CN215289262U - 一种纺织布清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种纺织布清洗装置，它涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种纺织布清洗装置的改进。壳体内设置有清洗仓，清洗仓的左侧顶端连通有干燥仓，清洗仓和干燥仓的底端设有储水槽，壳体的顶部固定安装有热风箱，清洗仓的左侧底端设有进料口，清洗仓及干燥仓内设有导向辊，倾斜挡板对称固定连接在清洗仓的左右侧壁上，倾斜挡板上活动安装有清洗装置，清洗装置的上方设有喷洒水管，挤压辊安装在清洗仓的上端中部，热风箱通过热风喷管与干燥仓相连通，干燥仓的左侧壁上固定安装有温度传感器，壳体的左侧壁固定安装有控制器，壳体的左侧壁设有出料口。本实用新型可调节清洗力度，清洗完成后可进行干燥，实用性高。

Description

一种纺织布清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种纺织布清洗装置的改进。

背景技术

纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，中国是世界上最早生产纺织布的国家之一，随着社会的发展，对纺织布的应用愈加广泛，因此，对一种纺织用纺织布清洗装置的需求日益增长。

现有的纺织布清洗装置在对纺织布清洗时一般对布料单面水冲清洗，清洗效果较差，且无法根据不同的纺织布材质调整清洗力度，清洗过程十分麻烦，费时费力，同时干燥温度可控制性差，针对上述问题提出一种纺织布清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纺织布清洗装置，可调节清洗力度，清洗完成后可进行干燥，实用性高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括壳体1、清洗仓2、干燥仓3、储水槽4、热风箱5、进料口6、导向辊7、倾斜挡板8、清洗装置9、喷洒水管10、挤压辊11、热风喷管12、温度传感器13、控制器14、出料口15，所述壳体1内设置有清洗仓2，所述清洗仓2的左侧顶端连通有干燥仓3，所述清洗仓2和干燥仓3的底端设有储水槽4，所述壳体1的顶部固定安装有热风箱5，所述清洗仓2的左侧底端设有进料口6，所述清洗仓2及干燥仓3内设有导向辊7，所述倾斜挡板8对称固定连接在清洗仓2的左右侧壁上，所述倾斜挡板8上活动安装有清洗装置9，清洗装置9的上方及下方均设有喷洒水管10，所述挤压辊11安装在清洗仓2的上端中部，所述热风箱5通过热风喷管12与干燥仓3相连通，干燥仓3的左侧壁上固定安装有温度传感器13，所述壳体1的左侧壁固定安装有控制器14，壳体1的左侧壁设有出料口15。

所述清洗装置9由清洗刷91、清洗转轴92、第一齿轮93、第一连接杆94、防水电机95、第二齿轮96、第二连接杆97及防水电推杆98组成，所述清洗刷91固定套接在清洗转轴92上，所述第一齿轮93固顶安装在清洗转轴92的两端，所述第一齿轮93的外侧活动连接在第一连接杆94的一端，第一连接杆94的另一端与倾斜挡板8活动连接，所述防水电机95固定安装在第一连接杆94的一侧，且防水电机95的输出端通过第二齿轮96与第一齿轮93啮合连接，所述第二连接杆97的两端与第一连接杆94固定连接，所述防水电推杆98的一端与第二连接杆97转动连接，防水电推杆98的另一端固定安装在清洗仓2的内侧壁上。

进一步地，所述控制器14分别与防水电机95、防水电推杆98、温度传感器13及热风箱5电性连接。

进一步地，所述清洗仓2的内侧壁上固定安装有挡板16，且挡板16位于喷洒水管10与挤压辊11之间。挡板16可阻挡喷洒水管10喷洒的水二次喷在通过挤压辊11挤压水分后的纺织布。

进一步地，所述壳体1的正面设置有检修门17，所述检修门17上设有玻璃视窗18。可通过检修门17进行检修，检修方便快捷，同时可通过玻璃视窗18对设备内部运行情况进行观察。

进一步地，所述清洗仓2及干燥仓3的底端通过下水口19连通储水槽4。通过下水口19可将清洗后的水集中流入储水槽4中，便于统一处理。

本实用新型的工作原理：在进行清洗时，纺织布从进料口6进入清洗仓2内，并通过导向辊7向上移动，清洗仓2内的喷洒水管10向纺织布喷洒水，位于清洗仓2内的清洗装置9对纺织布进行清洗，在清洗时防水电机95转动固定安装防水电机95输出轴上的第二齿轮96带动与之啮合的第一齿轮93转动，进而带动清洗刷91转动，同时操作人员可通过控制器14控制防水电推杆98的移动来控制清洗刷91与纺织布的贴合压力，进入控制对纺织布的清洗力度，经过清洗的纺织布向上移动通过挤压辊11，将纺织布上多余的水挤出，清洗用水及挤压出的水将下落并通过下水口19进入集水槽4内，通过挤压辊11后的纺织布通过导向辊7导入到干燥仓3内，干燥仓3通过热风喷管12连通热风箱5，热风箱5通过热风喷管12向纺织布的两面吹热风，加速纺织布的干燥过程，同时安装在干燥仓3内的温度传感器13可实时监测干燥仓3内的温度，操作人员可根据监测的温度随时通过控制器14控制热风箱5的功率，防止干燥温度过高损伤防止布或温度过低干燥不彻底，干燥完成后地纺织布通过导向辊7从出料口15中导出。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过设置清洗刷、清洗转轴、第一齿轮、第一连接杆、防水电机、第二齿轮、第二连接杆及防水电推杆及控制器可根据实际情况调节清洗刷的清洗力度，通过设置温度传感器、热风箱及热风喷管可根据实际情况进行调节干燥仓的温度，防止温度过高损伤纺织布或者温度过低干燥不彻底的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1对应的后视结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型中清洗装置9的结构示意图。

附图标记说明：壳体1、清洗仓2、干燥仓3、储水槽4、热风箱5、进料口6、导向辊7、倾斜挡板8、清洗装置9、清洗刷91、清洗转轴92、第一齿轮93、第一连接杆94、防水电机95、第二齿轮96、第二连接杆97、防水电推杆98、喷洒水管10、挤压辊11、热风喷管12、温度传感器13、控制器14、出料口15、挡板16、检修门17、玻璃视窗18、下水口19。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括壳体1、清洗仓2、干燥仓3、储水槽4、热风箱5、进料口6、导向辊7、倾斜挡板8、清洗装置9、喷洒水管10、挤压辊11、热风喷管12、温度传感器13、控制器14、出料口15，所述壳体1内设置有清洗仓2，所述清洗仓2的左侧顶端连通有干燥仓3，所述清洗仓2和干燥仓3的底端设有储水槽4，所述壳体1的顶部固定安装有热风箱5，所述清洗仓2的左侧底端设有进料口6，所述清洗仓2及干燥仓3内设有导向辊7，所述倾斜挡板8对称固定连接在清洗仓2的左右侧壁上，所述倾斜挡板8上活动安装有清洗装置9，清洗装置9的上方及下方均设有喷洒水管10，所述挤压辊11安装在清洗仓2的上端中部，所述热风箱5通过热风喷管12与干燥仓3相连通，干燥仓3的左侧壁上固定安装有温度传感器13，所述壳体1的左侧壁固定安装有控制器14，壳体1的左侧壁设有出料口15，所述清洗装置9由清洗刷91、清洗转轴92、第一齿轮93、第一连接杆94、防水电机95、第二齿轮96、第二连接杆97及防水电推杆98组成，所述清洗刷91固定套接在清洗转轴92上，所述第一齿轮93固顶安装在清洗转轴92的两端，所述第一齿轮93的外侧活动连接在第一连接杆94的一端，第一连接杆94的另一端与倾斜挡板8活动连接，所述防水电机95固定安装在第一连接杆94的一侧，且防水电机95的输出端通过第二齿轮96与第一齿轮93啮合连接，所述第二连接杆97的两端与第一连接杆94固定连接，所述防水电推杆98的一端与第二连接杆97转动连接，防水电推杆98的另一端固定安装在清洗仓2的内侧壁上。

优选的，所述控制器14分别与防水电机95、防水电推杆98、温度传感器13及热风箱5电性连接。

优选的，所述清洗仓2的内侧壁上固定安装有挡板16，且挡板16位于喷洒水管10与挤压辊11之间，挡板16可阻挡喷洒水管10喷洒的水二次喷在通过挤压辊11挤压水分后的纺织布。

优选的，所述壳体1的正面设置有检修门17，所述检修门17上设有玻璃视窗18，可通过检修门17进行检修，检修方便快捷，同时可通过玻璃视窗18对设备内部运行情况进行观察。

优选的，所述清洗仓2及干燥仓3的底端通过下水口19连通储水槽4，通过下水口19可将清洗后的水集中流入储水槽4中，便于统一处理。

本实用新型的工作原理：在进行清洗时，纺织布从进料口6进入清洗仓2内，并通过导向辊7向上移动，清洗仓2内的喷洒水管10向纺织布喷洒水，位于清洗仓2内的清洗装置9对纺织布进行清洗，在清洗时防水电机95转动固定安装防水电机95输出轴上的第二齿轮96带动与之啮合的第一齿轮93转动，进而带动清洗刷91转动，同时操作人员可通过控制器14控制防水电推杆98的移动来控制清洗刷91与纺织布的贴合压力，进入控制对纺织布的清洗力度，经过清洗的纺织布向上移动通过挤压辊11，将纺织布上多余的水挤出，清洗用水及挤压出的水将下落并通过下水口19进入集水槽4内，通过挤压辊11后的纺织布通过导向辊7导入到干燥仓3内，干燥仓3通过热风喷管12连通热风箱5，热风箱5通过热风喷管12向纺织布的两面吹热风，加速纺织布的干燥过程，同时安装在干燥仓3内的温度传感器13可实时监测干燥仓3内的温度，操作人员可根据监测的温度随时通过控制器14控制热风箱5的功率，防止干燥温度过高损伤防止布或温度过低干燥不彻底，干燥完成后地纺织布通过导向辊7从出料口15中导出。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种纺织布清洗装置，其特征在于：它包括壳体(1)、清洗仓(2)、干燥仓(3)、储水槽(4)、热风箱(5)、进料口(6)、导向辊(7)、倾斜挡板(8)、清洗装置(9)、喷洒水管(10)、挤压辊(11)、热风喷管(12)、温度传感器(13)、控制器(14)、出料口(15)，所述壳体(1)内设置有清洗仓(2)，所述清洗仓(2)的左侧顶端连通有干燥仓(3)，所述清洗仓(2)和干燥仓(3)的底端设有储水槽(4)，所述壳体(1)的顶部固定安装有热风箱(5)，所述清洗仓(2)的左侧底端设有进料口(6)，所述清洗仓(2)及干燥仓(3)内设有导向辊(7)，所述倾斜挡板(8)对称固定连接在清洗仓(2)的左右侧壁上，所述倾斜挡板(8)上活动安装有清洗装置(9)，清洗装置(9)的上方及下方均设有喷洒水管(10)，所述挤压辊(11)安装在清洗仓(2)的上端中部，所述热风箱(5)通过热风喷管(12)与干燥仓(3)相连通，干燥仓(3)的左侧壁上固定安装有温度传感器(13)，所述壳体(1)的左侧壁固定安装有控制器(14)，壳体(1)的左侧壁设有出料口(15)；

所述清洗装置(9)由清洗刷(91)、清洗转轴(92)、第一齿轮(93)、第一连接杆(94)、防水电机(95)、第二齿轮(96)、第二连接杆(97)及防水电推杆(98)组成，所述清洗刷(91)固定套接在清洗转轴(92)上，所述第一齿轮(93)固顶安装在清洗转轴(92)的两端，所述第一齿轮(93)的外侧活动连接在第一连接杆(94)的一端，第一连接杆(94)的另一端与倾斜挡板(8)活动连接，所述防水电机(95)固定安装在第一连接杆(94)的一侧，且防水电机(95)的输出端通过第二齿轮(96)与第一齿轮(93)啮合连接，所述第二连接杆(97)的两端与第一连接杆(94)固定连接，所述防水电推杆(98)的一端与第二连接杆(97)转动连接，防水电推杆(98)的另一端固定安装在清洗仓(2)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布清洗装置，其特征在于：所述控制器(14)分别与防水电机(95)、防水电推杆(98)、温度传感器(13)及热风箱(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(2)的内侧壁上固定安装有挡板(16)，且挡板(16)位于喷洒水管(10)与挤压辊(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面设置有检修门(17)，所述检修门(17)上设有玻璃视窗(18)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布清洗装置，其特征在于：，所述清洗仓(2)及干燥仓(3)的底端通过下水口(19)连通储水槽(4)。

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