CN206520224U - 一种高效率的橡胶冷喂料挤出机 - Google Patents
一种高效率的橡胶冷喂料挤出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206520224U CN206520224U CN201720228066.5U CN201720228066U CN206520224U CN 206520224 U CN206520224 U CN 206520224U CN 201720228066 U CN201720228066 U CN 201720228066U CN 206520224 U CN206520224 U CN 206520224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- machine barrel
- feed extruder
- head
- rubber cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 10
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 14
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效率的橡胶冷喂料挤出机,包括机架,所述机架上表面的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内侧固定连接有减速电机,所述减速电机左侧的输出轴穿过电机箱并固定连接有转轴,所述转轴的表面上固定连接有螺旋凹槽,所述转轴的外侧设置有机筒,并且机筒的右侧固定在电机箱的左侧上,所述机筒顶部的右侧开设有进料口,所述进料口的顶部固定连接有进料斗,并且进料斗表面上固定连接有加热管。该高效率的橡胶冷喂料挤出机,使已经融化后的橡胶材料进行挤出,圆台状的挤压块,使热塑后的橡胶材料密实度变高,使橡胶材料可以均匀的挤出,偏差不大,使橡胶冷喂料挤出机的工作效率大大提高,橡胶材料的压实的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料挤出成型技术领域,具体为一种高效率的橡胶冷喂料挤出机。
背景技术
冷喂料橡胶挤出机在我国橡胶工业中得广泛的应用。螺旋每旋转一周,胶料便会受到一捧多个销钉的分割和剪切,强化了捏炼,加速了胶料在螺杆的螺纹沟槽中的流动,因此可获得高质量的混合、捏炼和塑化的胶料。但是现在的橡胶冷喂料挤出机,在挤出的时候,挤出不顺畅和鼓泡,并且挤出的橡胶材料不光滑、拉毛、尺寸不稳定和尺寸偏差大等不理想的问题,使橡胶冷喂料挤出机的使用寿命大大缩短,使橡胶冷喂料挤出机的工作效率大大减小,不利于橡胶的成型生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的橡胶冷喂料挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的橡胶冷喂料挤出机,包括机架,所述机架上表面的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内侧固定连接有减速电机,所述减速电机左侧的输出轴穿过电机箱并固定连接有转轴,所述转轴的表面上固定连接有螺旋凹槽,所述转轴的外侧设置有机筒,并且机筒的右侧固定在电机箱的左侧上,所述机筒顶部的右侧开设有进料口,所述进料口的顶部固定连接有进料斗,并且进料斗表面上固定连接有加热管,所述进料斗的顶部固定连接有隔板,所述机筒的左侧螺纹连接有机头,所述机头的内表面上设置有冷凝管,并且冷凝管的两端均与机头的内表面固定连接,冷凝管的内侧固定连接有挤压块,所述挤压块的表面上固定连接有齿块,所述机头的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部固定设置有减震弹簧,所述机筒的表面上开设有通孔,并且机筒的内表面上固定连接有润滑层。
优选的,所述挤压块的形状圆台,并且挤压块左侧的开口圆面的直径等于机头左侧开口的圆面直径。
优选的,所述齿块的数量至少为两个,并且每相邻两个齿块之间均为等距设置。
优选的,所述机筒左侧的内表面上设置有内螺纹,并且机头的右侧的外表面上设置有与内螺纹相适配的螺纹。
优选的,所述螺旋凹槽的数量至少为两个,并且每相邻两个螺旋凹槽之间均为等距设置。
优选的,所述减震弹簧的数量为四个,并且四个减震弹簧均以支撑柱的圆面的中心处为对称中心对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效率的橡胶冷喂料挤出机,通过设置挤压块和齿块,使已经融化后的橡胶材料进行挤出,圆台状的挤压块,使热塑后的橡胶材料密实度变高,使橡胶材料可以均匀的挤出,并且尺寸稳定,偏差不大,使橡胶冷喂料挤出机的工作效率大大提高,并且经过齿块,使橡胶材料的压实的效果更好,通过设置加热管和冷凝管,使橡胶材料在进料的时候高温加热,使橡胶变形,进行捏炼更容易挤出,并且在挤出时,通过冷凝管内的冷水流,使挤出的橡胶冷却,更容易成型和固定,使橡胶冷喂料挤出机的工作效率大大增强,通过设置通孔,使机筒内工作的时候可以散热,使橡胶冷喂料挤出机的使用寿命延长,并且使该橡胶冷喂料挤出机具有实用性增强的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1机架、2电机箱、3减速电机、4转轴、5螺旋凹槽、6机筒、7进料口、8进料斗、9加热管、10隔板、11机头、12冷凝管、13齿块、14支撑柱、15通孔、16润滑层、17挤压块、18减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率的橡胶冷喂料挤出机,包括机架1,机架1上表面的右侧固定连接有电机箱2,电机箱2的内侧固定连接有减速电机3,减速电机3左侧的输出轴穿过电机箱2并固定连接有转轴4,转轴4的表面上固定连接有螺旋凹槽5,螺旋凹槽5的数量至少为两个,并且每相邻两个螺旋凹槽5之间均为等距设置,转轴4的外侧设置有机筒6,并且机筒6的右侧固定在电机箱2的左侧上,机筒6左侧的内表面上设置有内螺纹,并且机头11的右侧的外表面上设置有与内螺纹相适配的螺纹,机筒6顶部的右侧开设有进料口7,进料口7的顶部固定连接有进料斗8,并且进料斗8表面上固定连接有加热管9,进料斗8的顶部固定连接有隔板10,机筒6的左侧螺纹连接有机头11,机头11的内表面上设置有冷凝管12,并且冷凝管12的两端均与机头11的内表面固定连接,通过设置加热管9和冷凝管12,使橡胶材料在进料的时候高温加热,使橡胶变形,进行捏炼更容易挤出,并且在挤出时,通过冷凝管12内的冷水流,使挤出的橡胶冷却,更容易成型和固定,使橡胶冷喂料挤出机的工作效率大大增强,冷凝管12的内侧固定连接有挤压块17,挤压块17的形状圆台,并且挤压块17左侧的开口圆面的直径等于机头11左侧开口的圆面直径,挤压块17的表面上固定连接有齿块13,齿块13的数量至少为两个,并且每相邻两个齿块13之间均为等距设置,通过设置挤压块17和齿块13,使已经融化后的橡胶材料进行挤出,圆台状的挤压块17,使热塑后的橡胶材料密实度变高,使橡胶材料可以均匀的挤出,并且尺寸稳定,偏差不大,使橡胶冷喂料挤出机的工作效率大大提高,并且经过齿块13,使橡胶材料的压实的效果更好,机头11的底部固定连接有支撑柱14,支撑柱14的内部固定设置有减震弹簧18,减震弹簧18的数量为四个,并且四个减震弹簧18均以支撑柱14的圆面的中心处为对称中心对称设置,机筒6的表面上开设有通孔15,通过设置通孔15,使机筒6内工作的时候可以散热,使橡胶冷喂料挤出机的使用寿命延长,并且使该橡胶冷喂料挤出机具有实用性增强的效果,并且机筒6的内表面上固定连接有润滑层16。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,减速电机3工作,使转轴4旋转,并且橡胶放至进料斗8,使已经融化后的橡胶材料进行挤出,圆台状的挤压块17,使热塑后的橡胶材料密实度变高,使橡胶材料可以均匀的挤出,并且尺寸稳定,偏差不大,使橡胶冷喂料挤出机的工作效率大大提高,并且经过齿块13,使橡胶材料的压实的效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效率的橡胶冷喂料挤出机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上表面的右侧固定连接有电机箱(2),所述电机箱(2)的内侧固定连接有减速电机(3),所述减速电机(3)左侧的输出轴穿过电机箱(2)并固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的表面上固定连接有螺旋凹槽(5),所述转轴(4)的外侧设置有机筒(6),并且机筒(6)的右侧固定在电机箱(2)的左侧上,所述机筒(6)顶部的右侧开设有进料口(7),所述进料口(7)的顶部固定连接有进料斗(8),并且进料斗(8)表面上固定连接有加热管(9),所述进料斗(8)的顶部固定连接有隔板(10),所述机筒(6)的左侧螺纹连接有机头(11),所述机头(11)的内表面上设置有冷凝管(12),并且冷凝管(12)的两端均与机头(11)的内表面固定连接,冷凝管(12)的内侧固定连接有挤压块(17),所述挤压块(17)的表面上固定连接有齿块(13),所述机头(11)的底部固定连接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的内部固定设置有减震弹簧(18),所述机筒(6)的表面上开设有通孔(15),并且机筒(6)的内表面上固定连接有润滑层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的橡胶冷喂料挤出机,其特征在于:所述挤压块(17)的形状圆台,并且挤压块(17)左侧的开口圆面的直径等于机头(11)左侧开口的圆面直径。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的橡胶冷喂料挤出机,其特征在于:所述齿块(13)的数量至少为两个,并且每相邻两个齿块(13)之间均为等距设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的橡胶冷喂料挤出机,其特征在于:所述机筒(6)左侧的内表面上设置有内螺纹,并且机头(11)的右侧的外表面上设置有与内螺纹相适配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的橡胶冷喂料挤出机,其特征在于:所述螺旋凹槽(5)的数量至少为两个,并且每相邻两个螺旋凹槽(5)之间均为等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的橡胶冷喂料挤出机,其特征在于:所述减震弹簧(18)的数量为四个,并且四个减震弹簧(18)均以支撑柱(14)的圆面的中心处为对称中心对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720228066.5U CN206520224U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种高效率的橡胶冷喂料挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720228066.5U CN206520224U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种高效率的橡胶冷喂料挤出机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206520224U true CN206520224U (zh) | 2017-09-26 |
Family
ID=59903263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720228066.5U Expired - Fee Related CN206520224U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种高效率的橡胶冷喂料挤出机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206520224U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107599348A (zh) * | 2017-10-28 | 2018-01-19 | 南京汇龙橡胶制品有限公司 | 一种橡胶挤出机 |
CN112277290A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-29 | 惠州市峄董塑胶科技有限公司 | 一种双筒塑料挤出机 |
-
2017
- 2017-03-08 CN CN201720228066.5U patent/CN206520224U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107599348A (zh) * | 2017-10-28 | 2018-01-19 | 南京汇龙橡胶制品有限公司 | 一种橡胶挤出机 |
CN112277290A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-29 | 惠州市峄董塑胶科技有限公司 | 一种双筒塑料挤出机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206520224U (zh) | 一种高效率的橡胶冷喂料挤出机 | |
CN212528666U (zh) | 一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置 | |
CN207547284U (zh) | 一种铝型材挤压机 | |
CN206011665U (zh) | 一种聚氯乙烯原料制备挤出装置 | |
CN205735901U (zh) | 一种用于电缆生产的塑料挤出机 | |
CN106493932A (zh) | 塑料挤出成型设备 | |
CN207747383U (zh) | 一种双螺杆挤出机 | |
CN208035281U (zh) | 一种胶盘生产用注塑机 | |
CN104129057B (zh) | 一种废橡胶连续化再生的解联塑化机及工艺方法 | |
CN206953492U (zh) | 一种立式注塑机的注射装置 | |
CN205255456U (zh) | 一种提高了挤压效果的螺旋式挤压机 | |
CN207736714U (zh) | 一种圆管挤压成型模具 | |
CN209063470U (zh) | 一种改性塑料加工用注塑机 | |
CN208558212U (zh) | 一种塑注分离式嵌套注射机 | |
CN209566265U (zh) | 一种用于木塑复合板材生产的挤压生产装置 | |
CN206374185U (zh) | 一种新型双螺杆挤出装置 | |
CN208685311U (zh) | 一种人造皮革生产用挤出机 | |
CN206899715U (zh) | 改性塑料棒材挤出机上用的冷却装置 | |
CN206165641U (zh) | 一种月饼工厂用月饼快速挤压成型装置 | |
CN206374165U (zh) | 一种用于生产低烟无卤再生料的挤塑系统 | |
CN215970016U (zh) | 一种医用级薄壁管专用挤出螺杆 | |
CN207629139U (zh) | 一种汽车零部件加工模具 | |
CN204801053U (zh) | 一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构 | |
CN208375928U (zh) | 一种聚丙烯高效螺杆挤出机 | |
CN206870339U (zh) | 一种往复式单螺杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170926 |