CN207240582U - 一种双螺杆造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆造粒机,包括从左到右沿输送方向的输送净化部、造粒成型部,输送净化部包括第一变频驱动器、第一螺杆部、加料器、第一电磁加热器、液压换网器,第一变频驱动器连接于第一螺杆部首端,第一螺杆部前端上部设有加料器,第一电磁加热器设于第一螺杆部内部,第一螺杆部末端设有液压换网器,液压换网器一侧上设有出料口,造粒成型部包括第二变频驱动器、第二螺杆部、第二电磁加热器、成型机头,出料口设于第二螺杆部的前端上部的入料口上端,第二变频驱动器连接于第二螺杆部首端,第二螺杆部末端连接成型机头,成型机头内设有模具。本实用新型采用变频驱动、电磁加热,节省能耗,提高了生产效率。

Description

一种双螺杆造粒机
技术领域
本实用新型涉及木塑成型技术领域,尤其涉及一种双螺杆造粒机。
背景技术
双螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,双螺杆造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分;现有的一般都是普通驱动器作为动力部分,在实际生产时常常不需要太大的功率,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了;另外加热部分常用的是电阻加热,往往热量散失的较快,利用率不高,在进行物料造粒的过程常常会出现过多的杂质影响最终产品的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种双螺杆造粒机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种双螺杆造粒机,包括从左到右沿输送方向的输送净化部、造粒成型部,所述输送净化部包括第一变频驱动器、第一螺杆部、加料器、第一电磁加热器、液压换网器,所述第一变频驱动器连接于第一螺杆部首端,所述第一螺杆部前端上部设有加料器,所述第一电磁加热器设于第一螺杆部内部,所述第一螺杆部末端设有液压换网器,所述液压换网器一侧上设有出料口,所述造粒成型部包括第二变频驱动器、第二螺杆部、第二电磁加热器、成型机头,所述出料口设于第二螺杆部的前端上部的入料口上端,所述第二变频驱动器连接于第二螺杆部首端,所述第二螺杆部末端连接成型机头,所述成型机头内设有模具。
作为本实用新型的优选方式之一,还包括冷却切割部,所述冷却切割部包括冷水槽、吹干机、切粒机,所述冷水槽置于成型机头一侧下端,所述吹干机用于对成型建材进行吹干干燥,所述切粒机用于对成型建材进行裁剪。
作为本实用新型的优选方式之一,还包括第一底座,所述第一底座安装于第一变频驱动器、第一螺杆部下端。
作为本实用新型的优选方式之一,还包括第二底座,所述第二底座安装于第二变频驱动器、第二螺杆部下端。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一螺杆部内设有保温层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第二螺杆部内也设有保温层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一螺杆部的螺杆长度与直径比为16-18:1。
本实用新型相比现有技术的优点在于:本实用新型采用变频驱动,通过节约电机的余耗能,实时根据物料多少调整电机频率达到节能的效果;二级螺杆并采用液压换网器滤除塑料熔体中杂质和异物,提高最终成品的质量与性能;加热部分采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%;(1)相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加;(2)相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗;(3)相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间;(4)相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1:一种双螺杆造粒机,包括从左到右沿输送方向的输送净化部、造粒成型部,所述输送净化部包括第一变频驱动器(1)、第一螺杆部(2)、加料器(3)、第一电磁加热器、液压换网器(4),所述第一变频驱动器(1)连接于第一螺杆部(2)首端,所述第一螺杆部(2)前端上部设有加料器(3),所述第一电磁加热器设于第一螺杆部(2)内部,所述第一螺杆部(2)末端设有液压换网器(4),所述液压换网器(4)一侧上设有出料口(401),所述造粒成型部包括第二变频驱动器(5)、第二螺杆部(6)、第二电磁加热器、成型机头(7),所述出料口(401)设于第二螺杆部(6)的前端上部的入料口(601)上端,所述第二变频驱动器(5)连接于第二螺杆部(6)首端,所述第二螺杆部(6)末端连接成型机头(7),所述成型机头(7)内设有模具。
作为本实用新型的优选方式之一,还包括冷却切割部,所述冷却切割部包括冷水槽(8)、吹干机(9)、切粒机(10),所述冷水槽(8)置于成型机头(7)一侧下端,所述吹干机(9)用于对成型建材进行吹干干燥,所述切粒机(10)用于对成型建材进行裁剪。
作为本实用新型的优选方式之一,还包括第一底座(11),所述第一底座(11)安装于第一变频驱动器(1)、第一螺杆部(2)下端。
作为本实用新型的优选方式之一,还包括第二底座(12),所述第二底座(12)安装于第二变频驱动器(5)、第二螺杆部(6)下端。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一螺杆部(2)内设有保温层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第二螺杆部(6)内也设有保温层。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一螺杆部(2)的螺杆长度与直径比为16-18:1。
本实用新型的工作原理:物料经过加料口,在经过第一螺杆部内部旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿第一螺杆部内的螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,再通过液压换网器滤除塑料熔体中杂质和异物,得到纯净的熔体,然后进入第二螺杆部,重复上述操作最后以一定的压力和温度通过成型机头,通过模具成型最后得到所需形状的制品,然后进入冷水槽冷却、吹干机干燥、切粒机切割后得到最终所需型号的成品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双螺杆造粒机,其特征在于,包括从左到右沿输送方向的输送净化部、造粒成型部,所述输送净化部包括第一变频驱动器(1)、第一螺杆部(2)、加料器(3)、第一电磁加热器、液压换网器(4),所述第一变频驱动器(1)连接于第一螺杆部(2)首端,所述第一螺杆部(2)前端上部设有加料器(3),所述第一电磁加热器设于第一螺杆部(2)内部,所述第一螺杆部(2)末端设有液压换网器(4),所述液压换网器(4)一侧上设有出料口(401),所述造粒成型部包括第二变频驱动器(5)、第二螺杆部(6)、第二电磁加热器、成型机头(7),所述出料口(401)设于第二螺杆部(6)的前端上部的入料口(601)上端,所述第二变频驱动器(5)连接于第二螺杆部(6)首端,所述第二螺杆部(6)末端连接成型机头(7),所述成型机头(7)内设有模具。
2.根据权利要求1所述的双螺杆造粒机,其特征在于,还包括冷却切割部,所述冷却切割部包括冷水槽(8)、吹干机(9)、切粒机(10),所述冷水槽(8)置于成型机头(7)一侧下端,所述吹干机(9)用于对成型建材进行吹干干燥,所述切粒机(10)用于对成型建材进行裁剪。
3.根据权利要求1所述的双螺杆造粒机,其特征在于,还包括第一底座(11),所述第一底座(11)安装于第一变频驱动器(1)、第一螺杆部(2)下端。
4.根据权利要求1所述的双螺杆造粒机,其特征在于,还包括第二底座(12),所述第二底座(12)安装于第二变频驱动器(5)、第二螺杆部(6)下端。
5.根据权利要求1所述的双螺杆造粒机,其特征在于,所述第一螺杆部(2)内设有保温层。
6.根据权利要求1所述的双螺杆造粒机,其特征在于,所述第二螺杆部(6)内也设有保温层。
7.根据权利要求1所述的双螺杆造粒机,其特征在于,所述第一螺杆部的螺杆长度与直径比为16-18:1。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111621122A (zh) * 2020-06-29 2020-09-04 江苏金睿聚新材料科技有限公司 一种复合材料及其制备方法、挤出设备

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