CN109333969A - 一种塑料生产线上的冷却装置 - Google Patents

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    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects

Abstract

本发明公开了一种塑料生产线上的冷却装置,包括水槽,所述水槽一端设有进料口,所述水槽远离所述进料口一端设有出料口,所述水槽内设有若干辊轴,所述辊轴一端的外壁均固定套设有轴承,所述轴承的外环与所述水槽的内壁固定连接,所述辊轴远离所述轴承一端均贯穿所述水槽的一侧槽壁,所述辊轴远离所述轴承一端的外壁均固定套设有齿轮,所述齿轮中有一个固定设有第一皮带轮,所述第一皮带轮下设有第二皮带轮,所述第二皮带轮固定套设在第一电机的转轴外壁。有益效果:有效的保护了塑料制品不会被水流冲击变形,水雾化后增加了冷却的效果,并且能够将冷却后的塑料制品风干,以便于塑料制品的储存和运输。

Description

一种塑料生产线上的冷却装置
技术领域
本发明涉及塑料生产线,具体来说,涉及一种塑料生产线上的冷却装置。
背景技术
在塑料挤出机的生产过程中,先将塑料颗粒加热使之呈现为黏流状态,在加压的情况下,使其通过具有一定形状的出料模口而成为截面与出料模口形状相仿的塑料制品,由于塑料制品刚从塑料挤出机中挤出还处于塑性阶段,需要将其进行冷却使得塑料制品冷却定型,得到所需要的塑料成品。
在现有技术中,由于水的比热容较大容易与热的塑料制品产生热交换,而且水的化学性质稳定,因此对塑料颗粒的冷却方式多采用水冷方式,塑料制品经过塑料挤出机后,直接用水冲刷进行冷却,水流较大容易将还未完全定型的塑料制品发生形变,造成损坏,并且现有的冷却装置不具有风干的功能,水冷却后的塑料制品表面均粘有水滴,潮湿的塑料制品长时间储存后容易霉变,因此不便于储存和运输。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种塑料生产线上的冷却装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种塑料生产线上的冷却装置包括水槽,所述水槽一端设有进料口,所述水槽远离所述进料口一端设有出料口,所述水槽内设有若干辊轴,所述辊轴一端的外壁均固定套设有轴承,所述轴承的外环与所述水槽的内壁固定连接,所述辊轴远离所述轴承一端均贯穿所述水槽的一侧槽壁,所述辊轴远离所述轴承一端的外壁均固定套设有齿轮,所述齿轮中有一个固定设有第一皮带轮,所述第一皮带轮下设有第二皮带轮,所述第二皮带轮固定套设在第一电机的转轴外壁,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设有三角带,所述水槽两侧的槽壁上均设有若干出水管,所述出水管均设有雾化喷头,所述水槽底设有排水口,所述排水口下设有水回收装置,所述水回收装置一侧设有冷却装置,所述水回收装置与所述冷却装置之间设有连通口,所述连通口设有过滤网,所述冷却装置一侧设有水泵,所述水泵的输入管与所述冷却装置通过水管接通,所述水泵的输出端与所述出水管接通,所述水槽靠近所述出料口一侧设有风干装置,所述风干装置包括U型槽,所述U型槽的两侧均固定设有第二电机,所述U型槽的槽壁均设有空腔,所述第二电机的转轴伸入所述空腔内,所述第二电机的转轴上均设有扇叶。
进一步的,所述齿轮相邻的两个互相咬合。
进一步的,所述排水口设有过滤网。
进一步的,所述空腔开口处设有网罩。
进一步的,所述水回收装置一侧设有活动门板。
进一步的,所述出水管为硬质塑料管。
本发明的有益效果:通过设置雾化喷头和风干装置,塑料制品从进料口进入水槽后,被辊轴向前传送,在传送过程中,水泵通过第二水管向出水管处的雾化喷头输送冷却水,雾化喷头能够将水雾化以减小水的冲击力,并且能够增加塑料制品的冷却效果,冷却后的塑料制品在辊轴的传送下,从出料口进入风干装置,第二电机带动扇叶转动,将塑料制品表面的水分风干,有效的保护了塑料制品不会被水流冲击变形,水雾化后增加了冷却的效果,并且能够将冷却后的塑料制品风干,以便于塑料制品的储存和运输。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种塑料生产线上的冷却装置的主视图;
图2是根据本发明实施例的一种塑料生产线上的冷却装置的俯视图;
图3是根据本发明实施例的一种塑料生产线上的冷却装置的侧视图;
图4是根据本发明实施例的一种塑料生产线上的冷却装置中风干装置的结构示意图。
图中:
1、水槽;2、进料口;3、出料口;4、辊轴;5、轴承;6、齿轮;7、第一皮带轮;8、第二皮带轮;9、第一电机;10、三角带;11、出水管;12、雾化喷头;13、排水口;14、连通口;15、U型槽;16、第二电机;17、扇叶;18、空腔;19、网罩;20、活动门板;21、水回收装置;22、冷却装置;23、水泵;24、水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种塑料生产线上的冷却装置。
如图1-4所示,根据本发明实施例的一种塑料生产线上的冷却装置,包括水槽1,所述水槽1一端设有进料口2,所述水槽1远离所述进料口2一端设有出料口3,所述水槽1内设有若干辊轴4,所述辊轴4一端的外壁均固定套设有轴承5,所述轴承5的外环与所述水槽1的内壁固定连接,所述辊轴4远离所述轴承5一端均贯穿所述水槽1的一侧槽壁,所述辊轴4远离所述轴承5一端的外壁均固定套设有齿轮6,所述齿轮6中有一个固定设有第一皮带轮7,所述第一皮带轮7下设有第二皮带轮8,所述第二皮带轮8固定套设在第一电机9的转轴外壁,所述第一皮带轮7与所述第二皮带轮8之间设有三角带10,所述水槽1两侧的槽壁上均设有若干出水管11,所述出水管11均设有雾化喷头12,所述水槽1底设有排水口13,所述排水口13下设有水回收装置21,所述水回收装置21一侧设有冷却装置22,所述水回收装置21与所述冷却装置22之间设有连通口14,所述连通口14设有过滤网,所述冷却装置22一侧设有水泵23,所述水泵23的输入管与所述冷却装置22通过水管24接通,所述水泵23的输出端与所述出水管11接通,所述水槽1靠近所述出料口3一侧设有风干装置,所述风干装置包括U型槽15,所述U型槽15的两侧均固定设有第二电机16,所述U型槽15的槽壁均设有空腔18,所述第二电机16的转轴伸入所述空腔18内,所述第二电机16的转轴上均设有扇叶17。
通过本发明的上述方案,能够通过设置雾化喷头12和风干装置,塑料制品从进料口2进入水槽1后,被辊轴4向前传送,在传送过程中,水泵23通过水管24向出水管11处的雾化喷头12输送冷却水,雾化喷头12能够将水雾化以减小水的冲击力,并且能够增加塑料制品的冷却效果,冷却后的塑料制品在辊轴4的传送下,从出料口3进入风干装置,第二电机16带动扇叶17转动,将塑料制品表面的水分风干,有效的保护了塑料制品不会被水流冲击变形,水雾化后增加了冷却的效果,并且能够将冷却后的塑料制品风干,以便于塑料制品的储存和运输。
在具体应用时,对于齿轮6来说,所述齿轮6相邻的两个互相咬合,保证齿轮6之间能够互相传动;对于排水口13来说,所述排水口13设有过滤网,防止塑料渣进入水回收装置21;对于空腔18来说,所述空腔18开口处设有网罩19,对扇叶17进行了有效的保护;对于水回收装置21来说,所述水回收装置21一侧设有活动门板20,便于清理水回收装置21内积累的塑料滤渣;对于出水管11来说,所述出水管11为硬质塑料管,便于出水管11的固定。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置雾化喷头12和风干装置,塑料制品从进料口2进入水槽1后,被辊轴4向前传送,在传送过程中,水泵23通过水管24向出水管11处的雾化喷头12输送冷却水,雾化喷头12能够将水雾化以减小水的冲击力,并且能够增加塑料制品的冷却效果,冷却后的塑料制品在辊轴4的传送下,从出料口3进入风干装置,第二电机16带动扇叶17转动,将塑料制品表面的水分风干,有效的保护了塑料制品不会被水流冲击变形,水雾化后增加了冷却的效果,并且能够将冷却后的塑料制品风干,以便于塑料制品的储存和运输。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料生产线上的冷却装置,其特征在于,包括水槽(1),所述水槽(1)一端设有进料口(2),所述水槽(1)远离所述进料口(2)一端设有出料口(3),所述水槽(1)内设有若干辊轴(4),所述辊轴(4)一端的外壁均固定套设有轴承(5),所述轴承(5)的外环与所述水槽(1)的内壁固定连接,所述辊轴(4)远离所述轴承(5)一端均贯穿所述水槽(1)的一侧槽壁,所述辊轴(4)远离所述轴承(5)一端的外壁均固定套设有齿轮(6),所述齿轮(6)中有一个固定设有第一皮带轮(7),所述第一皮带轮(7)下设有第二皮带轮(8),所述第二皮带轮(8)固定套设在第一电机(9)的转轴外壁,所述第一皮带轮(7)与所述第二皮带轮(8)之间设有三角带(10),所述水槽(1)两侧的槽壁上均设有若干出水管(11),所述出水管(11)均设有雾化喷头(12),所述水槽(1)底设有排水口(13),所述排水口(13)下设有水回收装置(21),所述水回收装置(21)一侧设有冷却装置(22),所述水回收装置(21)与所述冷却装置(22)之间设有连通口(14),所述连通口(14)设有过滤网,所述冷却装置(22)一侧设有水泵(23),所述水泵(23)的输入管与所述冷却装置(22)通过水管(24)接通,所述水泵(23)的输出端与所述出水管(11)接通,所述水槽(1)靠近所述出料口(3)一侧设有风干装置,所述风干装置包括U型槽(15),所述U型槽(15)的两侧均固定设有第二电机(16),所述U型槽(15)的槽壁均设有空腔(18),所述第二电机(16)的转轴伸入所述空腔(18)内,所述第二电机(16)的转轴上均设有扇叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产线上的冷却装置,其特征在于,所述齿轮(6)相邻的两个互相咬合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产线上的冷却装置,其特征在于,所述排水口(13)设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产线上的冷却装置,其特征在于,所述空腔(18)开口处设有网罩(19)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产线上的冷却装置,其特征在于,所述水回收装置(21)一侧设有活动门板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产线上的冷却装置,其特征在于,所述出水管(11)为硬质塑料管。
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