CN220075219U - 可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，属于塑料颗粒生产装置领域。可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，包括：塑料挤塑机，所示塑料挤塑机沿物料传送方向依次设置有水平传送带、冷却罐；本实用新型中，通过设置镂空箱体、冷却罐、冷却组件二与表显测温计一、表显测温计二相配合，实现了对塑料挤塑机内挤出物料的两次冷却降温，提高了冷却效率，通过冷却罐内转动的螺旋叶片与冷却组件二处低温液氮的补给，保证了对冷却罐内壁的快速降温，物料跟随螺旋叶片转动，可使得物料的外表面充分与冷却罐内壁接触，物料中塑料颗粒分子在冷却过程中排列更加均匀，减少了物料固化过程中存在的缺陷，从而提升了后续物料颗粒的强度和整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒生产装置领域，尤其涉及可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置。
背景技术
塑料加工行业一直是全球性的重要产业，然而在生产过程中，塑料颗粒存在一些普遍性问题，如容易产生缺陷、强度不够，而这些问题的产生主要是由于挤出过程中塑料颗粒的速度过快，经过冷却后的塑料颗粒分子排列不均，存在缺陷，从而影响了整个塑料制品的质量。
经检索专利号为CN216941780U，名称为一种高强度塑料颗粒的挤出冷却装置，该专利中通过设置壳体与分隔板的相互配合，使得水槽内的冷却液得以降温，在这个过程中，降温速度得以控制，最大程度的避免因降温速度过快导致物料的质量受到影响的情况发生。
通过研究分析发现，上述引证专利在对挤出成条状的塑料冷却时，由于挤出过程中塑料颗粒的速度过快，经过冷却后的塑料颗粒分子排列不均，存在缺陷，从而影响了整个塑料制品的质量，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对挤出成条状的塑料冷却时，由于挤出过程中塑料颗粒的速度过快，经过冷却后的塑料颗粒分子排列不均，存在缺陷，从而影响了整个塑料制品的质量的问题，而提出的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，包括：塑料挤塑机，所示塑料挤塑机沿物料传送方向依次设置有水平传送带、冷却罐，所述水平传送带的外部套接设置有镂空箱体，所述镂空箱体上依次设置有循环喷淋组件、冷却组件一分别对物料及冷却液实现冷却降温，所述冷却罐靠近水平传送带传送末端的下方设置有接料口，所述冷却罐远离接料口方向上的下侧设置有出料口，所述冷却罐的轴向内侧通过转动轴转动连接有螺旋叶片，所述转动轴的端部设置有驱动电机，所述螺旋叶片与冷却罐的内壁相贴，所述冷却罐上设置有冷却组件二。
使用时，首先根据将该装上涉及的电器设备均与外部电源进行电性连接，工作过程中，通过外部开关启动塑料挤塑机对原料进行挤塑操作，通过挤出口挤出的条状物料向下落入到水平传送带上，启动水平传送带带动物料输送到镂空箱体内，启动镂空箱体上的循环喷淋组件利用多组喷头向下喷射冷却液以完成对物料的喷淋降温，同时可根据表显测温计一实时读取镂空箱体内冷却液的温度值，采用启动电热丝或冷却组件一对冷却液升温或降温，以满足对不同种类物料降温的需求，经初次冷却的物料由水平传送带继续传送，通过接料口进入到冷却罐中，启动驱动电机通过转动轴带动螺旋叶片进行转动，启动冷却组件二将液氮罐内的低温氮导入多组内置管中，以实现对冷却罐内壁各部位的降温，随着螺旋叶片螺旋转动，进入的物料也跟随转动，使得物料的外表面充分与冷却罐低温的内壁相接触，物料中塑料颗粒分子在冷却过程中排列更加均匀，减少了物料固化过程中存在的缺陷，从而提升了后续物料颗粒的强度和整体质量，最终，经二次冷却的物料由出料口向外排出。
进一步地，所述镂空箱体内底部的侧边设置有电热丝。
通过在镂空箱体内底部设置电热丝与冷却组件一内的冷凝管相配合，方便了操作人员根据环境温度的不同对镂空箱体内冷却液的温度进行升温与降温，使其更好的满足对不同物料的降温需求。
进一步地，所述循环喷淋组件上设置有循环水管，所述循环水管的下部与镂空箱体内底部进行连接，所述循环水管的上部通过横向管连接有喷头，所述喷头位于镂空箱体内侧的顶部且等距设置有若干组，且所述喷头的设置方向与水平传送带传送方向相垂直，所述循环水管上设置有抽水泵。
当塑料挤塑机内挤出的物料经水平传送带由镂空箱体上的开口传送至镂空箱体内时，启动循环喷淋组件上的抽水泵，镂空箱体内底部储水区域中的冷却液便由循环水管向上抽送，依次经横向管由多组并排步骤的喷头向下喷射而出，对水平传送带上水平传送的物料进行初次水淋冷却降温，水滴由水平传送带上履带间隙向下滴落被再次收集到镂空箱体内储水区，从而完成了对冷却液的循环利用，节约了资源。
进一步地，所述冷却组件一上设置有冷凝机组，所述冷凝机组通过螺栓固定连接于镂空箱体的外侧，所述冷凝机组上通过连接管连接有冷凝管，所述冷凝管设置于镂空箱体内侧的底部。
进一步地，所述冷却组件二上设置有液氮罐，所述液氮罐上通过L型管连接有环形管，所述环形管套接于冷却罐的轴向外侧，所述环形管上设置有若干组内置管，所述内置管嵌合于冷却罐外壁内部且沿冷却罐轴向呈环形阵列布置，所述液氮罐、环形管之间的L型管上由上到下依次设置有电磁阀、吸气泵。
操作人员根据由接料口进入到冷却罐内物料的种类及规格，启动调节设置电磁阀的开合大小，以便于控制液氮罐处外流液氮的流量，然后启动冷却组件二上的吸气泵，使得液氮罐内的低温氮依次通过L型管、环形管流向内置管，多组内置管再均匀作用于冷却罐的内壁，完成对冷却罐内部的快速冷却降温，需要说明的是，冷却罐的外壳采用保温材质制成，可起到一定的保温作用，能减小冷却罐内部气温受外界环境的影响。
进一步地，所述镂空箱体上设置有表显测温计一。
进一步地，所述冷却罐上设置有表显测温计二。
与现有技术相比，本实用新型提供了可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，具备以下有益效果：
1、通过设置镂空箱体、冷却罐、冷却组件二与表显测温计一、表显测温计二相配合，实现了对塑料挤塑机内挤出物料的两次冷却降温，冷却降温过程中方便操作人员实时监测冷却介质的温度值，从而及时作出调整，装置整体提高了冷却效率，降低了生产成本；
2、通过冷却罐内转动的螺旋叶片与冷却组件二处低温液氮的补给，保证了对冷却罐内壁的快速降温，物料跟随螺旋叶片转动，可使得物料的外表面充分与冷却罐内壁接触，进而使物料中塑料颗粒分子在冷却过程中排列更加均匀，减少了物料固化过程中存在的缺陷，从而提升了后续物料颗粒的强度和整体质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置的镂空箱体剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置的循环喷淋组件结构示意图；
图5为本实用新型提出的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置的冷却组件二结构示意图；
图6为本实用新型提出的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置的冷却罐剖面结构示意图。
图中：1、塑料挤塑机；2、水平传送带；3、镂空箱体；31、电热丝；4、循环喷淋组件；41、循环水管；42、抽水泵；43、横向管；44、喷头；5、冷却组件一；51、冷凝机组；52、连接管；53、冷凝管；6、冷却罐；61、接料口；62、出料口；7、冷却组件二；71、液氮罐；72、L型管；73、环形管；74、电磁阀；75、吸气泵；76、内置管；8、转动轴；9、螺旋叶片；10、驱动电机；11、表显测温计一；12、表显测温计二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-6，可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，包括：塑料挤塑机1，所示塑料挤塑机1沿物料传送方向依次设置有水平传送带2、冷却罐6，水平传送带2的外部套接设置有镂空箱体3，镂空箱体3上依次设置有循环喷淋组件4、冷却组件一5分别对物料及冷却液实现冷却降温，冷却罐6靠近水平传送带2传送末端的下方设置有接料口61，冷却罐6远离接料口61方向上的下侧设置有出料口62，冷却罐6的轴向内侧通过转动轴8转动连接有螺旋叶片9，转动轴8的端部设置有驱动电机10，螺旋叶片9与冷却罐6的内壁相贴，冷却罐6上设置有冷却组件二7。
工作原理：本实用新型使用时，首先根据将该装上涉及的电器设备均与外部电源进行电性连接，工作过程中，通过外部开关启动塑料挤塑机1对原料进行挤塑操作，通过挤出口挤出的条状物料向下落入到水平传送带2上，启动水平传送带2带动物料输送到镂空箱体3内，启动镂空箱体3上的循环喷淋组件4利用多组喷头44向下喷射冷却液以完成对物料的喷淋降温，同时可根据表显测温计一11实时读取镂空箱体3内冷却液的温度值，采用启动电热丝31或冷却组件一5对冷却液升温或降温，以满足对不同种类物料降温的需求，经初次冷却的物料由水平传送带2继续传送，通过接料口61进入到冷却罐6中，启动驱动电机10通过转动轴8带动螺旋叶片9进行转动，启动冷却组件二7将液氮罐71内的低温氮导入多组内置管76中，以实现对冷却罐6内壁各部位的降温，随着螺旋叶片9螺旋转动，进入的物料也跟随转动，使得物料的外表面充分与冷却罐6低温的内壁相接触，物料中塑料颗粒分子在冷却过程中排列更加均匀，减少了物料固化过程中存在的缺陷，从而提升了后续物料颗粒的强度和整体质量，最终，经二次冷却的物料由出料口62向外排出。
镂空箱体3内底部的侧边设置有电热丝31；通过在镂空箱体3内底部设置电热丝31与冷却组件一5内的冷凝管53相配合，方便了操作人员根据环境温度的不同对镂空箱体3内冷却液的温度进行升温与降温，使其更好的满足对不同物料的降温需求。
循环喷淋组件4上设置有循环水管41，循环水管41的下部与镂空箱体3内底部进行连接，循环水管41的上部通过横向管43连接有喷头44，喷头44位于镂空箱体3内侧的顶部且等距设置有若干组，且喷头44的设置方向与水平传送带2传送方向相垂直，循环水管41上设置有抽水泵42；
如图3、图4所示，当塑料挤塑机1内挤出的物料经水平传送带2由镂空箱体3上的开口传送至镂空箱体3内时，启动循环喷淋组件4上的抽水泵42，镂空箱体3内底部储水区域中的冷却液便由循环水管41向上抽送，依次经横向管43由多组并排步骤的喷头44向下喷射而出，对水平传送带2上水平传送的物料进行初次水淋冷却降温，水滴由水平传送带2上履带间隙向下滴落被再次收集到镂空箱体3内储水区，从而完成了对冷却液的循环利用，节约了资源。
冷却组件一5上设置有冷凝机组51，冷凝机组51通过螺栓固定连接于镂空箱体3的外侧，冷凝机组51上通过连接管52连接有冷凝管53，冷凝管53设置于镂空箱体3内侧的底部；启动冷却组件一5上的冷凝机组51，可使得冷凝机组51内的冷凝物质经连接管52流入到冷凝管53中然后再循环排出到冷凝机组51内，实现了对镂空箱体3内储水区中冷却液的降温操作。
冷却组件二7上设置有液氮罐71，液氮罐71上通过L型管72连接有环形管73，环形管73套接于冷却罐6的轴向外侧，环形管73上设置有若干组内置管76，内置管76嵌合于冷却罐6外壁内部且沿冷却罐6轴向呈环形阵列布置，液氮罐71、环形管73之间的L型管72上由上到下依次设置有电磁阀74、吸气泵75；
如图5、图6所示，操作人员根据由接料口61进入到冷却罐6内物料的种类及规格，启动调节设置电磁阀74的开合大小，以便于控制液氮罐71处外流液氮的流量，然后启动冷却组件二7上的吸气泵75，使得液氮罐71内的低温氮依次通过L型管72、环形管73流向内置管76，多组内置管76再均匀作用于冷却罐6的内壁，完成对冷却罐6内部的快速冷却降温，需要说明的是，冷却罐6的外壳采用保温材质制成，可起到一定的保温作用，能减小冷却罐6内部气温受外界环境的影响。
镂空箱体3上设置有表显测温计一11；通过在镂空箱体3上设置的表显测温计一11，能够实时监测到镂空箱体3内冷却液的时刻温度，方便了当镂空箱体3内冷却液温度变化时，通过电热丝31和冷却组件一5对冷却液进行升温和降温操作。
冷却罐6上设置有表显测温计二12；通过在冷却罐6上设置表显测温计二12，方便操作人员及时观察冷却罐6内的温度值，以便于操作人员根据需求调节电磁阀74的开合大小。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，其特征在于，包括：塑料挤塑机(1)，所示塑料挤塑机(1)沿物料传送方向依次设置有水平传送带(2)、冷却罐(6)，所述水平传送带(2)的外部套接设置有镂空箱体(3)，所述镂空箱体(3)上依次设置有循环喷淋组件(4)、冷却组件一(5)分别对物料及冷却液实现冷却降温，所述冷却罐(6)靠近水平传送带(2)传送末端的下方设置有接料口(61)，所述冷却罐(6)远离接料口(61)方向上的下侧设置有出料口(62)，所述冷却罐(6)的轴向内侧通过转动轴(8)转动连接有螺旋叶片(9)，所述转动轴(8)的端部设置有驱动电机(10)，所述螺旋叶片(9)与冷却罐(6)的内壁相贴，所述冷却罐(6)上设置有冷却组件二(7)。
2.根据权利要求1所述的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，其特征在于，所述镂空箱体(3)内底部的侧边设置有电热丝(31)。
3.根据权利要求1所述的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，其特征在于，所述循环喷淋组件(4)上设置有循环水管(41)，所述循环水管(41)的下部与镂空箱体(3)内底部进行连接，所述循环水管(41)的上部通过横向管(43)连接有喷头(44)，所述喷头(44)位于镂空箱体(3)内侧的顶部且等距设置有若干组，且所述喷头(44)的设置方向与水平传送带(2)传送方向相垂直，所述循环水管(41)上设置有抽水泵(42)。
4.根据权利要求1所述的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，其特征在于，所述冷却组件一(5)上设置有冷凝机组(51)，所述冷凝机组(51)通过螺栓固定连接于镂空箱体(3)的外侧，所述冷凝机组(51)上通过连接管(52)连接有冷凝管(53)，所述冷凝管(53)设置于镂空箱体(3)内侧的底部。
5.根据权利要求1所述的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，其特征在于，所述冷却组件二(7)上设置有液氮罐(71)，所述液氮罐(71)上通过L型管(72)连接有环形管(73)，所述环形管(73)套接于冷却罐(6)的轴向外侧，所述环形管(73)上设置有若干组内置管(76)，所述内置管(76)嵌合于冷却罐(6)外壁内部且沿冷却罐(6)轴向呈环形阵列布置，所述液氮罐(71)、环形管(73)之间的L型管(72)上由上到下依次设置有电磁阀(74)、吸气泵(75)。
6.根据权利要求1所述的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，其特征在于，所述镂空箱体(3)上设置有表显测温计一(11)。
7.根据权利要求1所述的可提升塑料颗粒强度的挤出冷却装置，其特征在于，所述冷却罐(6)上设置有表显测温计二(12)。
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