安装在循环水箱(11)的右侧壁上。
3.根据权利要求2 所述的一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，其特征在于：所述循环水泵(12)的顶部一侧连接有输水软管(10)，且输水软管(10)的另一端连接于冷却环(9)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，其特征在于：所述冷却环(9)的整体呈环形，而多个冷却喷雾头(8)呈环形分布在冷却环(9)的上表面上。
5.根据权利要求2所述的一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构，其特征在于：所述电源插座(16)和循环水泵(12 )分别与控制器(15)通过电性相连接在一起。
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| CN202122288906.6U CN216100339U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种用于螺杆挤塑机的冷却定型机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117584423A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 江苏清龙新材料科技有限公司 | 一种出料稳定的电缆护套料生产用挤塑机 |
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2021
- 2021-09-22 CN CN202122288906.6U patent/CN216100339U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117584423A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 江苏清龙新材料科技有限公司 | 一种出料稳定的电缆护套料生产用挤塑机 |
| CN117584423B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-05 | 江苏清龙新材料科技有限公司 | 一种出料稳定的电缆护套料生产用挤塑机 |
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