CN202016203U - 橡塑新阻尼材料成套制造装置 - Google Patents
橡塑新阻尼材料成套制造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202016203U CN202016203U CN2011200931876U CN201120093187U CN202016203U CN 202016203 U CN202016203 U CN 202016203U CN 2011200931876 U CN2011200931876 U CN 2011200931876U CN 201120093187 U CN201120093187 U CN 201120093187U CN 202016203 U CN202016203 U CN 202016203U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- setting roll
- damping material
- rubber
- threaded rod
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 2
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/535—Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/397—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了橡塑新阻尼材料成套制造装置，包括送料装置、挤出机、定型辊架、第一冷却装置、牵引带和冲裁装置，挤出机上安装料斗、出料管、加热装置和第三冷却装置，挤出机内安装螺纹杆，出料管上安装机头模具，靠近机头模具处设置定型辊架，定型辊架上安装第一定型辊、第二定型辊和第一冷却装置，定型辊架的一侧设置牵引带，牵引带的送料端一侧设置冲裁装置。本实用新型的有益效果在于：产品合格率大大提高，能够达到所生产产品100％合格，确保产品质量；自然损耗低，一般只有5％的自然损耗，从而有效地减少了生产浪费，降低了生产成本；采用挤出机，能够利用摩擦生热来产生一部分热能，减少了加热的能耗需要，降低了使用成本；生产效率大幅提高等。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制造机械领域，具体是一种采用挤出机的橡塑新阻尼材料成套制造装置。
背景技术
目前，在橡胶新阻尼材料的制造工艺中，大多是采用搅拌釜生产线，该生产线在实际使用时，受到搅拌釜自身结构和工艺的限制，存在很多问题，例如：
1、合格率低，往往只能达到85％的产品合格率，并且随着使用年限，合格率还会持续下降；
2、自然损耗低，整个工艺流程中，需要损失15％的原材料，造成生产成本的增加；
3、能耗高，生产流程中需要消耗大量的热源；
4、生产效率低；
5、所需人工较多，一条生产线一般需要6个操作人员，人力成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种橡塑新阻尼材料成套制造装置，它解决了公知技术中存在的不足，采用挤出机进行橡胶新阻尼材料的制造，大大提高了橡胶新阻尼材料生产的合格率和生产效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：橡塑新阻尼材料成套制造装置，包括送料装置、挤出机、定型辊架、第一冷却装置、牵引带和冲裁装置，挤出机上安装料斗、出料管、加热装置和第三冷却装置，挤出机内安装螺纹杆，螺纹杆通过传动装置于动力装置连接，料斗与送料装置相对应，出料管上安装机头模具，靠近机头模具处设置定型辊架，定型辊架上安装第一定型辊、第二定型辊和第一冷却装置，定型辊架的一侧设置牵引带，牵引带的送料端一侧设置冲裁装置。
所述牵引带上设置第二冷却装置。
所述螺纹杆的导程是不等螺纹，螺纹间距由靠近出料口端向远离出料口端逐渐增大。
所述挤出机内壁上设置阻尼螺纹。
所述动力装置是电机，电机通过减速器与螺纹杆的中轴连接。
所述加热装置是循环导热油加温装置。
本实用新型相对现有的生产装置，所具有的有益效果在于：产品合格率大大提高，能够达到所生产产品100％合格，确保产品质量；自然损耗低，一般只有5％的自然损耗，从而有效地减少了生产浪费，降低了生产成本；采用挤出机，能够利用摩擦生热来产生一部分热能，减少了加热的能耗需要，降低了使用成本；生产效率大幅提高，相比较现有技术，本实用新型能够提高30％的产量；结构合理，自动化程度高，减少了一半的操作人员，降低了人工成本等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
附图中所示标号：1、电机；2、减速器；3、料斗；4、加热装置；5、出料管；6、挤出机；7、第一定型辊；8、牵引带；9、第二定型辊；10、定型辊架；11、第一冷却装置；12、机头模具；13、螺纹杆；14、冲裁装置；15、第二冷却装置；16、第三冷却装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型橡塑新阻尼材料成套制造装置，包括送料装置、挤出机6、定型辊架10、第一冷却装置11、牵引带8和冲裁装置14。挤出机6上安装料斗3、出料管5和加热装置4，挤出机6内安装螺纹杆13，螺纹杆13通过传动装置于动力装置连接。所述动力装置优选采用电机1，电机1通过减速器2与螺纹杆13的中轴连接，该结构简洁，能够减少本实用新型占地面积。料斗3与送料装置相对应，原料混合好后，由送料装置送入料斗3中进行加工。在出料管5上安装机头模具12，靠近机头模具12处设置定型辊架10，定型辊架10上安装第一定型辊7、第二定型辊9和第一冷却装置11，定型辊架10的一侧设置牵引带8，牵引带8的送料端一侧设置冲裁装置14。
为了充分对橡胶片材进行冷却，优选在牵引带8上设置第二冷却装置15，第二冷却装置15对牵引带8上的橡胶片材进行进一步冷却，确保产品质量符合要求。
在本实用新型中，所述螺纹杆13的导程优选是不等螺纹，螺纹间距由靠近出料口端向远离出料口端逐渐增大。该设计方案可以增加橡胶挤出时的压力，提高橡胶生产质量和生产效率。
为了增加原料和机体壳体5间的摩擦力，提高产品质量，优选在挤出机6内壁上设置阻尼螺纹。
所述加热装置4优选是循环导热油加温装置。
本实用新型在使用时：混合物料由送料装置送入料斗，从而加入到挤出机内，物料在螺纹杆旋转的挤压推动作用下，通过挤出机内壁和螺纹杆表面的摩擦作用向前输送和压实，通过挤出机外部的加热装置和摩擦预热，在高温、高压条件下熔融塑化。然后，连续转动的螺纹杆再把熔融物料推入机头模具，从机头模具挤出的熔融物料经两个成型辊压延成片材，冷却定型后进入冲裁装置，冲压成符合规格的阻尼片。
本实用新型所述橡塑新阻尼材料制造工艺，其挤出成型的工艺过程包括：原料预混合→挤出熔融塑化→压延成片材→冷却定型→牵引→冷却→冲裁→检验→包装→入库。
在上述成型过程中，主要分为三个阶段：
1、塑化：通过挤出机的机筒温度与螺纹杆的作用，物料转变为具有一定流动性的均匀连续熔体的过程。
2、成型：具有流动性的均匀熔体，由于螺纹杆的旋转挤压进入机头模具，并按机头模具成型为型胚。
3、压延定型：型胚在两个成型辊的挤压作用下，经过冷却定型后，形成具有一定强度和尺寸厚度的片材。
本实用新型在实际操作中，需要对挤出工艺进行控制，具体包括成型温度、挤出转速、压延定型等方面的控制。
1、温度的控制：
挤出成型温度是促进成型物料塑化和塑料熔体的流动的必要条件，它直接影响着物料在整个加工过程的流变状态，对物料的塑化和产量、质量均具有十分重要的意义。在整个加工过程中，物料要实现由玻璃态到高弹态再到粘流态的转变，各段温度控制也不尽相同。
(1)挤出机的筒区温度装置：
筒区可分为三个区：喂料区、压缩区、计量区。挤出机中机筒的加热是为了使机筒受热达到一定的温度，机筒的冷却是为了使有一定温度的高温机筒把温度降下来。在挤出机生产过程中，机筒上有加热和冷却装置的交替工作，则使机筒工作时温度恒定在一个挤出物料塑化需要的工艺温度范围内，这样就保证了挤出机正常生产的顺利进行。
(2)连接体温度：
它是挤出机筒与模具的过度段，该区温度的控制很重要，该区温度直接影响物料进入两辊压延时的流变状态，对于出料的均匀程度影响很大。温度很低，有可能会造成物料均化不充分，物料流动性不好，熔压上升或扭转增加，主机电流增大，背压高，设备负荷大，能耗上升，片材表面光泽不好，片材发脆，而且有可能引起片材壁厚不均匀，表面有收痕，对主机电机损害大。温度过高，会使片材后收缩率高，物料部分分解使片材发孔、强度下降。
(3)螺纹杆温度：
由于螺纹杆之间间隙很小，而使得在螺纹杆之间产生的摩擦热较大，为了保证物料不发生分解，故温度设置较低，一般在140——160℃。
(4)机头温度：
一般在170——180℃。
2、转速控制
转速控制包括进料螺纹杆、挤出螺纹杆转速牵引速度的控制。
(1)、螺纹杆转速设置：
A、根据成型辊的实际生产能力来设置挤出螺纹杆的转速，在额定产能下，一般挤出机螺纹杆的设定在最大转速的80％较适合。
B、在设置好螺纹杆转速的前提下，根据所需的熔融压力、电机负荷设置进料螺纹杆转速。
C、牵引机速度根据挤出机与压延的产能及片材比重来确定。
Claims (6)
1.橡塑新阻尼材料成套制造装置，其特征在于：包括送料装置、挤出机(6)、定型辊架(10)、第一冷却装置(11)、牵引带(8)和冲裁装置(14)，挤出机(6)上安装料斗(3)、出料管(5)、加热装置(4)和第三冷却装置(16)，挤出机(6)内安装螺纹杆(13)，螺纹杆(13)通过传动装置于动力装置连接，料斗(3)与送料装置相对应，出料管(5)上安装机头模具(12)，靠近机头模具(12)处设置定型辊架(10)，定型辊架(10)上安装第一定型辊(7)、第二定型辊(9)和第一冷却装置(11)，定型辊架(10)的一侧设置牵引带(8)，牵引带(8)的送料端一侧设置冲裁装置(14)。
2.根据权利要求1所述的橡塑新阻尼材料成套制造装置，其特征在于：牵引带(8)上设置第二冷却装置(15)。
3.根据权利要求1所述的橡塑新阻尼材料成套制造装置，其特征在于：螺纹杆(13)的导程是不等螺纹，螺纹间距由靠近出料口端向远离出料口端逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的橡塑新阻尼材料成套制造装置，其特征在于：挤出机(6)内壁上设置阻尼螺纹。
5.根据权利要求1所述的橡塑新阻尼材料成套制造装置，其特征在于：所述动力装置是电机(1)，电机(1)通过减速器(2)与螺纹杆(13)的中轴连接。
6.根据权利要求1所述的橡塑新阻尼材料成套制造装置，其特征在于：所述加热装置(4)是循环导热油加温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200931876U CN202016203U (zh) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | 橡塑新阻尼材料成套制造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200931876U CN202016203U (zh) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | 橡塑新阻尼材料成套制造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202016203U true CN202016203U (zh) | 2011-10-26 |
Family
ID=44809879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200931876U Expired - Lifetime CN202016203U (zh) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | 橡塑新阻尼材料成套制造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202016203U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049614A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 联亚智能科技（苏州）有限公司 | 一种胶条压型装置及自动缠绕系统 |
-
2011
- 2011-04-01 CN CN2011200931876U patent/CN202016203U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049614A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 联亚智能科技（苏州）有限公司 | 一种胶条压型装置及自动缠绕系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102166794B (zh) | 橡胶连续混炼双转子结构及采用该结构的混炼设备 | |
| CN205202062U (zh) | 锥形双螺杆挤出机 | |
| CN204658908U (zh) | 二阶高效挤出机 | |
| CN202528412U (zh) | 长径比33的高效聚烯烃单螺杆挤出机 | |
| CN202016203U (zh) | 橡塑新阻尼材料成套制造装置 | |
| CN201446671U (zh) | 新型串联式单螺杆挤出机 | |
| CN202016189U (zh) | 橡塑阻尼材料挤出机 | |
| CN205148865U (zh) | 一种用于聚乙烯发泡片生产的双螺杆挤出机 | |
| CN207983745U (zh) | 一种聚合物合金的循环混炼装置 | |
| CN206510405U (zh) | 一种锥型双螺杆挤出机 | |
| CN205800144U (zh) | 一种四螺杆挤出机 | |
| CN205148866U (zh) | 一种螺杆挤压机 | |
| CN205097492U (zh) | 一种提升pvc型材物性的挤出机 | |
| CN210336818U (zh) | 一种可拆卸螺杆挤出装置 | |
| CN201659682U (zh) | 橡胶螺旋啮合冷喂料挤出机 | |
| CN204869582U (zh) | 一种新型的lft挤出装置 | |
| CN209832552U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
| CN203919802U (zh) | 一种碳棒快速挤出机 | |
| CN208375939U (zh) | 一种新型双螺杆橡胶过滤挤出机 | |
| CN206967915U (zh) | 双螺杆挤出机侧喂料机构 | |
| CN205929383U (zh) | 一种聚碳酸酯中空板挤出机 | |
| CN205219685U (zh) | 一种卧式热喂料橡胶射出成型机 | |
| CN201989310U (zh) | 双驱动多螺杆挤出机 | |
| CN201645798U (zh) | 低烟无卤料下阶螺杆 | |
| CN201471715U (zh) | 一种强剪切螺杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190813 Address after: 545005 the Guangxi Zhuang Autonomous Region District, Liuzhou, Yufeng Bay Road, No. 32-1 Patentee after: LIUZHOU XINGTA INDUSTRY AND TRADE CO., LTD. Address before: 545005 room No., building 22, No. 1, Tianshan Road, Liuzhou, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, China, room 1, unit 501 Patentee before: Jiu Zhigang |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Miao Zhigang Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111026 |