CN210333783U - 一种热轧钢板接料冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热轧钢板接料冷却设备，包括设备台，设备台上部设置有贯通的输送通道，输送通道内部活动安装有多组输送滚轮，设备台内部在输送通道下方设置有水腔，隔板将水腔分隔成回收腔和净水腔，第一喷头均与对应位置的第一集水盒连通连接，回收腔顶表面在接头位置均固定安装有第二集水盒，第二集水盒上表面均匀连通连接有多组第二喷头，输送通道位于净水腔一端的内侧壁上下端均设置有风盒，本实用新型双面喷水，能够快速给钢板进行冷却，喷出的水能够通过通孔流入回收腔，节约水资源，两组风盒将钢板表面的水吹走，降低其表面残留的水量和碎屑，提高了钢板的洁净程度，使得钢板能够更好地进行下一步工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧钢板技术领域，更具体地说，特别涉及一种热轧钢板接料冷却设备。
背景技术
钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。在用于制造热轧钢带的热轧工序中，在旋转的轧辊间改变钢锭，将高温加热后的钢坯轧制成目标尺寸、材质，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量，轧制之后在出料辊道上进行水冷却。这里进行的水冷却的目的在于，主要通过控制钢带的析出物、相变组织来调节目标强度、延展性等材质，但以往的轧钢冷却用水冲洗轧钢降温，水浪费严重，且冷却过后，不能够对钢板表面的水或者碎屑进行清理，影响钢板下一步工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节约水且能够快速降低钢板表面残留水的热轧钢板接料冷却设备。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种热轧钢板接料冷却设备，包括设备台，所述设备台上部设置有贯通的输送通道，输送通道一端开口为钢板进口，输送通道另一端开口为钢板出口，所述输送通道内部活动安装有多组输送滚轮，多组输送滚轮通过铰链传动连接，所述设备台一侧表面固定安装有电机，多组所述输送滚轮通过电机驱动，所述设备台内部在输送通道下方设置有水腔，水腔内部一侧端固定安装有隔板，隔板将水腔分隔成回收腔和净水腔，隔板表面下部开设有开口，开口内安装有过滤网，所述净水腔底表面设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的输水端连通安装有第一出水管，所述设备台上表面均匀设置有多组第一集水盒，多组第一集水盒之间通过支管连通连接，所述输送通道顶表面均匀设置有多组第一喷头，第一喷头均与对应位置的第一集水盒连通连接，所述第一出水管另一端与一组所述第一集水盒连通连接，所述第二水泵的输水端连通安装有第二出水管，第二出水管一端贯通于回收腔内，第二出水管位于回收腔的一端为封闭状态，第二出水管上表面均匀连通设置有多组一体结构接头，所述回收腔顶表面在接头位置均固定安装有第二集水盒，第二集水盒下表面均与对应位置的接头连通连接，第二集水盒上表面均匀连通连接有多组第二喷头，第二喷头均设置在输送通道底表面，所述输送通道底表面在第二喷头两侧均开设有贯通于回收腔的通孔，所述输送通道位于净水腔一端的内侧壁上下端均设置有风盒，所述设备台一侧表面安装有连通于净水腔的进水管。
进一步地，所述输送通道上端所述风盒下表面及上端所述风盒上表面均设置有多组一体结构的倾斜凸出筒，倾斜凸出筒内部均开设有贯通风盒内风孔，所述设备台一侧表面在风盒位置均开设有进风口，进风口均贯通于对应位置的风盒内，所述设备台表面在进风口位置均固定安装有风机，风机的排风端均连通于进风口。
进一步地，所述输送通道底表面两侧均设置有倾斜肋。
进一步地，所述倾斜凸出筒均向钢板进口一端倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过第一喷头和第二喷头能够在钢板上下表面均匀喷水，双面喷水，能够快速给钢板进行冷却，喷出的水能够通过通孔流入回收腔，节约水资源，当钢板移动至风盒位置时，启动风机，两组风盒通过倾斜凸出筒能够向钢板上下表面吹风，将钢板表面的水吹走，降低其表面残留的水量和碎屑，提高了钢板的洁净程度，使得钢板能够更好的进行下一步工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的热轧钢板接料冷却设备的结构图；
图2是图1中A处结构放大示意图；
图3是本实用新型所述的热轧钢板接料冷却设备的侧视图。
图中：1设备台、2输送通道、3输送滚轮、4电机、5铰链、6隔板、7回收腔、8 净水腔、9第一水泵、10第一出水管、11第一集水盒、12第一喷头、13第二水泵、14 第二出水管、15接头、16第二集水盒、17第二喷头、18通孔、19开口、20过滤网、21 风盒、22进风口、23倾斜凸出筒、24风孔、25风机、26支管、27进水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-图3所示，本实用新型公开了一种热轧钢板接料冷却设备，包括设备台1，设备台1上部设置有贯通的输送通道2，输送通道2一端开口为钢板进口，输送通道2另一端开口为钢板出口，输送通道2内部活动安装有多组输送滚轮3，多组输送滚轮3通过铰链5传动连接，设备台1一侧表面固定安装有电机4，多组输送滚轮3通过电机4驱动，设备台1内部在输送通道2下方设置有水腔，水腔内部一侧端固定安装有隔板6，隔板6 将水腔分隔成回收腔7和净水腔8，隔板6表面下部开设有开口19，开口19内安装有过滤网20，净水腔8底表面设置有第一水泵9和第二水泵13，第一水泵9的输水端连通安装有第一出水管10，设备台1上表面均匀设置有多组第一集水盒11，多组第一集水盒11 之间通过支管26连通连接，输送通道2顶表面均匀设置有多组第一喷头12，第一喷头12 均与对应位置的第一集水盒11连通连接，第一出水管10另一端与一组第一集水盒11连通连接，第二水泵13的输水端连通安装有第二出水管14，第二出水管14一端贯通于回收腔7内，第二出水管14位于回收腔7的一端为封闭状态，第二出水管14上表面均匀连通设置有多组一体结构接头15，回收腔7顶表面在接头15位置均固定安装有第二集水盒 16，第二集水盒16下表面均与对应位置的接头15连通连接，第二集水盒16上表面均匀连通连接有多组第二喷头17，第二喷头17均设置在输送通道2底表面，输送通道2底表面在第二喷头17两侧均开设有贯通于回收腔7的通孔18，输送通道2位于净水腔8一端的内侧壁上下端均设置有风盒21，设备台1一侧表面安装有连通于净水腔8的进水管27，进水管27用于向净水腔8内输送新鲜水源。
本实施例中，输送通道2上端风盒21下表面及上端风盒21上表面均设置有多组一体结构的倾斜凸出筒23，倾斜凸出筒23内部均开设有贯通风盒21内风孔24，设备台1一侧表面在风盒21位置均开设有进风口22，进风口22均贯通于对应位置的风盒21内，设备台1表面在进风口22位置均固定安装有风机25，风机25的排风端均连通于进风口22，启动风机25，两组风盒21通过倾斜凸出筒23能够向钢板上下表面吹风，将钢板表面的水或者碎屑吹走。
本实施例中，输送通道2底表面两侧均设置有倾斜肋，能够避免输送通道2底表面的水溢出。
本实施例中，倾斜凸出筒23均向钢板进口一端倾斜，能够将钢板上下表面的水往其运动的反方向吹，从而使得钢板从输送通道2内出来时，能够很大程度的降低其表面残留的水量和碎屑。
本实用新型的工作原理为：钢板通过输送滚轮3能够在输送通道2内移动，移动过程中，通过启动第一水泵9和第二水泵13抽取净水腔8中的水，第一喷头12和第二喷头 17能够在钢板上下表面均匀喷水，从而给钢板进行冷却，喷出的水能够通过通孔18流入回收腔7，通过过滤网20能够避免回收腔7水中大颗粒杂质进入净水腔8，有效防止杂质堵塞第一喷头12和第二喷头17，当回收腔7和净水腔8水量不足时，由进水管27向净水腔8内输送新鲜水源，当钢板移动至风盒21位置时，启动风机25，两组风盒21通过倾斜凸出筒23能够向钢板上下表面吹风，将钢板表面的水吹走，降低其表面残留的水量和碎屑。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种热轧钢板接料冷却设备，包括设备台(1)，所述设备台(1)上部设置有贯通的输送通道(2)，输送通道(2)一端开口为钢板进口，输送通道(2)另一端开口为钢板出口，其特征在于：所述输送通道(2)内部活动安装有多组输送滚轮(3)，多组输送滚轮(3)通过铰链(5)传动连接，所述设备台(1)一侧表面固定安装有电机(4)，多组所述输送滚轮(3)通过电机(4)驱动，所述设备台(1)内部在输送通道(2)下方设置有水腔，水腔内部一侧端固定安装有隔板(6)，隔板(6)将水腔分隔成回收腔(7)和净水腔(8)，隔板(6)表面下部开设有开口(19)，开口(19)内安装有过滤网(20)，所述净水腔(8)底表面设置有第一水泵(9)和第二水泵(13)，所述第一水泵(9)的输水端连通安装有第一出水管(10)，所述设备台(1)上表面均匀设置有多组第一集水盒(11)，多组第一集水盒(11)之间通过支管(26)连通连接，所述输送通道(2)顶表面均匀设置有多组第一喷头(12)，第一喷头(12)均与对应位置的第一集水盒(11)连通连接，所述第一出水管(10)另一端与一组所述第一集水盒(11)连通连接，所述第二水泵(13)的输水端连通安装有第二出水管(14)，第二出水管(14)一端贯通于回收腔(7)内，第二出水管(14)位于回收腔(7)的一端为封闭状态，第二出水管(14)上表面均匀连通设置有多组一体结构接头(15)，所述回收腔(7)顶表面在接头(15)位置均固定安装有第二集水盒(16)，第二集水盒(16)下表面均与对应位置的接头(15)连通连接，第二集水盒(16)上表面均匀连通连接有多组第二喷头(17)，第二喷头(17)均设置在输送通道(2)底表面，所述输送通道(2)底表面在第二喷头(17)两侧均开设有贯通于回收腔(7)的通孔(18)，所述输送通道(2)位于净水腔(8)一端的内侧壁上下端均设置有风盒(21)，所述设备台(1)一侧表面安装有连通于净水腔(8)的进水管(27)。
2.根据权利要求1所述的热轧钢板接料冷却设备，其特征在于：所述输送通道(2)上端所述风盒(21)下表面及上端所述风盒(21)上表面均设置有多组一体结构的倾斜凸出筒(23)，倾斜凸出筒(23)内部均开设有贯通风盒(21)内风孔(24)，所述设备台(1)一侧表面在风盒(21)位置均开设有进风口(22)，进风口(22)均贯通于对应位置的风盒(21)内，所述设备台(1)表面在进风口(22)位置均固定安装有风机(25)，风机(25)的排风端均连通于进风口(22)。
3.根据权利要求1所述的热轧钢板接料冷却设备，其特征在于：所述输送通道(2)底表面两侧均设置有倾斜肋。
4.根据权利要求2所述的热轧钢板接料冷却设备，其特征在于：所述倾斜凸出筒(23)均向钢板进口一端倾斜。
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| CN201920341768.3U CN210333783U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种热轧钢板接料冷却设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210333783U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112902550A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 江苏骏茂新材料科技有限公司 | 一种钢材加工生产用多层循环冷却装置 |
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2019
- 2019-03-18 CN CN201920341768.3U patent/CN210333783U/zh active Active
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