CN114369916A - 一种纺织服装面料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织服装面料清洗装置，具体涉及服装面料清洗技术领域，包括清洗室、风干室和进气室，所述清洗室和风干室的外壁均安装有引导对辊，所述引导对辊的间隙处设置有纺织面料，所述清洗室的内壁贴合安装有隔板；本发明通过电动推杆的推动，两个传动板相互靠近，使得挤压辊与纺织面料的两侧挤压贴合，可对纺织面料快速挤压脱水，消除纺织面料表面多余的水分，挤压产生的水重新进入到清洗室中重复利用，在对纺织面料的清洗过程中，也不会影响纺织面料的质量，通过清洁辊和滚刷辊对纺织面料的两面进行滚刷，凸轮转动同时带动着连杆运动，连杆推动固定板并带动滚刷辊往复运动，实现对纺织面料表面的往复滚刷清洁。
Description
技术领域
本发明涉及服装面料清洗技术领域，具体为一种纺织服装面料清洗装置。
背景技术
在服装生产过程中，面料不可避免存在污垢、固体小颗粒等杂质，会给成品服装的生产带来一定的影响，因此对面料进行清洗是不可或缺的一个步骤。
图1为现有技术的结构示意图，通过设置有过滤组件，废水中所夹杂的清洗出来的杂质会被过滤组件中的过滤板过滤住，避免杂质直接排出去污染环境，打开维护门将联轴器与搅拌杆的连接处松掉将搅拌杆拿出去，用长钩勾住吊环将固定板勾出去即可清理过滤板，但是在对纺织面料清洁时，纺织面料表面会残留水分，无法对纺织面料上附着的液体水进行挤出操作，造成纺织面料的重量增加，不利于纺织面料的干燥操作，另外在对纺织面料清洗时，通常是将纺织面料直接放入到清洗室内搅拌，虽然能够提高清洗效果，但是会损坏纺织面料表面的完整性，造成纺织面料表面出现褶皱现象，影响纺织面料的产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种纺织服装面料清洗装置，通过电动推杆的推动，两个传动板相互靠近，使得挤压辊与纺织面料的两侧挤压贴合，可对纺织面料快速挤压脱水，消除纺织面料表面多余的水分，挤压产生的水又重新进入到清洗室的底部，重复对纺织面料表面清洗，在对纺织面料的清洗过程中，也不会影响纺织面料的质量，通过清洁辊和滚刷辊对纺织面料的两面进行滚刷，凸轮转动同时带动着连杆运动，连杆推动固定板并带动滚刷辊往复运动，实现对纺织面料表面的往复滚刷清洁，以解决上述背景技术中提到的问题。
本发明可以通过以下技术方案实现：一种纺织服装面料清洗装置，包括清洗室、风干室和进气室，所述清洗室和风干室的外壁均安装有引导对辊，所述引导对辊的间隙处设置有纺织面料，所述清洗室的内壁贴合安装有隔板，所述隔板的一侧与清洗室内壁之间安装有用于纺织面料穿过挤压框架，所述纺织面料的一端穿过风干室的内部；
所述挤压框架的内壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有传动板，所述传动板的一侧表面安装有两个支撑座，且传动板的两端固定连接有滑块，两个所述支撑座之间安装有用于对纺织面料挤压的挤压辊，所述挤压辊与两个支撑座通过销轴活动连接，所述挤压框架内部与电动推杆相邻的侧壁上设有导轨，所述导轨与滑块滑动连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述隔板的底部一侧与清洗室的内壁之间安装有L形结构的细滤网，所述清洗室的内腔安装有用于对纺织面料清洗引导的多个导辊。
本发明的进一步技术改进在于：所述风干室的内腔上方和下方均设置有连通管，所述连通管的表面对称安装有多个出气喷头，且连通管与风干室的内腔壁面通过安装杆固定。
本发明的进一步技术改进在于：所述进气室的一侧表面设有进气口，且进气室的内腔底面安装有引风机，所述引风机的出气端连接有分流管，所述分流管与连通管相通。
本发明的进一步技术改进在于：所述清洗室的顶面设有开口，所述开口的内部一端转动连接有封板，所述清洗室的顶面靠近封板的边沿一侧转动安装有用于对封板封堵的旋转压块。
本发明的进一步技术改进在于：所述清洗室的内壁安装有两组支撑机构，每组支撑机构设置两个支撑板，两个所述支撑板之间安装有清洁辊，两个所述清洁辊通过齿轮啮合传动，所述清洁辊的外表面与纺织面料的一侧表面滚动贴合。
本发明的进一步技术改进在于：所述清洗室的内腔上方靠近清洁辊的一侧安装有滚刷机构，且清洗室的内壁设有滑槽，所述滚刷机构包括设置在清洗室内腔顶面上的支撑架二，所述支撑架二的内部水平安装有伺服电机驱动的凸轮，所述凸轮的凸端活动连接有连杆，所述连杆的底端活动连接有固定板，所述固定板的两端固定连接有与滑槽滑动相连的限位块。
本发明的进一步技术改进在于：所述固定板的底面安装有支撑架一，所述支撑架一的内部安装有由伺服电机驱动的滚刷辊，所述滚刷辊的外表面与纺织面料的另一侧表面滚动贴合。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、纺织面料在清洗室的清洗下，可对纺织面料的表面清洗均匀充分，之后纺织面料的一端进入到挤压框架内，而在挤压框架内设置两组挤压辊，在多个导辊的作用下，纺织面料的布料更加规范严密，在电动推杆的推动下，两个传动板相互靠近，使得挤压辊与纺织面料的两侧挤压贴合，可对纺织面料快速挤压脱水，消除纺织面料表面多余的水分，挤压产生的水又重新进入到清洗室的底部，重复对纺织面料表面清洗，完成挤水后，纺织面料进入到风干室内，实现整个装置工序的有序进行，纺织面料清洁、风干过程均是自动化完成，动作快，提高工作效率，在对纺织面料的清洗过程中，也不会影响纺织面料的质量；
2、在引风机的风压作用下，气流经过分流管进入到上下两个连通管内，之后由上下的多个出气喷头对纺织面料的上下表面快速风干，保持纺织面料表面的干燥性，纺织面料顺利进入到下一个加工工序；
3、纺织面料首先经过清洁辊和滚刷辊对纺织面料的两面进行滚刷，凸轮转动同时带动着连杆运动，连杆推动固定板并带动滚刷辊往复运动，实现对纺织面料表面的往复滚刷清洁。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明清洁辊的立体结构连接示意图；
图5为本发明挤压框架与挤压辊的立体结构连接示意图；
图6为本发明滚刷辊与凸轮的连接结构示意图。
图中：1、清洗室；2、隔板；3、挤压框架；4、风干室；5、进气室；6、细滤网；7、导辊；8、引导对辊；9、封板；10、旋转压块；11、连通管；12、出气喷头；13、引风机；14、分流管；15、连杆；16、纺织面料；17、清洁辊；18、支撑板；19、齿轮；20、导轨；21、电动推杆；22、传动板；23、支撑座；24、挤压辊；25、滑块；26、凸轮；27、固定板；28、限位块；29、支撑架一；30、支撑架二；31、滚刷辊。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图2和图5所示，本发明提供了一种纺织服装面料清洗装置，包括清洗室1、风干室4和进气室5，清洗室1和风干室4的外壁均安装有引导对辊8，引导对辊8的间隙处设置有纺织面料16，清洗室1的内壁贴合安装有隔板2，隔板2的一侧与清洗室1内壁之间安装有用于纺织面料16穿过挤压框架3，纺织面料16的一端穿过风干室4的内部；
挤压框架3的内壁上安装有电动推杆21，电动推杆21的伸缩端固定连接有传动板22，传动板22的一侧表面安装有两个支撑座23，且传动板22的两端固定连接有滑块25，两个支撑座23之间安装有用于对纺织面料16挤压的挤压辊24，挤压辊24与两个支撑座23通过销轴活动连接，挤压框架3内部与电动推杆21相邻的侧壁上设有导轨20，导轨20与滑块25滑动连接，在清洗室1的顶面一侧设有进料口，风干室4外壁上设有与进料口水平共线的出料口。
在实际对纺织面料16的清洗过程中，纺织面料16由进料口进入，由出料口送出，经过多个导辊7的引导，可确定纺织面料16的清洗走向，纺织面料16的一端穿过细滤网6的表面，进而使得纺织面料16进入到清洗室1内部的清洗液面内，在清洗室1中清洗液的清洗下，可对纺织面料16的表面清洗均匀充分，纺织面料16的一端进入到挤压框架3内，而在挤压框架3内设置两组挤压辊24，在多个导辊7的作用下，纺织面料16的布料更加规范严密，在电动推杆21的推动下，两个传动板22相互靠近，使得挤压辊24与纺织面料16的两侧挤压贴合，可对纺织面料16快速挤压脱水，消除纺织面料16表面多余的水分，挤压产生的水又重新进入到清洗室1的底部，重复对纺织面料16表面清洗，之后纺织面料16进入到风干室4内，经过风干室4的快速风干，增加了空气流动速率，使得纺织面料16表面残余的水分减少，纺织面料16的清洁、风干过程均是自动化完成，动作快，提高工作效率，在对纺织面料16的清洗过程中，也不会影响纺织面料16的产品质量。
请参阅图2所示，隔板2的底部一侧与清洗室1的内壁之间安装有L形结构的细滤网6，清洗室1的内腔安装有用于对纺织面料16清洗引导的多个导辊7。
多个导辊7的设计，为纺织面料16的清洗方向进行引导，L形结构的细滤网6用于拦截清洗液中的杂质，避免纺织面料16在清洗时的携带。
请参阅图2所示，风干室4的内腔上方和下方均设置有连通管11，连通管11的表面对称安装有多个出气喷头12，且连通管11与风干室4的内腔壁面通过安装杆固定，进气室5的一侧表面设有进气口，且进气室5的内腔底面安装有引风机13，引风机13的出气端连接有分流管14，分流管14与连通管11相通。
纺织面料16在进入到风干室4时，在引风机13的风压作用下，外界气体由进气口进入到进气室5内，气流经过分流管14进入到上下两个连通管11内，之后由上下的多个出气喷头12对纺织面料16的上下表面快速风干，保持纺织面料16表面的干燥性，纺织面料16顺利进入到下一个加工工序。
请参阅图2所示，清洗室1的顶面设有开口，开口的内部一端转动连接有封板9，清洗室1的顶面靠近封板9的边沿一侧转动安装有用于对封板9封堵的旋转压块10，清洗室1的外壁底部设有排污口，排污口的表面安装有阀门。
转动封板9使得开口打开，通过开口便于添加清洗液体，之后当封板9关闭时，通过旋转压块10可对封板9封堵，当清洗结束后，污水通过排污口排出。
请参阅图2、图3和图4所示，清洗室1的内壁安装有两组支撑机构，每组支撑机构设置两个支撑板18，两个支撑板18之间安装有清洁辊17，两个清洁辊17通过齿轮19啮合传动，清洁辊17的外表面与纺织面料16的一侧表面滚动贴合。
纺织面料16由进料口进入到清洗室1的内部，纺织面料16的一侧表面与清洁辊17的表面贴合，通过外部电机带动两个齿轮19啮合传动，进而清洁辊17的表面与纺织面料16的表面滚动清洁。
请参阅图2和图6所示，清洗室1的内腔上方靠近清洁辊17的一侧安装有滚刷机构，且清洗室1的内壁设有滑槽，滚刷机构包括设置在清洗室1内腔顶面上的支撑架二30，支撑架二30的内部水平安装有伺服电机驱动的凸轮26，凸轮26的凸端活动连接有连杆15，连杆15的底端活动连接有固定板27，固定板27的两端固定连接有与滑槽滑动相连的限位块28，固定板27的底面安装有支撑架一29，支撑架一29的内部安装有由伺服电机驱动的滚刷辊31，滚刷辊31的外表面与纺织面料16的另一侧表面滚动贴合。
在对纺织面料16的清洗过程中，纺织面料16首先经过清洁辊17和滚刷机构对纺织面料16的两面进行滚刷，伺服电机驱动凸轮26转动，带动着连杆15，由连杆15推动固定板27，带动着滚刷辊31向下，并对纺织面料16的表面往复滚刷清洁，其中限位块28的与滑槽的滑动连接，保证了滚刷辊31的稳定传动，通过滚刷辊31和清洁辊17对纺织面料16表面附着的颗粒杂质进行清洁，保证了纺织面料16表面清洁的彻底性。
工作原理：
本发明纺织面料16在清洗室1的清洗下，可对纺织面料16的表面清洗均匀充分，纺织面料16的一端进入到挤压框架3内，而在挤压框架3内设置两组挤压辊24，在多个导辊7的作用下，纺织面料16的布料更加规范严密，在电动推杆21的推动下，两个传动板22相互靠近，使得挤压辊24与纺织面料16的两侧挤压贴合，可对纺织面料16快速挤压脱水，消除纺织面料16表面多余的水分，挤压产生的水又重新进入到清洗室1的底部，重复对纺织面料16表面清洗；
在引风机13的风压作用下，气流经过分流管14进入到上下两个连通管11内，之后由上下的多个出气喷头12对纺织面料16的上下表面快速风干，保持纺织面料16表面的干燥性，纺织面料16顺利进入到下一个加工工序；
纺织面料16首先经过清洁辊17和滚刷辊31对纺织面料16的两面进行滚刷，凸轮26转动同时带动着连杆15运动，连杆15推动固定板27并带动滚刷辊31往复运动，实现对纺织面料16表面的往复滚刷清洁。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种纺织服装面料清洗装置，包括清洗室(1)、风干室(4)和进气室(5)，其特征在于：所述清洗室(1)和风干室(4)的外壁均安装有引导对辊(8)，所述引导对辊(8)的间隙处设置有纺织面料(16)，所述清洗室(1)的内壁贴合安装有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧与清洗室(1)内壁之间安装有用于纺织面料(16)穿过挤压框架(3)，所述纺织面料(16)的一端穿过风干室(4)的内部；
所述挤压框架(3)的内壁上安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩端固定连接有传动板(22)，所述传动板(22)的一侧表面安装有两个支撑座(23)，且传动板(22)的两端固定连接有滑块(25)，两个所述支撑座(23)之间安装有用于对纺织面料(16)挤压的挤压辊(24)，所述挤压辊(24)与两个支撑座(23)通过销轴活动连接，所述挤压框架(3)内部与电动推杆(21)相邻的侧壁上设有导轨(20)，所述导轨(20)与滑块(25)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织服装面料清洗装置，其特征在于，所述隔板(2)的底部一侧与清洗室(1)的内壁之间安装有L形结构的细滤网(6)，所述清洗室(1)的内腔安装有用于对纺织面料(16)清洗引导的多个导辊(7)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织服装面料清洗装置，其特征在于，所述风干室(4)的内腔上方和下方均设置有连通管(11)，所述连通管(11)的表面对称安装有多个出气喷头(12)，且连通管(11)与风干室(4)的内腔壁面通过安装杆固定。
4.根据权利要求3所述的一种纺织服装面料清洗装置，其特征在于，所述进气室(5)的一侧表面设有进气口，且进气室(5)的内腔底面安装有引风机(13)，所述引风机(13)的出气端连接有分流管(14)，所述分流管(14)与连通管(11)相通。
5.根据权利要求1所述的一种纺织服装面料清洗装置，其特征在于，所述清洗室(1)的顶面设有开口，所述开口的内部一端转动连接有封板(9)，所述清洗室(1)的顶面靠近封板(9)的边沿一侧转动安装有用于对封板(9)封堵的旋转压块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织服装面料清洗装置，其特征在于，所述清洗室(1)的内壁安装有两组支撑机构，每组支撑机构设置两个支撑板(18)，两个所述支撑板(18)之间安装有清洁辊(17)，两个所述清洁辊(17)通过齿轮(19)啮合传动，所述清洁辊(17)的外表面与纺织面料(16)的一侧表面滚动贴合。
7.根据权利要求1所述的一种纺织服装面料清洗装置，其特征在于，所述清洗室(1)的内腔上方靠近清洁辊(17)的一侧安装有滚刷机构，且清洗室(1)的内壁设有滑槽，所述滚刷机构包括设置在清洗室(1)内腔顶面上的支撑架二(30)，所述支撑架二(30)的内部水平安装有伺服电机驱动的凸轮(26)，所述凸轮(26)的凸端活动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的底端活动连接有固定板(27)，所述固定板(27)的两端固定连接有与滑槽滑动相连的限位块(28)。
8.根据权利要求7所述的一种纺织服装面料清洗装置，其特征在于，所述固定板(27)的底面安装有支撑架一(29)，所述支撑架一(29)的内部安装有由伺服电机驱动的滚刷辊(31)，所述滚刷辊(31)的外表面与纺织面料(16)的另一侧表面滚动贴合。
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