CN113668158A - 一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，包括装置体、第一板刷和吸管，所述装置体内设置有纺织静电消除棒，且装置体内壁转动连接有清理辊，所述清理辊后端贯穿装置体和第一传动轴相连接，且第一传动轴上贯穿设置有第一齿轮，同时上下的第一传动轴之间通过第一齿轮啮合连接，所述第二传动轴转动连接在装置体后侧面上，且第二传动轴通过锥齿轮组和第一电动机相连接。该新型纺织面料染色前清洗干燥装置，在第一输液泵作用下，将清洁室内的清洗液通过第一喷管喷出对纺织面料初步清洗，通过第一板刷对清洗的纺织面料表面清洁，再通过第三输液泵将冲洗室内的冲洗水通过第二喷管喷出对清洗后的纺织面料再次冲洗，提高纺织面料表面洁净度。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料加工相关技术领域，具体为一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置。
背景技术
纺织面料在生产加工过程中，通常会根据需求对其进行染色处理，由于纺织面料在生产加工或存放过程中表面容易粘附灰尘，直接进行染色影响其着色效果，需要对其进行清洗干燥，大多的纺织面料清洗都是通过漂洗方式，清洗效率较低，且漂洗后的纺织面料中含有水分较多，干燥时间较长，对于部分容易产生积累静电的面料而言，在静电作用下吸附灰尘，难以漂洗干净，现需要一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的大多的纺织面料清洗都是通过漂洗方式，清洗效率较低，且漂洗后的纺织面料中含有水分较多，干燥时间较长，对于部分容易产生积累静电的面料而言，在静电作用下吸附灰尘，难以漂洗干净的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，包括装置体、第一板刷和吸管，
所述装置体内设置有纺织静电消除棒，且装置体内壁转动连接有清理辊，所述清理辊后端贯穿装置体和第一传动轴相连接，且第一传动轴上贯穿设置有第一齿轮，同时上下的第一传动轴之间通过第一齿轮啮合连接，下方的两个所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，且第二齿轮贯穿设置在第二传动轴上，所述第二传动轴转动连接在装置体后侧面上，且第二传动轴通过锥齿轮组和第一电动机相连接；
所述第一板刷设置在装置体内，且第一板刷右侧设置有第二板刷，同时第二板刷设置在装置体内，所述装置体内顶端设置有气缸，且气缸设置在第二板刷的右侧，所述气缸下端与支撑架相连接，且支撑架内壁转动连接有压辊，所述压辊下方设置有托辊，且托辊转动连接在装置体内壁上，所述装置体内壁设置有吹风扇，且吹风扇设置在托辊的右侧；
所述吸管与装置体后侧壁相连接，且吸管远离装置体的一端和烘干箱相连接，所述烘干箱设置在装置体的后侧，且烘干箱前侧设置有风机，所述风机与第一连接管相连接，且第一连接管贯穿装置体的后侧壁和吹气管相连接，所述吹气管设置在装置体内，且吹气管设置在风扇和托辊之间。
优选的，所述装置体包括有清洁室、冲洗室、第一输液泵、第二连接管、第一喷管、搅拌杆、第二电动机、第二输液泵、输液管、滤网罩、第三输液泵、第三连接管、第二喷管、滤网层和导向辊，且装置体内设置有清洁室和冲洗室，同时清洁室设置在冲洗室的左侧，所述装置体内壁转动连接有导向辊，且导向辊设置在冲洗室的右侧，所述清洁室内设置有第一输液泵，且第一输液泵与第二连接管相连接，所述第二连接管远离第一输液泵一端和第一喷管相连接，且第一喷管设置在装置体内，所述清洁室内壁转动连接有搅拌杆，且搅拌杆后端贯穿清洁室与第二电动机相连接。
优选的，所述第二输液泵设置在冲洗室内，且第二输液泵与输液管相连接，所述输液管远离第二输液泵一端和清洁室侧壁相连接，且第二输液泵外侧设置有滤网罩，所述冲洗室内设置有第三输液泵，且第三输液泵与第三连接管相连接，所述第三连接管远离第三输液泵一端第二喷管相连接，且第二喷管设置在装置体内，所述冲洗室和清洁室内壁均设置有滤网层。
优选的，所述纺织静电消除棒设置有两组，且两组纺织静电消除棒设置在两组清理辊的左侧。
优选的，所述第一电动机、锥齿轮组、第二传动轴、第二齿轮、第一齿轮、第一传动轴和清理辊组成转动机构。
优选的，所述第一板刷和第二板刷分别与第一喷管和第二喷管相对应。
优选的，所述气缸和支撑架组成伸缩机构，且气缸关于支撑架中心线对称设置。
优选的，所述吹风扇设置有两组，且上下两组吹风扇之间相互交错设置。
优选的，所述烘干箱包括有干燥腔、加热通道和加热元件，且烘干箱内设置有干燥腔和加热通道，所述干燥腔设置在加热通道的外侧，且干燥腔和加热通道相连通，同时加热通道内设置有加热元件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型纺织面料染色前清洗干燥装置，
(1)在设置的纺织静电消除棒作用下可去除纺织面料上积累的静电，减少因静电吸附，灰尘难以清理的问题，另外在第一电动机的作用下带动清理辊转动，配合纺织静电消除棒对纺织面料上的灰尘初步处理；
(2)在第一输液泵的作用下，可将清洁室内的清洗液通过第一喷管喷出对纺织面料初步清洗，以及通过第一板刷对清洗的纺织面料表面清洁，再通过第三输液泵将冲洗室内的冲洗水通过第二喷管喷出对清洗后的纺织面料再次冲洗，提高纺织面料表面洁净度；
(3)在两侧的滤网层作用下可分别对滴落的清洗液和冲洗水进行过滤循环使用，清洗液使用一段时间后需要进行排出更换，可在第二输液泵作用下通过输液管将冲洗室内的冲洗水抽入到清洁室内，加入适量清洁剂，在第二电动机的作用下带动搅拌杆转动，对清洗液进行配制，可对冲洗室内的冲洗水充分利用，冲洗室内可更换新的冲洗水使用；
(4)在气缸的作用下推动支撑架，可通过压辊配合托辊对冲洗后的纺织面料进行压整挤压，减少纺织面料中的水分含量，方便后续干燥，加热元件可对进入到烘干箱内的气体加热后排出对纺织面料干燥，在风机和吸管作用下可将内部的气体抽入到烘干箱内，经干燥腔干燥后，在加热元件作用下加热排出，对内部的气体循环除湿加热使用，减少热量的损耗，对热量充分利用，加快干燥效率，在吹风扇的作用下，可对烘干后的纺织面料降温，方便后续处理。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明烘干箱、风机和第一连接管结构示意图；
图4为本发明正视结构示意图；
图5为本发明压辊和托辊左侧视结构示意图；
图6为本发明第一齿轮和第二齿轮结构示意图；
图7为本发明烘干箱内部结构示意图。
图中：1、装置体，101、清洁室，102、冲洗室，103、第一输液泵，104、第二连接管，105、第一喷管，106、搅拌杆，107、第二电动机，108、第二输液泵，109、输液管，110、滤网罩，111、第三输液泵，112、第三连接管，113、第二喷管，114、滤网层，115、导向辊，2、纺织静电消除棒，3、清理辊，4、第一传动轴，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、第二传动轴，8、锥齿轮组，9、第一电动机，10、第一板刷，11、第二板刷，12、气缸，13、支撑架，14、压辊，15、托辊，16、吹风扇，17、吸管，18、烘干箱，1801、干燥腔，1802、加热通道，1803、加热元件，19、风机，20、第一连接管，21、吹气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，如图1、图2、图4和图6所示，装置体1内设置有纺织静电消除棒2，且装置体1内壁转动连接有清理辊3，装置体1包括有清洁室101、冲洗室102、第一输液泵103、第二连接管104、第一喷管105、搅拌杆106、第二电动机107、第二输液泵108、输液管109、滤网罩110、第三输液泵111、第三连接管112、第二喷管113、滤网层114和导向辊115，且装置体1内设置有清洁室101和冲洗室102，同时清洁室101设置在冲洗室102的左侧，装置体1内壁转动连接有导向辊115，且导向辊115设置在冲洗室102的右侧，清洁室101内设置有第一输液泵103，且第一输液泵103与第二连接管104相连接，第二连接管104远离第一输液泵103一端和第一喷管105相连接，且第一喷管105设置在装置体1内，清洁室101内壁转动连接有搅拌杆106，且搅拌杆106后端贯穿清洁室101与第二电动机107相连接，在第二电动机107作用下带动搅拌杆106转动，对清洁室101内的清洗液配制，第二输液泵108设置在冲洗室102内，且第二输液泵108与输液管109相连接，输液管109远离第二输液泵108一端和清洁室101侧壁相连接，且第二输液泵108外侧设置有滤网罩110，冲洗室102内设置有第三输液泵111，且第三输液泵111与第三连接管112相连接，第三连接管112远离第三输液泵111一端第二喷管113相连接，且第二喷管113设置在装置体1内，冲洗室102和清洁室101内壁均设置有滤网层114，在滤网层114作用下可对清洗液和冲洗水过滤循环使用，减少浪费，纺织静电消除棒2设置有两组，且两组纺织静电消除棒2设置在两组清理辊3的左侧，在纺织静电消除棒2作用下去除纺织面料表面的静电，方便后续灰尘清理，清理辊3后端贯穿装置体1和第一传动轴4相连接，且第一传动轴4上贯穿设置有第一齿轮5，同时上下的第一传动轴4之间通过第一齿轮5啮合连接，下方的两个第一齿轮5和第二齿轮6啮合连接，且第二齿轮6贯穿设置在第二传动轴7上，第二传动轴7转动连接在装置体1后侧面上，且第二传动轴7通过锥齿轮组8和第一电动机9相连接，第一电动机9、锥齿轮组8、第二传动轴7、第二齿轮6、第一齿轮5、第一传动轴4和清理辊3组成转动机构，在第一电动机9的作用下带动清理辊3配合纺织静电消除棒2对纺织面料表面灰尘初步清洁。
如图1和图5所示，第一板刷10设置在装置体1内，且第一板刷10右侧设置有第二板刷11，同时第二板刷11设置在装置体1内，第一板刷10和第二板刷11分别与第一喷管105和第二喷管113相对应，在第一板刷10作用下，可对初步清洗时的纺织面料表面清洁，以及第二板刷11对冲洗室的纺织面料表面再次清洁，提高清洁质量，装置体1内顶端设置有气缸12，且气缸12设置在第二板刷11的右侧，气缸12和支撑架13组成伸缩机构，且气缸12关于支撑架13中心线对称设置，在气缸12作用下推动支撑架13，通过压辊14配合托辊15对纺织面料压整挤压，减少纺织面料中水分对后续干燥的影响，气缸12下端与支撑架13相连接，且支撑架13内壁转动连接有压辊14，压辊14下方设置有托辊15，且托辊15转动连接在装置体1内壁上，装置体1内壁设置有吹风扇16，且吹风扇16设置在托辊15的右侧，吹风扇16设置有两组，且上下两组吹风扇16之间相互交错设置，吹风扇16可对干燥后的纺织面料快速降温，方便后续处理。
如图1、图2、图3和图7所示，吸管17与装置体1后侧壁相连接，且吸管17远离装置体1的一端和烘干箱18相连接，烘干箱18设置在装置体1的后侧，且烘干箱18前侧设置有风机19，烘干箱18包括有干燥腔1801、加热通道1802和加热元件1803，且烘干箱18内设置有干燥腔1801和加热通道1802，干燥腔1801设置在加热通道1802的外侧，且干燥腔1801和加热通道1802相连通，同时加热通道1802内设置有加热元件1803，干燥腔1801可填充氯化钙干燥剂，对抽入的气体中含有的潮气进行吸附，在加热元件1803的作用下加热排出，加热气体在装置体1内循环流动，对纺织面料干燥，风机19与第一连接管20相连接，且第一连接管20贯穿装置体1的后侧壁和吹气管21相连接，吹气管21设置在装置体1内，且吹气管21设置在风扇16和托辊15之间。
工作原理：在使用该新型纺织面料染色前清洗干燥装置时，接通电源，将纺织面料依次穿过纺织静电消除棒2、清理辊3、第一喷管105、第一板刷10、第二喷管113、第二板刷11、压辊14和托辊15之间以及导向辊115，在牵引力作用下纺织面料向右传输，通过纺织静电消除棒2去除纺织静电消除棒2表面静电，第一电动机9通过锥齿轮组8带动第二传动轴7转动，第二传动轴7通过第二齿轮6带动下方两侧的第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第一传动轴4转动，第一传动轴4带动清理辊3转动，对纺织面料表面初步清洁，第一输液泵103将清洁室101内的清洗液通过第二连接管104和第一喷管105喷出，对纺织面料初步清洗，第一板刷10对清洗过程的纺织面料清洁，在第三输液泵111作用下将冲洗室102内的冲洗水通过第三连接管112和第二喷管113喷出对纺织面料冲洗，第二板刷11对冲洗过程的纺织面料清理，提高纺织面料洁净度，滤网层114可对清洗液和冲洗水过滤循环使用，气缸12推动支撑架13，使得压辊14配合托辊15对纺织面料压整挤压，减少纺织面料中水分对后续干燥的影响，在风机19作用下将内部的气体抽入到烘干箱18内，经加热元件1803加热后，通过第一连接管20和吹气管21喷出对纺织面料干燥，对纺织面料干燥后的气体再次抽入到烘干箱18内，经干燥腔1801干燥除湿后，通过加热元件1803加热排出，对其气体加热循环使用，减少热量损耗，吹风扇16可对干燥后的纺织面料进行降温，方便后续处理，清洁室101内清洗液需要更换时，可将其排出后，通过第二输液泵108将冲洗室102内的冲洗水通过输液管109抽入到清洁室101内，滤网罩110可对冲洗水再次过滤，向清洁室101内加入适量清洁剂，在第二电动机107作用下带动搅拌杆106转动，对清洁室101新的清洗液搅动配制，可向冲洗室102加入新的冲洗水，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，包括装置体(1)、第一板刷(10)和吸管(17)，其特征在于：
所述装置体(1)内设置有纺织静电消除棒(2)，且装置体(1)内壁转动连接有清理辊(3)，所述清理辊(3)后端贯穿装置体(1)和第一传动轴(4)相连接，且第一传动轴(4)上贯穿设置有第一齿轮(5)，同时上下的第一传动轴(4)之间通过第一齿轮(5)啮合连接，下方的两个所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)啮合连接，且第二齿轮(6)贯穿设置在第二传动轴(7)上，所述第二传动轴(7)转动连接在装置体(1)后侧面上，且第二传动轴(7)通过锥齿轮组(8)和第一电动机(9)相连接；
所述第一板刷(10)设置在装置体(1)内，且第一板刷(10)右侧设置有第二板刷(11)，同时第二板刷(11)设置在装置体(1)内，所述装置体(1)内顶端设置有气缸(12)，且气缸(12)设置在第二板刷(11)的右侧，所述气缸(12)下端与支撑架(13)相连接，且支撑架(13)内壁转动连接有压辊(14)，所述压辊(14)下方设置有托辊(15)，且托辊(15)转动连接在装置体(1)内壁上，所述装置体(1)内壁设置有吹风扇(16)，且吹风扇(16)设置在托辊(15)的右侧；
所述吸管(17)与装置体(1)后侧壁相连接，且吸管(17)远离装置体(1)的一端和烘干箱(18)相连接，所述烘干箱(18)设置在装置体(1)的后侧，且烘干箱(18)前侧设置有风机(19)，所述风机(19)与第一连接管(20)相连接，且第一连接管(20)贯穿装置体(1)的后侧壁和吹气管(21)相连接，所述吹气管(21)设置在装置体(1)内，且吹气管(21)设置在风扇(16)和托辊(15)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，其特征在于：所述装置体(1)包括有清洁室(101)、冲洗室(102)、第一输液泵(103)、第二连接管(104)、第一喷管(105)、搅拌杆(106)、第二电动机(107)、第二输液泵(108)、输液管(109)、滤网罩(110)、第三输液泵(111)、第三连接管(112)、第二喷管(113)、滤网层(114)和导向辊(115)，且装置体(1)内设置有清洁室(101)和冲洗室(102)，同时清洁室(101)设置在冲洗室(102)的左侧，所述装置体(1)内壁转动连接有导向辊(115)，且导向辊(115)设置在冲洗室(102)的右侧，所述清洁室(101)内设置有第一输液泵(103)，且第一输液泵(103)与第二连接管(104)相连接，所述第二连接管(104)远离第一输液泵(103)一端和第一喷管(105)相连接，且第一喷管(105)设置在装置体(1)内，所述清洁室(101)内壁转动连接有搅拌杆(106)，且搅拌杆(106)后端贯穿清洁室(101)与第二电动机(107)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，其特征在于：所述第二输液泵(108)设置在冲洗室(102)内，且第二输液泵(108)与输液管(109)相连接，所述输液管(109)远离第二输液泵(108)一端和清洁室(101)侧壁相连接，且第二输液泵(108)外侧设置有滤网罩(110)，所述冲洗室(102)内设置有第三输液泵(111)，且第三输液泵(111)与第三连接管(112)相连接，所述第三连接管(112)远离第三输液泵(111)一端第二喷管(113)相连接，且第二喷管(113)设置在装置体(1)内，所述冲洗室(102)和清洁室(101)内壁均设置有滤网层(114)。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，其特征在于：所述纺织静电消除棒(2)设置有两组，且两组纺织静电消除棒(2)设置在两组清理辊(3)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，其特征在于：所述第一电动机(9)、锥齿轮组(8)、第二传动轴(7)、第二齿轮(6)、第一齿轮(5)、第一传动轴(4)和清理辊(3)组成转动机构。
6.根据权利要求2所述的一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，其特征在于：所述第一板刷(10)和第二板刷(11)分别与第一喷管(105)和第二喷管(113)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，其特征在于：所述气缸(12)和支撑架(13)组成伸缩机构，且气缸(12)关于支撑架(13)中心线对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，其特征在于：所述吹风扇(16)设置有两组，且上下两组吹风扇(16)之间相互交错设置。
9.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料染色前清洗干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(18)包括有干燥腔(1801)、加热通道(1802)和加热元件(1803)，且烘干箱(18)内设置有干燥腔(1801)和加热通道(1802)，所述干燥腔(1801)设置在加热通道(1802)的外侧，且干燥腔(1801)和加热通道(1802)相连通，同时加热通道(1802)内设置有加热元件(1803)。
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