CN202016189U - 橡塑阻尼材料挤出机 - Google Patents

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缪智刚
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LIUZHOU XINGTA INDUSTRY AND TRADE CO., LTD.
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缪智刚
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/535Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/397Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw

Abstract

本实用新型公开了橡塑阻尼材料挤出机,包括动力装置和机体壳体,机体壳体上安装加热装置,机体壳体内安装螺纹杆,螺纹杆的中轴通过传动装置与动力装置连接,机体壳体一端上部开设进料口,进料口处安装料斗,机体壳体另一端下部开设出料口,出料口处设置出料管,出料管上安装机头模具。相对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:结构合理,易于制造,生产成本低;采用不等螺纹设置,大大提高了挤压力,提高了产品质量;能够利用摩擦生热对内部橡胶进行加热,节省了热能需要,降低了使用成本;传动装置采用电机通过减速机直连的方式,大大简化了传动结构和占地面积等。

Description

橡塑阻尼材料挤出机
技术领域
本实用新型涉及橡胶材料加工装置领域,具体是一种结构合理的橡塑阻尼材料挤出机。
背景技术
橡胶挤出机是橡胶生产领域的通用设备,可用于生产胶管、胶条等。目前,市场上的橡胶挤出机,在使用时存在很多问题,例如:
1、其结构大多比较复杂,导致挤出机制造成本较高;
2、现有挤出机在挤出操作中,需要进行外部加热融化橡胶,所需热量较高,造成现有挤出设备的使用成本较高;
3、挤出力较小,挤压效果不好,导致产品质量存在波动;
4、传动装置复杂,占地面积大,容易出现故障。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种橡塑阻尼材料挤出机,它可以解决公知技术中存在的不足,利用橡胶和机体壳体、螺纹杆间的摩擦,在挤出过程中,可以摩擦生热,减少外部所需热量,降低生产成本,结构合理,易于制造。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:橡塑阻尼材料挤出机,包括动力装置和机体壳体,机体壳体上安装加热装置,机体壳体内安装螺纹杆,螺纹杆的中轴通过传动装置与动力装置连接,机体壳体一端上部开设进料口,进料口处安装料斗,机体壳体另一端下部开设出料口,出料口处设置出料管,出料管上安装机头模具。
所述加热装置是循环导热油加温装置。
为了增加挤压力,所述螺纹杆的导程是不等螺纹,螺纹间距由靠近出料口端向远离出料口端逐渐增大。
为了提高橡胶和机体壳体内壁的摩擦力,机体壳体内壁上设置阻尼螺纹。
为了简化传动装置,所述动力装置是电机,电机通过减速器与螺纹杆的中轴连接。
相对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:结构合理,易于制造,生产成本低;采用不等螺纹设置,大大提高了挤压力,提高了产品质量;能够利用摩擦生热对内部橡胶进行加热,节省了热能需要,降低了使用成本;传动装置采用电机通过减速机直连的方式,大大简化了传动结构和占地面积等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
附图中所示标号:1、电机;2、减速器;3、料斗;4、螺纹杆;5、机体壳体;6、加热装置;7、出料管;8、机头模具;9、工作台。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型所述橡塑阻尼材料挤出机,主体结构包括动力装置和机体壳体5。机体壳体5上安装加热装置6。所述加热装置6优选是循环导热油加温装置。在机体壳体5内安装螺纹杆4,螺纹杆4的中轴通过传动装置与动力装置连接。机体壳体4一端上部开设进料口,进料口处安装料斗3,混合原料通过料斗3进入机体壳体5内。在机体壳体4另一端下部开设出料口,出料口处设置出料管7,出料管7上安装机头模具8,挤压好的成品通过出料口进入出料管7,并且最终经机头模具8输出。
本实用新型进一步的特征在于:所述螺纹杆4的导程优选是不等螺纹,螺纹间距由靠近出料口端向远离出料口端逐渐增大。该设计方案可以增加橡胶挤出时的压力,提高成品的生产质量和生产效率。
在本实用新型中,为了增加原料和机体壳体5间的摩擦力,提高产品质量,优选在所述机体壳体5内壁上设置阻尼螺纹。
为了简化动力装置,节省占地面的,本实用新型所述动力装置优选采用电机1,电机1通过减速器2与螺纹杆4的中轴连接。
本实用新型在使用时:把混合物料由料斗3加入到机体壳体5内,物料在螺纹杆4旋转的挤压推动作用下,通过机体壳体5内壁和螺纹杆4表面的摩擦作用向前输送和压实,通过机体壳体5外部的加热装置和摩擦预热,在高温、高压条件下熔融塑化。然后,连续转动的螺纹杆4再把熔融物料推入机头模具8,从机头模具8挤出的熔融物料经两辊机压延成片材,冷却定型后冲压成符合规格的阻尼片。

Claims (5)

1.橡塑阻尼材料挤出机,其特征在于:包括动力装置和机体壳体(5),机体壳体(5)上安装加热装置(6),机体壳体(5)内安装螺纹杆(4),螺纹杆(4)的中轴通过传动装置与动力装置连接,机体壳体(4)一端上部开设进料口,进料口处安装料斗(3),机体壳体(4)另一端下部开设出料口,出料口处设置出料管(7),出料管(7)上安装机头模具(8)。
2.根据权利要求1所述的橡塑阻尼材料挤出机,其特征在于:所述加热装置(6)是循环导热油加温装置。
3.根据权利要求1所述的橡塑阻尼材料挤出机,其特征在于:螺纹杆(4)的导程是不等螺纹,螺纹间距由靠近出料口端向远离出料口端逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的橡塑阻尼材料挤出机,其特征在于:机体壳体(5)内壁上设置阻尼螺纹。
5.根据权利要求1所述的橡塑阻尼材料挤出机,其特征在于:所述动力装置是电机(1),电机(1)通过减速器(2)与螺纹杆(4)的中轴连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107263679A (zh) * 2017-06-26 2017-10-20 天津金戈科技发展有限责任公司 一种膨润土混合挤出机
CN112248403A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 安徽理工大学 一种橡胶加工的挤出冷却装置
CN113119430A (zh) * 2021-04-14 2021-07-16 杭州中策橡胶循环科技有限公司 一种再生胶生产用挤出机

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Addressee: Miao Zhigang

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