CN220057295U - 一种面料生产用涂层和上浆一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料生产用涂层和上浆一体设备，包括设备本体，所述设备本体上固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架上均安装有电动收卷辊，两个所述电动收卷辊之间缠绕安装有面料，且设备本体上开设有两个与面料相配合的通孔一，所述设备本体内固定安装有集液箱，且集液箱为上端开口，所述集液箱内固定安装有密封隔板，所述密封隔板与集液箱之间固定安装有两个横板，两个所述横板上均开设有通孔二。优点在于：可使得面料涂层与上浆工作的同时进行，有效提高了面料的加工效率，同时通过两个可相对移动刮板与两个挤压辊可根据面料的厚度对面料上的多余涂层与浆料刮出、挤出，进而有效提高面料涂层与上浆的均匀性。

Description

一种面料生产用涂层和上浆一体设备

技术领域

本实用新型涉及米面料生产技术领域，尤其涉及一种面料生产用涂层和上浆一体设备。

背景技术

面料在生产过程中，需要对其进行多道加工工序(如裁剪、清洗、涂层、上浆等)，而为提高面料的使用性能以及面料的质感，通常会对面料进行涂层与上浆处理；

但现有涂层与上浆设备为分开设置，需要面料在涂层设备中进行涂层和烘干后，才能移动至上浆装置内进行上浆与烘干处理，这不仅增加了劳动强度，同时还降低了面料的加工效率，并且现有的涂层设备与上浆设备对面料涂层与上浆的均匀性较差，降低了面料涂层与上浆的效果，因此亟需设计一种面料生产用涂层和上浆一体设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对面料涂层与上浆工作的分开进行，降低了面料的加工效率，以及对面料上浆、涂层不均匀的问题，而提出的一种面料生产用涂层和上浆一体设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面料生产用涂层和上浆一体设备，包括设备本体，所述设备本体上固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架上均安装有电动收卷辊，两个所述电动收卷辊之间缠绕安装有面料，且设备本体上开设有两个与面料相配合的通孔一，所述设备本体内固定安装有集液箱，且集液箱为上端开口，所述集液箱内固定安装有密封隔板，所述密封隔板与集液箱之间固定安装有两个横板，两个所述横板上均开设有通孔二，两个所述横板上均固定连通有漏斗，所述集液箱内固定安装有两个圆杆一，两个所述圆杆一上均固定安装有引导辊一，所述设备本体内固定安装有多个圆杆二，多个所述圆杆二上均固定安装有引导辊二，所述密封隔板上固定安装有挡板，所述设备本体内固定安装有竖板，所述竖板与挡板上均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆上均固定安装有刮板，所述设备本体内固定安装有挤压部件，所述设备本体上安装有烘干机构，所述设备本体上安装有出风部件。

在上述的一种面料生产用涂层和上浆一体设备中，所述挤压部件包括固定安装在设备本体内的固定板，所述固定板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有往复丝杆，且往复丝杆两端的螺纹纹向相反，所述往复丝杆上通过两个滚珠螺母安装有两个滑动块，两个所述滑动块上均固定安装有轴杆，两个所述轴杆上均固定安装有挤压辊。

在上述的一种面料生产用涂层和上浆一体设备中，所述烘干机构包括开设在设备本体内的凹槽，所述凹槽上固定安装有导管，所述导管上固定连通有多个出风管，所述设备本体上固定安装有箱体，所述箱体上固定连通有单向进风管，所述箱体与导管之间固定连通有单向出风管，且单向出风管贯穿安装在设备本体上，且导管与单向出风管固定连通，所述单向出风管内固定安装有加热板。

在上述的一种面料生产用涂层和上浆一体设备中，所述出风部件包括开设在设备本体上的圆孔，所述圆孔上固定安装有过滤网。

在上述的一种面料生产用涂层和上浆一体设备中，所述集液箱上固定连通有两个进液管，且两个进液管均贯穿安装在设备本体上，两个所述进液管上均安装有阀门。

在上述的一种面料生产用涂层和上浆一体设备中，所述设备本体上转动安装有门体，所述门体上固定安装有密封垫，所述门体上固定安装有把手。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、通过两个电动收卷辊与两个引导辊一的配合可使得面料涂层与上浆工作的同时进行，进而有效加快了面料的加工效率，同时通过抽风机与多个出风管的配合实现对涂层后的面料以及上浆后的面料进行及时的烘干处理，进而进一步提高面料的加工效率。

2、通过两个伸缩杆与两个刮板的配合可使得根据面料的厚度对面料上的涂料进行刮涂抹匀，进而有效提高面料两侧涂层的均匀性，同时通过挤压部件可使得两个挤压辊根据面料的厚度将面料上多余的浆料挤出，从而提高了面料两侧上浆的均匀性，有效提高了面料的加工效果。

综上所述，本实用新型可使得面料涂层与上浆工作的同时进行，有效提高了面料的加工效率，同时通过两个可相对移动刮板与两个挤压辊可根据面料的厚度对面料上的多余涂层与浆料刮出、挤出，进而有效提高面料涂层与上浆的均匀性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型提出的一种面料生产用涂层和上浆一体设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中挤压部件的放大示意图；

图4为图1中箱体上组件的放大示意图。

图中：1设备本体、2支撑架、3电动收卷辊、4面料、5集液箱、6密封隔板、7引导辊一、8横板、9漏斗、10引导辊二、11伸缩杆、12刮板、13固定板、14伺服电机、15往复丝杆、16滑动块、17挤压辊、18箱体、19抽风机、20单向进风管、21单向出风管、22导管、23出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种面料生产用涂层和上浆一体设备，包括设备本体1，设备本体1上固定安装有两个支撑架2，两个支撑架2上均安装有电动收卷辊3，两个电动收卷辊3之间缠绕安装有面料4，且设备本体1上开设有两个与面料4相配合的通孔一，设备本体1内固定安装有集液箱5，且集液箱5为上端开口，集液箱5内固定安装有密封隔板6，密封隔板6与集液箱5之间固定安装有两个横板8，两个横板8上均开设有通孔二，两个横板8上均固定连通有漏斗9；

上述值得注意的有以下几点：

1、集液箱5上固定连通有两个进液管(图中未画出)，且两个进液管均贯穿安装在设备本体1上，两个进液管上均安装有阀门(图中未画出)，在集液箱5上安装两个进液管的目的是，便于在对面料4加工前，向集液箱5中分别输入涂料与浆料。

2、设备本体1上转动安装有门体(图中未画出)，门体上固定安装有密封垫(图中未画出)，门体上固定安装有把手(图中未画出)，在设备本体1上安装门体的目的是，便于在面料4加工前，将面料4穿过多个引导辊二10与两个引导辊一7缠绕安装在右侧电动收卷辊3上。

3、在密封隔板6与集液箱5之间安装有两个横板8的目的是，当抽风机19工作通过多个出风管23与加热板的配合向设备本体1内吹入热风，对面料4进行烘干处理时，通过两个横板8可有效减少集液箱5中涂料与浆料的水分蒸发，确保集液箱5中涂料与浆料的流通性。

参照图1、图2，集液箱5内固定安装有两个圆杆一，两个圆杆一上均固定安装有引导辊一7，设备本体1内固定安装有多个圆杆二，多个圆杆二上均固定安装有引导辊二10，密封隔板6上固定安装有挡板，设备本体1内固定安装有竖板，竖板与挡板上均固定安装有伸缩杆11，两个伸缩杆11上均固定安装有刮板12；

上述值得注意的是：设置两个可伸缩的刮板12的目的是，当面料4涂层结束后，通过面料4的持续移动，两个可伸缩的刮板12可根据面料4的厚度对面料4两侧上的涂料进行刮涂抹匀，进而有效提高了面料4两侧涂层的均匀性。

参照图1、图3、图4，设备本体1内固定安装有挤压部件，设备本体1上安装有烘干机构，设备本体1上安装有出风部件；

上述值得注意的有以下几点：

1、挤压部件包括固定安装在设备本体1内的固定板13，固定板13上固定安装有伺服电机14，伺服电机14的驱动端固定安装有往复丝杆15，且往复丝杆15两端的螺纹纹向相反，往复丝杆15上通过两个滚珠螺母安装有两个滑动块16，两个滑动块16上均固定安装有轴杆，两个轴杆上均固定安装有挤压辊17，设置挤压部件的目的是，通过挤压部件可将上浆后面料4中多余的浆料挤出，以便于提高面料4上浆的均匀性，提高面料4的加工效果。

2、烘干机构包括开设在设备本体1内的凹槽，凹槽上固定安装有导管22，导管22上固定连通有多个出风管23，设备本体1上固定安装有箱体18，箱体18上固定连通有单向进风管20，箱体18与导管22之间固定连通有单向出风管21，且单向出风管21贯穿安装在设备本体1上，且导管22与单向出风管21固定连通，单向出风管21内固定安装有加热板；

设置烘干机构的目的是，通过烘干机构可使得多个出风管23向设备本体1中吹入热气，进而有效加快涂层后面料4以及上浆后面料4的烘干速度，进而有效加快了面料4的加工效率。

3、出风部件包括开设在设备本体1上的圆孔，圆孔上固定安装有过滤网，设置出风部件的目的是，当多个出风管23向设备本体1内吹入气体时，通过圆孔可将设备本体1内多余的气体排出。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，当需要对面料4进行涂层、上浆时，先启动两个电动收卷辊3，此时左侧电动收卷辊3的工作会对面料4进行释放，而右侧电动收卷辊3的工作会对面料4进行收卷(面料4已事先被缠绕安装在左侧电动收卷辊3上，同时面料4的一端被穿过设备本体1并缠绕安装在右侧电动收卷辊3上)，使得面料4在设备本体1中移动，当面料4开始移动时，通过依次拉动两个伸缩杆11使得两个刮板12相互靠近，当两个刮板12移动至合适位置后，再停止对两个伸缩杆11的拉动，同时启动伺服电机14，此时伺服电机14的工作会通过往复丝杆15、两个滚珠螺母与两个滑动块16的配合带动两挤压辊17进行相互靠近，当两个挤压辊17移动至合适位置后，即可停止伺服电机14的工作；

当面料4移动至涂料区时(集液箱5中左侧为涂料区、右侧为上浆区)，涂料区的涂液会对面料4进行涂层，当面料4经过两个刮板12时，两个刮板12会将面料4两侧涂料进行刮涂抹匀，进而有效提高面料4两侧涂层的均匀性，刮出多余的涂料会自在自身重力作用下落在对应的漏斗9中，当面料4持续移动至上浆区时，上浆区中浆料会对面料4进行上浆处理，当面料4持续移动至两个挤压辊17中间时，两挤压辊17会对持续移动面料4中多余的浆料挤出，以便于提高面料4两侧上浆的均匀性，挤出的浆料会在自身重力作用下落至在对应的漏斗9中；

同时在面料4涂层与上浆的过程中，启动抽风机19，抽风机19的工作会将箱体18外部的气体通过单向进风管20吸入到箱体18中，进入到箱体18中气体会进入到导管22中，最终通过多个出风管23内的加热板加热后吹出，多个出风管23吹出的气体会对涂层过后的面料4以及上浆后的面料4进行烘干处理，以便于提高面料4的加工效率，当面料4完成涂层以及上浆后，即可停止抽风机19的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面料生产用涂层和上浆一体设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)上固定安装有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)上均安装有电动收卷辊(3)，两个所述电动收卷辊(3)之间缠绕安装有面料(4)，且设备本体(1)上开设有两个与面料(4)相配合的通孔一，所述设备本体(1)内固定安装有集液箱(5)，且集液箱(5)为上端开口，所述集液箱(5)内固定安装有密封隔板(6)，所述密封隔板(6)与集液箱(5)之间固定安装有两个横板(8)，两个所述横板(8)上均开设有通孔二，两个所述横板(8)上均固定连通有漏斗(9)，所述集液箱(5)内固定安装有两个圆杆一，两个所述圆杆一上均固定安装有引导辊一(7)，所述设备本体(1)内固定安装有多个圆杆二，多个所述圆杆二上均固定安装有引导辊二(10)，所述密封隔板(6)上固定安装有挡板，所述设备本体(1)内固定安装有竖板，所述竖板与挡板上均固定安装有伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)上均固定安装有刮板(12)，所述设备本体(1)内固定安装有挤压部件，所述设备本体(1)上安装有烘干机构，所述设备本体(1)上安装有出风部件。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产用涂层和上浆一体设备，其特征在于，所述挤压部件包括固定安装在设备本体(1)内的固定板(13)，所述固定板(13)上固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的驱动端固定安装有往复丝杆(15)，且往复丝杆(15)两端的螺纹纹向相反，所述往复丝杆(15)上通过两个滚珠螺母安装有两个滑动块(16)，两个所述滑动块(16)上均固定安装有轴杆，两个所述轴杆上均固定安装有挤压辊(17)。

3.根据权利要求1所述的一种面料生产用涂层和上浆一体设备，其特征在于，所述烘干机构包括开设在设备本体(1)内的凹槽，所述凹槽上固定安装有导管(22)，所述导管(22)上固定连通有多个出风管(23)，所述设备本体(1)上固定安装有箱体(18)，所述箱体(18)上固定连通有单向进风管(20)，所述箱体(18)与导管(22)之间固定连通有单向出风管(21)，且单向出风管(21)贯穿安装在设备本体(1)上，且导管(22)与单向出风管(21)固定连通，所述单向出风管(21)内固定安装有加热板。

4.根据权利要求1所述的一种面料生产用涂层和上浆一体设备，其特征在于，所述出风部件包括开设在设备本体(1)上的圆孔，所述圆孔上固定安装有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种面料生产用涂层和上浆一体设备，其特征在于，所述集液箱(5)上固定连通有两个进液管，且两个进液管均贯穿安装在设备本体(1)上，两个所述进液管上均安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种面料生产用涂层和上浆一体设备，其特征在于，所述设备本体(1)上转动安装有门体，所述门体上固定安装有密封垫，所述门体上固定安装有把手。