CN217226559U - 一种可依次敷料的电缆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可依次敷料的电缆挤出机,包括挤出机,所述挤出机的出料端安装有初冷箱,所述初冷箱的顶端和底端均开设有进风口,所述进风口的内侧安装有风机,所述初冷箱的顶端安装有水桶,所述水桶的内侧顶部位置处安装有支架,所述支架的顶端安装有微型泵,所述微型泵的进水端连接有吸水管,所述微型泵的出水端连通有出水管,所述出水管的出水端连接有雾化喷头,通过微型泵将冷却液输送向出水管,紧接着将冷却液通过雾化喷头喷射向刚成型的线缆,从而通过雾化后的冷却水对线缆进行初步降温,防止挤出线缆在刚成型时就急速遇冷,防止电缆表面起皱,进而保证线缆的产品质量和品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体为一种可依次敷料的电缆挤出机。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,电缆的外层保护层一般就是通过挤出机进行制作的,中国专利公开了“挤出机”,申请号:201510040218.4,该专利,筒体部具有温控介质空间;挤出螺杆,挤出螺杆可转动地设置在筒体部内,挤出螺杆包括沿螺杆的轴向依次设置的螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段,螺杆塑化段的螺槽深度小于螺杆引入段的螺槽深度;
但是现有的挤出机,在冷却挤出物时大多是直接通过水进行冷却,从而导致挤出物遇冷瞬间冷缩,使挤出物表面不能平整成型,降低了产品质量,为避免上述技术问题,确有必要提供一种可依次敷料的电缆挤出机以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种可依次敷料的电缆挤出机,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的挤出机,在冷却挤出物时大多是直接通过水进行冷却,从而导致挤出物遇冷瞬间冷缩,使挤出物表面不能平整成型,降低了产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可依次敷料的电缆挤出机,包括挤出机机体,所述挤出机机体的出料端安装有初冷箱,所述初冷箱的顶端和底端均开设有进风口,所述进风口的内侧安装有风机,所述初冷箱的顶端安装有水桶,所述水桶的内侧顶部位置处安装有支架,所述支架的顶端安装有微型泵,所述微型泵的进水端连接有吸水管,所述微型泵的出水端连通有出水管,所述出水管的出水端连接有雾化喷头;
所述初冷箱的一侧设置有冷却水箱,所述冷却水箱的一侧端面嵌入有硅胶塞,所述冷却水箱的一侧端面安装有收水盒,所述收水盒的外侧底部位置处连通有回流管,所述初冷箱的一侧端面安装有汇流箱。
优选的,所述风机设置有两个,两个风机对称安装在初冷箱的外侧端面。
优选的,所述支架的底端与吸水管对应位置处开设有卡接孔,所述吸水管通过卡接孔安装在支架的底部位置处。
优选的,所述冷却水箱的一侧端面连通有进水管,所述冷却水箱的一侧端面与收水盒对应位置处开设有出料口,所述风机和微型泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述冷却水箱的一侧设置有滑动槽板,所述滑动槽板的内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动槽板的内侧与滑动杆对应位置处安装有支撑弹簧,所述滑动杆的一侧端面安装有固定横杆,所述固定横杆的底端焊接有切割片,所述滑动槽板的一侧端面连接有承接架,所述承接架的顶端粘结有海绵垫。
优选的,所述滑动槽板的底端安装有稳定底座,所述滑动槽板的一侧端面与切割片对应位置处开设有出线槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有挤出机机体、初冷箱、进风口、风机、水桶、支架、微型泵、吸水管、出水管、雾化喷头、冷却水箱、硅胶塞、收水盒、回流管和汇流箱,通过微型泵将冷却液输送向出水管,紧接着将冷却液通过雾化喷头喷射向刚成型的线缆,从而通过雾化后的冷却水对线缆进行初步降温,防止挤出线缆在刚成型时就急速遇冷,防止电缆表面起皱,进而保证线缆的产品质量和品质。
2、设置有滑动槽板、滑动杆、支撑弹簧、固定横杆、切割片、承接架和海绵垫,通过切割片对线缆进行剪切,从而将线缆快速截断,而不用每次都使用钢剪进行剪切,方便快捷节省了寻找钢剪的时间,并且剪断后的线缆一端会掉落到承接架顶端的海绵垫上,防止线缆摔落变形的同时,防止线缆一端沾染灰尘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型微型泵的安装结构示意图;
图3是本实用新型收水盒的安装结构示意图;
图4是本实用新型海绵垫的安装结构示意图;
图中标号:1、挤出机机体;2、初冷箱;3、进风口;4、风机;5、水桶;6、支架;7、微型泵;8、吸水管;9、出水管;10、雾化喷头;11、冷却水箱;12、硅胶塞;13、收水盒;14、回流管;15、汇流箱;16、滑动槽板;17、滑动杆;18、支撑弹簧;19、固定横杆;20、切割片;21、承接架;22、海绵垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种可依次敷料的电缆挤出机,包括挤出机机体1,挤出机机体1的出料端安装有初冷箱2,初冷箱2的顶端和底端均开设有进风口3,进风口3的内侧安装有风机4,风机4设置有两个,两个风机4对称安装在初冷箱2的外侧端面,方便均匀冷却线材,初冷箱2的顶端安装有水桶5,水桶5的内侧顶部位置处安装有支架6,支架6的顶端安装有微型泵7,微型泵7的进水端连接有吸水管8,支架6的底端与吸水管8对应位置处开设有卡接孔,吸水管8通过卡接孔安装在支架6的底部位置处,方便喷洒冷却用水,微型泵7的出水端连通有出水管9,出水管9的出水端连接有雾化喷头10;
初冷箱2的一侧设置有冷却水箱11,冷却水箱11的一侧端面嵌入有硅胶塞12,冷却水箱11的一侧端面安装有收水盒13,收水盒13的外侧底部位置处连通有回流管14,初冷箱2的一侧端面安装有汇流箱15,冷却水箱11的一侧端面连通有进水管,冷却水箱11的一侧端面与收水盒13对应位置处开设有出料口,风机4和微型泵7的输入端与外部电源的输出端电性连接。
冷却水箱11的一侧设置有滑动槽板16,滑动槽板16的内侧滑动连接有滑动杆17,滑动槽板16的内侧与滑动杆17对应位置处安装有支撑弹簧18,滑动杆17的一侧端面安装有固定横杆19,固定横杆19的底端焊接有切割片20,滑动槽板16的底端安装有稳定底座,滑动槽板16的一侧端面与切割片20对应位置处开设有出线槽,方便出线,滑动槽板16的一侧端面连接有承接架21,承接架21的顶端粘结有海绵垫22。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,在不断的进行敷料后,或者是依次更换不同的包线材料时,线材会从挤出机机体1的一端被挤出,从而会经过初冷箱2的内部位置处,此时打开风机4从而将恒温的空气吹向挤出线缆,并且启动微型泵7将加注在水桶5内部的冷却液吸向微型泵7,然后再通过微型泵7将冷却液输送向出水管9,紧接着将冷却液通过雾化喷头10喷射向刚成型的线缆,从而通过雾化后的冷却水对线缆进行初步降温,防止挤出线缆在刚成型环境温度骤降急速遇冷,防止电缆表面起皱,进而保证线缆的产品质量和品质;
接着,在进行初步冷却后,线缆会穿过硅胶塞12进入到冷却水箱11的内侧,从而通过冷却水箱11内部的冷却水集中对线缆进行定型,进一步保证线缆的品质;
最后,在线缆成型后,随之不断的挤出制造,需要对线缆进行截断,此时按压固定横杆19,从而压缩支撑弹簧18使滑动杆17在滑动槽板16的内侧向下滑动,然后通过切割片20对线缆进行剪切,从而将线缆快速截断,而不用每次都使用钢剪进行剪切,方便快捷节省了寻找钢剪的时间,并且剪断后的线缆一端会掉落到承接架21顶端的海绵垫22上,防止线缆摔落变形的同时,防止线缆一端沾染灰尘。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可依次敷料的电缆挤出机,包括挤出机机体(1),其特征在于:所述挤出机机体(1)的出料端安装有初冷箱(2),所述初冷箱(2)的顶端和底端均开设有进风口(3),所述进风口(3)的内侧安装有风机(4),所述初冷箱(2)的顶端安装有水桶(5),所述水桶(5)的内侧顶部位置处安装有支架(6),所述支架(6)的顶端安装有微型泵(7),所述微型泵(7)的进水端连接有吸水管(8),所述微型泵(7)的出水端连通有出水管(9),所述出水管(9)的出水端连接有雾化喷头(10);
所述初冷箱(2)的一侧设置有冷却水箱(11),所述冷却水箱(11)的一侧端面嵌入有硅胶塞(12),所述冷却水箱(11)的一侧端面安装有收水盒(13),所述收水盒(13)的外侧底部位置处连通有回流管(14),所述初冷箱(2)的一侧端面安装有汇流箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可依次敷料的电缆挤出机,其特征在于:所述风机(4)设置有两个,两个风机(4)对称安装在初冷箱(2)的外侧端面。
3.根据权利要求1所述的一种可依次敷料的电缆挤出机,其特征在于:所述支架(6)的底端与吸水管(8)对应位置处开设有卡接孔,所述吸水管(8)通过卡接孔安装在支架(6)的底部位置处。
4.根据权利要求1所述的一种可依次敷料的电缆挤出机,其特征在于:所述冷却水箱(11)的一侧端面连通有进水管,所述冷却水箱(11)的一侧端面与收水盒(13)对应位置处开设有出料口,所述风机(4)和微型泵(7)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种可依次敷料的电缆挤出机,其特征在于:所述冷却水箱(11)的一侧设置有滑动槽板(16),所述滑动槽板(16)的内侧滑动连接有滑动杆(17),所述滑动槽板(16)的内侧与滑动杆(17)对应位置处安装有支撑弹簧(18),所述滑动杆(17)的一侧端面安装有固定横杆(19),所述固定横杆(19)的底端焊接有切割片(20),所述滑动槽板(16)的一侧端面连接有承接架(21),所述承接架(21)的顶端粘结有海绵垫(22)。
6.根据权利要求5所述的一种可依次敷料的电缆挤出机,其特征在于:所述滑动槽板(16)的底端安装有稳定底座,所述滑动槽板(16)的一侧端面与切割片(20)对应位置处开设有出线槽。
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CN115230120A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-10-25 | 万方新材料(南通)有限公司 | 一种塑料颗粒循环利用造粒成套设备 |
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