CN211416199U - 一种锥双挤出机合流芯连接体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥双挤出机合流芯连接体，包括模具法兰连接块、弹性簧片、转动轴、散热板和出水管，所述模具法兰连接块上开置有连接体定位销孔，且模具法兰连接块上开设有挤出机进口，并且模具法兰连接块上连接有挤出机进料口平直段，所述弹性簧片安装在模具法兰连接块上，且弹性簧片与定位杆相互连接。该锥双挤出机合流芯连接体，采用通过贴合滚轮使物品与模具法兰连接块之间存在一些间隙，从而在出料的过程中不会因直接与模具法兰连接块的内壁接触而被刮花，通过铝材质的散热板，能有效的加快物品的散热，采用出水管能对水进行加压，从而更好的对物品的外表面进行喷洒，避免在后续冷却过程中温度下降过快而产生裂纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种锥双挤出机合流芯连接体。
背景技术
挤出机通过电机带动其内部的螺杆进行转动，从而通过螺杆之间的挤压力可将物料进行更加充分的塑化，同时也可使两种或多种物料进行充分的混合，从而通过特定的模口进行挤出，达到快速成型的目的。
但在对挤出机的使用过程中也存在一些问题，常见的挤出机连接体结构不够稳定，且在出料的过程中物品很容易与连接体的内壁发生刮动，从而对物品的外表面造成刮花，在出料时因挤压温度过高，直接冷却处理易出现裂纹，从而会影响物品的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥双挤出机合流芯连接体，以解决上述背景技术中提出内壁易使物品被刮花，直接冷却易出现裂纹的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥双挤出机合流芯连接体，包括模具法兰连接块、弹性簧片、转动轴、散热板和出水管，所述模具法兰连接块上开置有连接体定位销孔，且模具法兰连接块上开设有挤出机进口，并且模具法兰连接块上连接有挤出机进料口平直段，同时模具法兰连接块上开设有挤料腔，所述弹性簧片安装在模具法兰连接块上，且弹性簧片与定位杆相互连接，并且定位杆与模具法兰连接块相互贴合，同时定位杆焊接在导向板上，所述转动轴安装在导向板上，且导向板与模具法兰连接块相互贴合，并且转动轴上安装有贴合滚轮，所述散热板安装在导向板上，且散热板上粘接有导流管，并且导流管与导向板相互连接，所述出水管与散热板相互贴合，且出水管上粘接有进水管，并且进水管与导向板相互贴合，所述导向板上粘接有供水管，且供水管与进水管相互连接。
优选的，所述定位杆关于导向板的中心对称设置有2个，且定位杆通过弹性簧片与模具法兰连接块卡合连接。
优选的，所述导向板上开设有贯穿孔洞，且导向板内表面设置为光滑。
优选的，所述转动轴通过导向板上安装的轴承与导向板构成转动机构，且转动轴上安装的贴合滚轮设置为圆柱形。
优选的，所述散热板为铝材质，且散热板上开设有密集贯穿孔洞。
优选的，所述出水管设置为漏斗状，且出水管设置有直径为0.5cm的出水孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锥双挤出机合流芯连接体，采用通过贴合滚轮使物品与模具法兰连接块之间存在一些间隙，从而在出料的过程中不会因直接与模具法兰连接块的内壁接触而被刮花，通过铝材质的散热板，能有效的加快物品的散热，采用出水管能对水进行加压，从而更好的对物品的外表面进行喷洒，避免在后续冷却过程中温度下降过快而产生裂纹；
1.弹性簧片、定位杆、导向板、转动轴和贴合滚轮组成的结构通过卡合固定将导向板安装在模具法兰连接块上，通过贴合滚轮能使物品不再与模具法兰连接块的内壁接触，避免对物品刮花；
2.导流管、散热板、出水管、进水管和供水管组成的结构通过出水管对水进行微量加压后进行喷洒，从而使水对物品的外表面进行喷洒，达到初步降温的目的，避免后续温度下降过快而出现裂纹。
附图说明
图1为本实用新型导向板侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型模具法兰连接块主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型模具法兰连接块俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型模具法兰连接块侧视剖面结构示意图。
图中：1、模具法兰连接块；2、连接体定位销孔；3、挤出机进口；4、挤出机进料口平直段；5、挤料腔；6、弹性簧片；7、定位杆；8、导向板；9、转动轴；10、贴合滚轮；11、导流管；12、散热板；13、出水管；14、进水管；15、供水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锥双挤出机合流芯连接体，包括模具法兰连接块1、连接体定位销孔2、挤出机进口3、挤出机进料口平直段4、挤料腔5、弹性簧片6、定位杆7、导向板8、转动轴9、贴合滚轮10、导流管11、散热板12、出水管13、进水管14和供水管15，模具法兰连接块1上开置有连接体定位销孔2，且模具法兰连接块1上开设有挤出机进口3，并且模具法兰连接块1上连接有挤出机进料口平直段4，同时模具法兰连接块1上开设有挤料腔5，弹性簧片6安装在模具法兰连接块1上，且弹性簧片6与定位杆7相互连接，并且定位杆7与模具法兰连接块1相互贴合，同时定位杆7焊接在导向板8上，转动轴9安装在导向板8上，且导向板8与模具法兰连接块1相互贴合，并且转动轴9上安装有贴合滚轮10，散热板12安装在导向板8上，且散热板12上粘接有导流管11，并且导流管11与导向板8相互连接，出水管13与散热板12相互贴合，且出水管13上粘接有进水管14，并且进水管14与导向板8相互贴合，导向板8上粘接有供水管15，且供水管15与进水管14相互连接。
本例中定位杆7关于导向板8的中心对称设置有2个，且定位杆7通过弹性簧片6与模具法兰连接块1卡合连接，定位杆7关于导向板8的中心对称设置有2个，便于同时对导向板8进行卡合固定，且定位杆7通过弹性簧片6与模具法兰连接块1卡合连接，便于对导向板8进行拆卸；
导向板8上开设有贯穿孔洞，且导向板8内表面设置为光滑，导向板8上开设有贯穿孔洞，便于物品从中穿过，且导向板8内表面设置为光滑，防止水珠附着在其上端；
转动轴9通过导向板8上安装的轴承与导向板8构成转动机构，且转动轴9上安装的贴合滚轮10设置为圆柱形，转动轴9通过导向板8上安装的轴承与导向板8构成转动机构，在对转动轴9进行支撑的同时不影响转动轴9的转动，且转动轴9上安装的贴合滚轮10设置为圆柱形，便于更大面积的与物品进行贴合；
散热板12为铝材质，且散热板12上开设有密集贯穿孔洞，散热板12为铝材质，铝具有良好的导热性，且散热板12上开设有密集贯穿孔洞，便于更加快速的对物品进行散热；
出水管13设置为漏斗状，且出水管13设置有直径为0.5cm的出水孔，出水管13设置为漏斗状，便于对通过的水进行一定的加压，且出水管13设置有直径为0.5cm的出水孔，便于对水进行喷洒。
工作原理：当需要对图1中的导向板8进行使用时，将导向板8上安装的定位杆7与模具法兰连接块1上开设的孔洞对齐，而后用力按压导向板8，导向板8便向靠近模具法兰连接块1的方向运动，随着导向板8的运动，定位杆7上安装的弹性簧片6便与模具法兰连接块1上安装的弹性簧片6贴合，并互相挤压形变，随着导向板8的持续运动，在弹性簧片6的作用下，定位杆7便被卡合固定，即导向板8被卡合固定，此时便完成对导向板8的安装，因为导向板8上安装有转动轴9，且转动轴9上安装有贴合滚轮10，所以在出料的过程中物品便与贴合滚轮10相互贴合，随着物品向左出料，贴合滚轮10便开始逆时针转动，此时在贴合滚轮10的作用下，物品不再与模具法兰连接块1的内表面贴合，即不再对物品进行刮花；
当需要对物品进行提前降温时，使图1中的供水管15与外部水箱相互连接，因为供水管15上安装有进水管14，且进水管14与出水管13相互连接，出水管13设置为漏斗形，且出水管13上开设有密集孔洞，所以在出水管13的作用下，水流对物品的外表面进行喷洒降温，从而能有效的避免在后续冷却的过程中温度下降过快而产生裂纹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锥双挤出机合流芯连接体，包括模具法兰连接块(1)、弹性簧片(6)、转动轴(9)、散热板(12)和出水管(13)，其特征在于：所述模具法兰连接块(1)上开置有连接体定位销孔(2)，且模具法兰连接块(1)上开设有挤出机进口(3)，并且模具法兰连接块(1)上连接有挤出机进料口平直段(4)，同时模具法兰连接块(1)上开设有挤料腔(5)，所述弹性簧片(6)安装在模具法兰连接块(1)上，且弹性簧片(6)与定位杆(7)相互连接，并且定位杆(7)与模具法兰连接块(1)相互贴合，同时定位杆(7)焊接在导向板(8)上，所述转动轴(9)安装在导向板(8)上，且导向板(8)与模具法兰连接块(1)相互贴合，并且转动轴(9)上安装有贴合滚轮(10)，所述散热板(12)安装在导向板(8)上，且散热板(12)上粘接有导流管(11)，并且导流管(11)与导向板(8)相互连接，所述出水管(13)与散热板(12)相互贴合，且出水管(13)上粘接有进水管(14)，并且进水管(14)与导向板(8)相互贴合，所述导向板(8)上粘接有供水管(15)，且供水管(15)与进水管(14)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种锥双挤出机合流芯连接体，其特征在于：所述定位杆(7)关于导向板(8)的中心对称设置有2个，且定位杆(7)通过弹性簧片(6)与模具法兰连接块(1)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种锥双挤出机合流芯连接体，其特征在于：所述导向板(8)上开设有贯穿孔洞，且导向板(8)内表面设置为光滑。
4.根据权利要求1所述的一种锥双挤出机合流芯连接体，其特征在于：所述转动轴(9)通过导向板(8)上安装的轴承与导向板(8)构成转动机构，且转动轴(9)上安装的贴合滚轮(10)设置为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种锥双挤出机合流芯连接体，其特征在于：所述散热板(12)为铝材质，且散热板(12)上开设有密集贯穿孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种锥双挤出机合流芯连接体，其特征在于：所述出水管(13)设置为漏斗状，且出水管(13)设置有直径为0.5cm的出水孔。
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| CN201922412849.0U CN211416199U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种锥双挤出机合流芯连接体 |
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| CN (1) | CN211416199U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112297386A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-02 | 古汉汽车零部件(常熟)有限公司 | 一种汽车发泡材料挤出成型用螺杆 |
-
2019
- 2019-12-29 CN CN201922412849.0U patent/CN211416199U/zh active Active
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