CN209937395U - 一种造粒冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其是指一种造粒冷却设备，其包括水箱，所述水箱相对的两端分别开设有进料口和出料口，所述水箱内设有用于将进料口处的塑料条传送至出料口的传送组件、用于对传送组件上的塑料条喷冷凝液的喷淋组件和用于对传送组件上的塑料条吹气的风干组件，所述喷淋组件设于靠近进料口的一侧，所述风干组件设于靠近出料口的一侧，其具有对挤出机熔融挤出的塑料条进行冷却的功能，冷却效果好。

Description

一种造粒冷却设备

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其是指一种造粒冷却设备。

背景技术

造粒机是一种可将熔融塑料制造成特定形状颗粒的成型机械，在造粒机的工作过程中，首先将塑料融化，然后熔融的塑料经挤出机的口模挤出形成若干条塑料条，塑料条再经冷却装置冷却降温，然后经干燥区干燥，最后将塑料条传送至切粒室进行切割，经过筛选得到塑料颗粒。

现有的造粒机冷却设备，一般是通过冷却槽内的冷却水对塑料条进行冷却，但是由于冷却槽内的冷却水对塑料条进行冷却后，水温上升，导致后来进入冷却水槽内的塑料条冷却效果较差。

发明内容

本实用新型提供一种造粒冷却设备，具有对挤出机熔融挤出的塑料条进行冷却的功能，冷却效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种造粒冷却设备，包括水箱，所述水箱相对的两端分别开设有进料口和出料口，所述水箱内设有用于将进料口处的塑料条传送至出料口的传送组件、用于对传送组件上的塑料条喷冷凝液的喷淋组件和用于对传送组件上的塑料条吹气的风干组件，所述喷淋组件设于靠近进料口的一侧，所述风干组件设于靠近出料口的一侧。

进一步地，所述传送组件包括转动设于水箱内的至少两个转轴、套设于转轴上的传送带和用于驱动转轴转动的驱动件。

进一步地，所述传送带为网状结构。

进一步地，所述喷淋组件包括输水管、设于输水管上的喷液头和用于将水箱底部的冷凝液输送到输水管上的水泵，所述喷液头朝向传送组件。

进一步地，所述风干组件包括输风总管、分别与输风总管连通的第一支管和第二支管、设于第一支管上的若干个第一喷气头、设于第二支管上的若干个第二喷气头以及连接输风总管的气泵，所述传送带设于第一喷气头和第二喷气头之间，所述第一喷气头和第二喷气头的吹气口均朝向传送带。

进一步地，所述水箱内固定设有用于对塑料条表面的水珠进行擦拭的擦拭件，所述擦拭件设于传送带的上方，擦拭件设于喷淋组件和风干组件之间。

进一步地，所述擦拭件包括与水箱内侧壁固定连接的固定部、一端与传送带抵接的擦拭部和设于固定部和擦拭部之间的弹性部。

进一步地，所述水箱的底部设有冷凝器。

本实用新型的有益效果：当熔融的塑料经挤出机的口模挤出形成若干条塑料条后，塑料条从本实用新型的造粒冷却设备的进料口进入水箱内的传送组件，传送组件对塑料条进行传输的过程中，水箱内的喷淋组件通过不断地对传送组件上的塑料条喷冷凝液，冷凝液与塑料条接触后将塑料条上的热量带走并落入水箱的底部达到对塑料条进行降温的目的。由于喷淋组件喷射出的水雾面积较大，可以与塑料条进行充分接触，且与塑料条接触后的冷凝液温度较高落入水箱底部，而喷淋组件喷出新的冷凝液再次对塑料条进行降温，可以避免温度较高的液体附着于塑料条表面影响塑料条的降温效果，有利于提高冷却效果。塑料条通过喷淋组件降温后，由传送带传送至风干组件处，风干组件对塑料条进行吹气将其表面的液体吹干，而对塑料条进行吹气干燥的过程中流动的气体以及塑料条表面的液体汽化可以进一步带走塑料条表面残余的热量，进一步对塑料条进行降温。综上，本实用新型的造粒冷却设备的冷却效果好，冷却效率高，适合大规模工业化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的剖视图。

附图标记说明：1、水箱；2、进料口；3、出料口；4、传送组件；41、转轴；42、传送带；5、喷淋组件；51、输水管；52、喷液头；53、水泵；54、连接管；6、风干组件； 61、输风总管；62、第一支管；63、第二支管；64、第一喷气头；65、第二喷气头；66、气泵；7、擦拭件；71、固定部；72、擦拭部；73、弹性部；8、冷凝器；9、散热窗。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

为叙述方便，下文中所称的“上”“下”“左”“右”与附图1本身的上、下、左、右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。

如图1所示，本实用新型提供的一种造粒冷却设备，包括水箱1，水箱1相对的两侧分别开设有进料口2和出料口3，水箱1内设有用于将进料口2处的塑料条传送至出料口3的传送组件4、用于对传送组件4上的塑料条喷冷凝液的喷淋组件5和用于对传送组件4上的塑料条吹气的风干组件6。喷淋组件5设于靠近进料口2的一侧，风干组件6设于靠近出料口3的一侧。

当熔融的塑料经挤出机的口模挤出形成若干条塑料条后，塑料条从本实用新型的造粒冷却设备的进料口2进入水箱1内的传送组件4，传送组件4对塑料条进行传输的过程中，水箱1内的喷淋组件5通过不断地对传送组件4上的塑料条喷冷凝液，冷凝液与塑料条接触后将塑料条上的热量带走并落入水箱1的底部达到对塑料条进行降温的目的。由于喷淋组件5喷射出的水雾面积较大，可以与塑料条进行充分接触，且与塑料条接触后的冷凝液温度较高落入水箱1底部，而喷淋组件5喷出新的冷凝液再次对塑料条进行降温，可以避免温度较高的液体附着于塑料条表面影响塑料条的降温效果，有利于提高冷却效果。塑料条通过喷淋组件5降温后，由传送带42传送至风干组件6处，风干组件6对塑料条进行吹气将其表面的液体吹干，而对塑料条进行吹气干燥的过程中流动的气体以及塑料条表面的液体汽化可以进一步带走塑料条表面残余的热量，进一步对塑料条进行降温。综上，本实用新型的造粒冷却设备的冷却效果好，冷却效率高，适合大规模工业化生产。

进一步地，传送组件4包括转动设于水箱1内的至少两个转轴41、套设于转轴41上的传送带42和用于驱动转轴41转动的驱动件(图中未示出)。使用时，通过驱动件驱动件驱动转轴41转动，转轴41转动时在摩擦力的作用下带动转送带运动，操作简单，且可通过调节驱动件控制转轴41的转速进而控制传送带42的运动速度，使传送带42的运动速度与塑料条的挤出速度一致，避免刚挤出的高温塑料条在传送的过程中由于受到传送带42和挤出机的拉扯力使塑料条发生变形导致不良率升高。

具体地，为了降低成本，本实施例的转轴41数量设置为两个，两个转轴41分别设于靠近进料口2和出料口3处，转轴41的两端与水箱1的侧壁转动连接，其中一转轴41贯穿水箱1的侧壁连接驱动件，驱动件可以设置为电机，电机设于水箱1外，转轴41与电机的输出轴固定连接。驱动件带动其中一根转轴41转动的时候，带动传送带42运动，传送带42带动另外一根转轴41发生转动，两根转轴41是设置，可保持传送带42的稳定传输。为了避免刚挤出的高温塑料条发生变形，传送带42与进料口2和出料口3处于同一直线。

进一步地，传送带42为网状结构(图中未示出)，网状结构的传送带42可使喷淋到塑料条上的液体迅速从传送带42上落入水箱1底部，避免传送带42上出现温度较高的积水影响塑料条的降温效果，且网状的传送带42有利于传送带42上下的空气流动，也有利于风干组件6将塑料条上的液滴吹落到水箱1底部，避免积蓄于传送带42上的积水影响风干组件6的对塑料条的干燥效果。

进一步地，喷淋组件5包括输水管51、设于输水管51上的喷液头52和用于将水箱1底部的冷凝液输送到输水管51上的水泵53，喷液头52的喷口朝向传送组件4。本实用新型通过水泵53和输水管51将水箱1底部的液体重新输送到喷液头52处喷出，使冷凝液得到循环利用，节约了资源。具体地，本实施例的输水管51的一端与水箱1底部的水泵53 连接，另一端延伸至水箱1上部并高于传送带42，位于传送带42上方的输水管51上固定设有多个连接管54，多个连接管54的外壁上设有螺纹(图中未示出)，喷液头52远离喷口的一端通过连接管54外壁上的螺纹与输液管可拆卸连接，多个喷液头52的喷口朝向传送带42，通过外壁设有螺纹的连接管54使喷头与输水管51可拆卸连接，方便对喷头进行清洗或维修更换

进一步地，风干组件6包括输风总管61、分别与输风总管61连通的第一支管62和第二支管63、设于第一支管62上的若干个第一喷气头64、设于第二支管63上的若干个第二喷气头65以及连接输风总管61的气泵66，传送带42设于第一喷气头64和第二喷气头65 之间，第一喷气头64设于传送带42的上方，第二喷气头65设于传送带42的下方，第一喷气头64和第二喷气头65的吹气口均朝向传送带42，气泵66设于水箱1的顶部，输风总管61的一端贯穿水箱1的上壁与气泵66连接。

使用时通过气泵66将气体输送至第一喷气头64和第二喷气头65对传送带42上的塑料条进行吹气，将传送带42设于第一喷气头64和第二喷气头65之间，增大风干组件6对塑料条的干燥面积，有利于提高干燥速率，且相对设置的第一喷气头64和第二喷气头65 喷出的气体形成相对的气流，有利于提高水箱1内的气体流动速率，而流动的气流可进一步带走塑料条的温度，提高冷却效果。

进一步地，水箱1内固定设有用于对塑料条表面的水珠进行擦拭的擦拭件7，擦拭件7 设于传送带42的上方，擦拭件7设于喷淋组件5和风干组件6之间，对塑料条进行喷淋降温之后，先通过擦拭件7将塑料条表面附着的液珠擦拭掉，有利于提高干燥效率。

进一步地，擦拭件7包括与水箱1内侧壁固定连接的固定部71、一端与传送带42抵接的擦拭部72和设于固定部71和擦拭部72之间的弹性部73。擦拭部72可以设置为软性毛刷或抹布，弹性部73可设置为弹性海绵或弹簧。当塑料条被传送至擦拭件7下方时，塑料条从擦拭部72的下方穿过，擦拭部72与塑料条表面发生摩擦，且对其表面较大的水珠进行隔档，减少塑料条表面的水珠，弹性部73的设置可以使擦拭件7对直径不同的塑料条表面的水珠进行擦拭，当塑料条的直径较大时，塑料条穿过擦拭部72时向上抵接擦拭部72，使擦拭部72挤压弹性部73，弹性部73发生形变向上收缩，进而使塑料条可以继续向风干组件6运动，当塑料条的直径较小时，弹性部73恢复弹性，向下推动擦拭部72，使擦拭部 72保持与塑料条抵接的状态，提高擦拭效果。

进一步地，水箱1的底部设有冷凝器8，对水箱1内回收的液体进行降温。

进一步地，水箱1的上壁开设有若干个散热窗9，方便水箱1内的热气向箱外排放，提高冷却率。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种造粒冷却设备，其特征在于：包括水箱，所述水箱相对的两端分别开设有进料口和出料口，所述水箱内设有用于将进料口处的塑料条传送至出料口的传送组件、用于对传送组件上的塑料条喷冷凝液的喷淋组件和用于对传送组件上的塑料条吹气的风干组件，所述喷淋组件设于靠近进料口的一侧，所述风干组件设于靠近出料口的一侧；

所述喷淋组件包括输水管、设于输水管上的喷液头和用于将水箱底部的冷凝液输送到输水管上的水泵，所述喷液头朝向传送组件；

所述传送组件包括转动设于水箱内的至少两个转轴、套设于转轴上的传送带和用于驱动转轴转动的驱动件；

所述风干组件包括输风总管、分别与输风总管连通的第一支管和第二支管、设于第一支管上的若干个第一喷气头、设于第二支管上的若干个第二喷气头以及连接输风总管的气泵，所述传送带设于第一喷气头和第二喷气头之间，所述第一喷气头和第二喷气头的吹气口均朝向传送带；

所述水箱内固定设有用于对塑料条表面的水珠进行擦拭的擦拭件，所述擦拭件设于传送带的上方，擦拭件设于喷淋组件和风干组件之间；

所述擦拭件包括与水箱内侧壁固定连接的固定部、一端与传送带抵接的擦拭部和设于固定部和擦拭部之间的弹性部；

所述水箱的底部设有冷凝器；

水箱的上壁开设有若干个散热窗。

2.根据权利要求1所述的一种造粒冷却设备，其特征在于：所述传送带为网状结构。

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