CN205735901U - 一种用于电缆生产的塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电缆生产的塑料挤出机，所述电机设置在机体右侧的底端，所述电机的左端设有主动轮，所述主动轮的上方设有从动轮，所述搅动棒设置在从动轮的右侧，所述机筒设置在机体的右侧，所述进料斗设置在机筒左侧的顶部，所述机筒的内部设有搅动棒，所述调速阀设置在搅动棒的右侧，所述调速阀的右侧设有电磁阀，所述高频感应线圈设置在机筒的表面，所述绝缘隔热保温板设置在高频感应线圈的表面，所述绝缘隔热保温板的上方设有排气口，所述机筒右侧的底部设有支撑柱，所述缓冲座设置在支撑柱的底部。该用于电缆生产的塑料挤出机结构简单，使用方便，造价低，安全高效。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料挤出机技术领域，具体涉及一种用于电缆生产的塑料挤出机。
背景技术
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种。塑料挤出机传统加热是电阻加热。塑料挤出机结构及工作机理一般来讲,塑料挤出机的结构由传动系统、挤压系统、加热系统和冷却系统四部分组成,实现塑料的成型挤出,关键靠挤压系统和加热系统来完成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建压力下,被螺杆连续挤出。然而现有的塑料挤出机机筒内会存在空气，甚至是原料未充分干燥而存在的水汽，这些空气和水汽如果无法及时排出，则会在塑料制品上形成孔洞，影响成品的质量。同时现有的塑料挤出机挤出头出料时容易不均匀，影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电缆生产的塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆生产的塑料挤出机，包括机体、电机、主动轮、进料斗、高频感应线圈、机筒、调 速阀、绝缘隔热保温板、缓冲座，所述电机设置在机体右侧的底端，所述电机的左端设有主动轮，所述主动轮的上方设有从动轮，所述机筒的内部设有搅动棒，所述搅动棒设置在从动轮的右侧，所述机筒设置在机体的右侧，所述进料斗设置在机筒左侧的顶部，所述调速阀设置在搅动棒的右侧，所述调速阀的右侧设有电磁阀，所述高频感应线圈设置在机筒的表面，所述绝缘隔热保温板设置在高频感应线圈的表面，所述绝缘隔热保温板的上方设有排气口，所述机筒右侧的底部设有支撑柱，所述缓冲座设置在支撑柱的底部。
优选的，所述主动轮通过皮带与从动轮连接。
优选的，所述调速阀通过电线与外设电源电性连接。
优选的，所述搅动棒表面设有搅拌叶片。
本实用新型的技术效果和优点：该用于电缆生产的塑料挤出机结构简单，使用方便，造价低，安全高效；排气口的设置使机筒内存在的水汽有效的排放，避免水汽混入影响产品的质量；高频感应线圈的设置使受热更加均匀快速，节省电力，安全性也更高；调速阀能够使出料均匀，大大提高了产品的质量；缓冲座的设置能够使该挤出机在工作时更加稳定，避免出现震荡使产品质量出现问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、机体；2、从动轮；3、电机；4、主动轮；5、进料斗；6、排气口；7、高频感应线圈；8、机筒；9、搅动棒；10、调速阀；11、电磁阀；12、绝缘隔热保温板；13、支撑柱；14、缓冲座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种用于电缆生产的塑料挤出机，包括机体1、电机3、主动轮4、进料斗5、高频感应线圈7、机筒8、调速阀10、绝缘隔热保温板12、缓冲座14，所述电机3设置在机体1右侧的底端，所述电机3的左端设有主动轮4，所述主动轮4的上方设有从动轮2，所述主动轮4通过皮带与从动轮2连接，所述搅动棒9设置在从动轮2的右侧，所述搅动棒9表面设有搅拌叶片，所述机筒8设置在机体1的右侧，所述进料斗5设置在机筒8左侧的顶部，所述机筒8的内部设有搅动棒9，所述调速阀10设置在搅动棒9的右侧，所述调速阀10通过电线与外设电源电性连接，所述调速阀10的右侧设有电磁阀11，所述高频感应线圈7设置在机筒8的表面，所述绝缘隔热保温板12设置在高频感应线圈7的表面，所述绝缘隔热保温板12的上方设有排气口6，所述机筒8右侧的底部设有支撑柱13，所述缓冲座14设置在支撑柱13的底部。
工作原理：该用于电缆生产的塑料挤出机在工作时，原料通过进料斗5进入机筒8中，电机3工作，主动轮4连接从动轮2使搅动棒9转动，搅动棒9上的搅拌叶片使搅拌更加均匀，高频感应线圈7通电后产生热量，绝缘隔热保温板12既能够保温，也能够避免人接触该装置烫伤，在挤压过程中，电磁阀11开启，调速阀10会使出料更加均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于电缆生产的塑料挤出机，包括机体(1)、电机(3)、主动轮(4)、进料斗(5)、高频感应线圈(7)、机筒(8)、调速阀(10)、绝缘隔热保温板(12)、缓冲座(14)，其特征在于：所述电机(3)设置在机体(1)右侧的底端，所述电机(3)的左端设有主动轮(4)，所述主动轮(4)的上方设有从动轮(2)，所述机筒(8)的内部设有搅动棒(9)，所述搅动棒(9)设置在从动轮(2)的右侧，所述机筒(8)设置在机体(1)的右侧，所述进料斗(5)设置在机筒(8)左侧的顶部，所述调速阀(10)设置在搅动棒(9)的右侧，所述调速阀(10)的右侧设有电磁阀(11)，所述高频感应线圈(7)设置在机筒(8)的表面，所述绝缘隔热保温板(12)设置在高频感应线圈(7)的表面，所述绝缘隔热保温板(12)的上方设有排气口(6)，所述机筒(8)右侧的底部设有支撑柱(13)，所述缓冲座(14)设置在支撑柱(13)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的塑料挤出机，其特征在于：所述主动轮(4)通过皮带与从动轮(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的塑料挤出机，其特征在于：所述调速阀(10)通过电线与外设电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的塑料挤出机，其特征在于：所述搅动棒(9)表面设有搅拌叶片。
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|---|---|---|---|---|
| CN107877819A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-04-06 | 佛山市三水兴达涂料有限公司 | 一种氯化聚氯乙烯塑料加工装置及其加工工艺 |
| CN110014583A (zh) * | 2017-08-01 | 2019-07-16 | 蒙城县富源有色金属材料有限公司 | 一种一机多出箱包管条的生产装置 |
| CN112366043A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-02-12 | 江西太平洋电缆集团有限公司 | 氧化镁防火电缆以及灌装方法、灌装线 |
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