CN204801053U - 一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构 - Google Patents

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本实用新型提供一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,包括左、右电机,大铝块,加热铝块与喷嘴结构,所述喷嘴结构包括左、右固定盒,左、右喉管,传感器加热管和喷嘴,所述左、右电机分别与左、右固定盒相连且分别固定在大铝块两端,所述传感器加热管和喷嘴固定在加热铝块上,所述左、右喉管的底部分别连接在加热铝块两端,左、右喉管的顶部分别固定在大铝块两端。该结构紧凑,整体尺寸较小,可有效的增大打印行程,使用稳定性好,成本低且节约电能。

Description

一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构
技术领域
本实用新型主要涉及三维打印机技术领域,具体是一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构。
背景技术
三维打印机即快速成型技术的一种机器,其是一种数字模型文件为基础,运用粉末金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,现有技术的三维打印机主要分为熔融沉积成型(FDM),选择性激光烧结(SLS),立体平版印刷(SLA)和数字光处理(DLP);现有技术的基于FDM的三维打印机是使用两个喷头,每个喷头对应一套独立的结构,传统三维打印机技术虽然已逐渐成熟,但在实际使用时仍有如下缺点:
1、打印模型时,由于左右头不平衡或者机械传动精度不高,导致一头在打印时另外一头刮擦模型,有时会使产品严重受损;
2、传统双喷头打印机结构左右各采用一个电热管,使得整体的电能增加,功率损耗也增加。
3、双喷嘴挤出机结构偏大,占用X轴的行程偏多,最终导致打印面积范围偏小,其结构复杂,制作成本高,实用性在一定程度上受到影响,难以满足市场的需要。
实用新型内容
为解决目前技术的不足,本实用新型结合现有技术,从实际应用出发,提供一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,该结构中将传统的双喷嘴用一个喷嘴代替,降低了制作成本,节省了功耗,使用稳定性好,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,包括左、右电机,大铝块,加热铝块与喷嘴结构,所述喷嘴结构包括左、右固定盒,左、右喉管,传感器加热管和喷嘴,所述左、右电机分别与左、右固定盒相连且分别固定在大铝块两端,所述传感器加热管和喷嘴固定在加热铝块上,所述左、右喉管的底部分别连接在加热铝块两端,左、右喉管的顶部分别固定在大铝块两端。
所述喷嘴与加热铝块之间螺纹连接。
所述左、右喉管与加热铝块过盈配合,左、右喉管与大铝块之间通过螺丝连接。
所述左、右喉管内嵌入有聚四氟乙烯套管,所述聚四氟乙烯套管的端部延伸至加热铝块的内部端面上。
所述左、右电机的输出轴上分别设有左、右送丝轮和与左、右送丝轮相配合的左、右V型滑轮,所述左、右V型滑轮分别与左、右喉管相配合,左送丝轮、左V型滑轮设置在左固定盒内,右送丝轮、右V型滑轮设置在右固定盒内。
左固定盒由通过螺栓连接的左固定盒后盖和左固定盒前盖组成,右固定盒由通过螺栓连接的右固定盒后盖和右固定盒前盖组成。
所述加热铝块上部为梯形结构,所述左、右喉管分别连接在梯形的两腰上。
左喉管中心线和右喉管中心线之间的夹角为20度~125度。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型结构简单、紧凑、成本低、打印面积大,喉管里的耗材最终进入一个喷嘴,相比传统的两个喷嘴结构在打印时具有较高的平稳性,可有效保护需打印的产品品质;该结构中只采用一个加热管就可以达到双喷头的功能,节约了能耗,提高了资源的利用率,实用性强。
2、本实用新型中喷嘴、加热铝块、喉管和大铝块之间的连接结构简单,拆装方便。
3、本实用新型中在喉管内嵌入有聚四氟乙烯套管,可在一定程度上减少挤出的摩擦力,将耗材迅速挤入到喉管内。
4、本实用新型通过电机带动送丝轮从而带动V型滑轮的结构简单,设计合理,可使耗材快速送入喉管内。
5、本实用新型中的加热铝块结构使耗材由两个喉管进入,由一个喷嘴喷出,其梯形结构设计、喉管安装合理,有利于耗材顺利挤出。
附图说明
附图1为本实用新型总体结构示意图;
附图2为图1的爆炸结构示意图。
附图中所示标号:1、左电机;2、右电机;3、左固定盒;4、右固定盒;5、左送丝轮;6、右送丝轮;7、左V型滑轮;8、右V型滑轮;9、聚四氟乙烯套管;10、大铝块;11、左喉管;12、右喉管;13、左固定孔;14、右固定孔;15、发热铝块;16、喷嘴;17、传感器加热管。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,包括左、右电机1、2,大铝块10,加热铝块15与喷嘴结构,所述喷嘴结构包括左、右固定盒3、4,左、右喉管11、12,传感器加热管17和喷嘴16,所述左、右电机1、2分别与左、右固定盒3、4相连且分别固定在大铝块10两端,所述传感器加热管17和喷嘴16固定在加热铝块15上,所述左、右喉管11、12的底部分别连接在加热铝块15两端,左、右喉管11、12的顶部分别固定在大铝块10两端。
如附图1所示,本实用新型在使用过程中,通过左、右电机1、2的输出轴将耗材分别送入到左、右喉管11、12内,由于左、右喉管11、12均固定在加热铝块15上,而在加热铝块15下端设置有一个喷嘴16,喷嘴16与左喉管11和右喉管12相通,因此进入左、右喉管11、12的耗材从同一个喷嘴16喷出,该结构解决了传统使用两个喷头时产生的左右头不平衡导致打印时一头打印另一头刮擦模型的问题;传感器加热管17安装在加热铝块15侧面的空槽内进行加热,因为只有一个喷嘴16,故只需采用一个传感器加热管17即可进行有效加热,节约了能耗。
所述喷嘴16与加热铝块15之间螺纹连接;所述左、右喉管11、12与加热铝块15过盈配合,左、右喉管11、12与大铝块10之间通过螺丝连接。如附图1所示,在喷嘴16上设有外螺纹,加热铝块15底部设有与外螺纹配合的内螺纹,将喷嘴16通过螺纹拧紧到加热铝块15上,在加热铝块上部两端分别设有左固定孔13和右固定孔14,左、右喉管11、12分别通过过盈配合安装在左、右固定孔13、14内,本安装方式结构简单、牢靠,拆装、维修方便。
所述左、右喉管11、12内嵌入有聚四氟乙烯套管9,所述聚四氟乙烯套管9的端部延伸至加热铝块15的内部端面上。聚四氟乙烯套管9可减小摩擦系数,使耗材不易黏住喉管,同时也可以将耗材坚固有力的通过喉管进入到喷嘴16的内腔中,使其顺利地从喷嘴16内腔中挤出。
所述左、右电机1、2的输出轴上分别设有左、右送丝轮5、6和与左、右送丝轮5、6相配合的左、右V型滑轮7、8,所述左、右V型滑轮7、8分别与左、右喉管11、12相配合,左送丝轮5、左V型滑轮7设置在左固定盒3内,右送丝轮6、右V型滑轮8设置在右固定盒4内。左、右电机1、2分别驱动左、右送丝轮5、6带动左、右V型滑轮7、8将耗材快速送入对应的左、右喉管11、12内。
左固定盒3由通过螺栓连接的左固定盒后盖31和左固定盒前盖32组成,右固定盒4由通过螺栓连接的右固定盒后盖41和右固定盒前盖42组成。如附图1所示,左电机1和右电机2分别固定在左固定盒后盖31和有固定和后盖32上,左固定盒3和右固定盒4设置为由螺栓连接的两个前盖和后盖结构,方便其内部零件的拆装。
所述加热铝块15上部为梯形结构,所述左、右喉管11、12分别连接在梯形的两腰上,左喉管11中心线和右喉管12中心线之间的夹角为20度~125度。该结构方便左、右喉管11、12的安装和耗材的挤出。
实施例:一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,包括左、右电机1、2,大铝块10,加热铝块15与喷嘴结构,所述喷嘴结构包括左、右固定盒3、4,左、右喉管11、12,传感器加热管17和喷嘴16,所述左、右电机1、2的输出轴上分别设有左、右送丝轮5、6和与左、右送丝轮5、6相配合的左、右V型滑轮7、8,所述左、右V型滑轮7、8分别与左、右喉管11、12相配合,左送丝轮5、左V型滑轮7设置在左固定盒3内,右送丝轮6、右V型滑轮8设置在右固定盒4内,所述传感器加热管17固定在加热铝块15侧面的空槽内,所述喷嘴通过螺纹连接在加热铝块15底部,所述加热铝块15上部为梯形结构,在梯形的两腰上分别设有左固定孔13和右固定孔14,所述左、右喉管11、12的底部分别安装在左、右固定孔13、14内并与其过盈配合,左、右喉管11、12的顶部分别通过螺钉固定在大铝块10两端,在左、右喉管11、12内还分别嵌入有聚四氟乙烯套管9。本实施例的有益效果:结构紧凑,整体尺寸较小,可有效的增大打印行程,使用稳定性好,成本低且节约电能。

Claims (8)

1.一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,包括左、右电机,大铝块,加热铝块与喷嘴结构,所述喷嘴结构包括左、右固定盒,左、右喉管,传感器加热管和喷嘴,其特征在于:所述左、右电机分别与左、右固定盒相连且分别固定在大铝块两端,所述传感器加热管和喷嘴固定在加热铝块上,所述左、右喉管的底部分别连接在加热铝块上部两端,左、右喉管的顶部分别固定在大铝块两端。
2.如权利要求1所述的一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,其特征在于:所述喷嘴与加热铝块之间螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,其特征在于:所述左、右喉管与加热铝块过盈配合,左、右喉管与大铝块之间通过螺丝连接。
4.如权利要求1所述的一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,其特征在于:所述左、右喉管内嵌入有聚四氟乙烯套管,所述聚四氟乙烯套管的端部延伸至加热铝块的内部端面上。
5.如权利要求1所述的一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,其特征在于:所述左、右电机的输出轴上分别设有左、右送丝轮和与左、右送丝轮相配合的左、右V型滑轮,所述左、右V型滑轮分别与左、右喉管相配合,左送丝轮、左V型滑轮设置在左固定盒内,右送丝轮、右V型滑轮设置在右固定盒内。
6.如权利要求1所述的一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,其特征在于:左固定盒由通过螺栓连接的左固定盒后盖和左固定盒前盖组成,右固定盒由通过螺栓连接的右固定盒后盖和右固定盒前盖组成。
7.如权利要求1所述的一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,其特征在于:所述加热铝块上部为梯形结构,所述左、右喉管分别连接在梯形的两腰上。
8.如权利要求7所述的一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构,其特征在于:左喉管中心线和右喉管中心线之间的夹角为20度~125度。
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CN106738877A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 一种热熔丝3d打印机多精度打印头及具有其的打印机

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