CN213740020U - 一种涤纶布加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种涤纶布加工用清洗装置，包括外壳和第一支架，所述第一支架顶端转动安装有大头螺栓，大头螺栓下端转动安装有凸台圆柱，凸台圆柱的凸台一端转动安装有两组活动粘尘辊，活动粘尘辊的下方通过第一支架转动安装有两组固定粘尘辊，外壳内腔底端中部固定有水洗箱，外壳底端固定有第二支架，水洗箱的内壁通过转轴安装有六个清洗辊，外壳内部右侧底端固定有烘干箱，外壳的内壁固定有烘干风管，烘干风管位于烘干箱的正上方，外壳顶面设置有烘干系统。通过以上各个结构的配合使用，解决了背景技术中提出的因新生产的布料表面会附着污垢和残丝影响了涤纶布料的质量，需要对涤纶布料进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料清洗装置领域，具体为一种涤纶布加工用清洗装置。
背景技术
在涤纶布料生产过程中，由于加工环境处于开放式，会使新生产的涤纶布料附着大量污垢，并且涤纶布会产生静电，会使涤纶残丝附着在布料表面，影响了涤纶布料的质量，因此在生产出涤纶布料后需要对布料进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶布加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出新生产的涤纶布料由于加工环境的影响会使布料附着大量污垢，并且涤纶布料会产生静电，会使涤纶残丝附着在布料上影响了布料质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布加工用清洗装置，包括外壳和第一支架，所述第一支架固定在外壳内部左侧底端，所述外壳左端面通过固定架转动安装有进料辊，所述外壳右端面通过固定架转动安装有出料辊，所述第一支架顶端转动安装有大头螺栓，所述大头螺栓下端转动安装有凸台圆柱，所述凸台圆柱的凸台一端转动安装有两组活动粘尘辊，所述活动粘尘辊的下方通过第一支架转动安装有两组固定粘尘辊。
优选的，所述外壳内腔底端中部固定有水洗箱，所述外壳底端固定有第二支架，所述水洗箱的内壁通过转轴安装有六个清洗辊。
优选的，所述转轴的右端延伸至水洗箱外部并转动安装在第二支架上，所述转轴右端固定有涡轮，所述第二支架的左侧转动安装有蜗杆，涡轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆通过锥齿轮啮合有传动轴，所述传动轴转动安装在第二支架的侧面，所述传动轴下端通过锥齿轮连接有电机，所述电机固定在外壳底部。
优选的，所述外壳顶面于水洗箱的正上方固定有蓄水箱，所述外壳顶面在蓄水箱右侧固定净化箱。
优选的，所述外壳内部右侧底端固定有烘干箱，所述外壳的内壁固定有烘干风管，所述烘干风管位于烘干箱的正上方，所述外壳顶面设置有烘干系统。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，出料辊转动将涤纶布料进入外壳内部，首先涤纶布料进入除尘系统，涤纶布料从活动粘尘辊和固定粘尘辊之间的缝隙穿过，由于粘尘辊具有粘性，会将附着在涤纶布料上的灰尘和残丝给粘走，通过除尘系统的涤纶布料将进入清洗系统，涤纶布料进入水洗箱后，通过电机驱动，使传动轴转动带动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的涡轮传动，由于涡轮固定在转轴上，转轴带动清洗辊转动刷洗穿过的涤纶布料，清洗后的涤纶布料进入烘干系统，涤纶布料进入烘干箱中，烘干箱上方的烘干风管在烘干系统的工作下给烘干箱内部送入热风来烘干已经清洗完毕的涤纶布料，最后烘干完毕的涤纶布料被卷入出料辊中完成了涤纶布料的系统清洗。
附图说明
图1为本实用新型平剖视图；
图2为本实用新型除尘辊侧剖图；
图3为本实用新型第二支架侧剖图；
图4为本实用新型图1中A处局部放大图；
图5为本实用新型图3中B处局部放大图。
图中：1、外壳；2、第一支架；3、进料辊；4、出料辊；5、大头螺栓； 6、凸台圆柱；7、活动粘尘辊；8、固定粘尘辊；9、水洗箱；10、第二支架； 11、转轴；12、清洗辊；13、涡轮；14、蜗杆；15、传动轴；16、电机；17、蓄水箱；18、净水箱；19、烘干箱；20、烘干风管；21、烘干系统。
具体实施方式
为了解决能够清洗附着在新生产的涤纶布料的污垢和由静电导致附着在涤纶布料表面的残丝，特提出一种涤纶布加工用清洗装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实施例提供了一种涤纶布加工用清洗装置，包括外壳1 和第一支架2，第一支架1固定在外壳1内部左侧底端，外壳1左端面通过固定架转动安装有进料辊3，外壳1右端面通过固定架转动安装有出料辊4，第一支架2顶端转动安装有大头螺栓5，大头螺栓5下端转动安装有凸台圆柱6，凸台圆柱6的凸台一端转动安装有两组活动粘尘辊7，活动粘尘辊7的下方通过第一支架2转动安装有两组固定粘尘辊8。
可通过转动大头螺栓5使凸台圆柱6上下移动，从而可调节活动粘尘辊7 与固定粘尘辊8对涤纶布料的夹紧力，一方面可以改变活动粘尘辊7和固定粘尘辊8对涤纶布料的粘尘效果，另一方面也可以防止涤纶布料发生褶皱的问题。
外壳2内腔底端中部固定有水洗箱9，外壳1底端固定有第二支架10，水洗箱9的内壁通过转轴11安装有六个清洗辊12，清洗辊12外表层设有软毛刷结构，当清洗辊12转动时，软毛刷可以刷洗涤纶布料而不会对涤纶布料造成伤害。
转轴11的右端延伸至水洗箱9外部并转动安装在第二支架10上，转轴 11右端固定有涡轮13，第二支架10的左侧转动安装有蜗杆14，涡轮13与蜗杆14相啮合，蜗杆14通过锥齿轮啮合有传动轴15，传动轴15转动安装在第二支架10的侧面，传动轴15下端通过锥齿轮连接有电机16，电机16固定在外壳1底部。
电机16驱动使传动轴15转动带动蜗杆14转动，蜗杆14带动与之啮合的涡轮13传动，由于涡轮13固定在转轴11上，转轴11带动清洗辊12转动刷洗穿过的涤纶布料。
外壳1顶面于水洗箱9的正上方固定有蓄水箱17，外壳1顶面在蓄水箱 17右侧固定净水箱18，蓄水箱17通过管路将已经混合好清洗剂的水注入水洗箱9，在水洗箱9右侧壁靠近底端通过管路连接到净水箱18，净水箱18一端通过管路与蓄水箱17连通，从而形成了一个清洗水循环系统，水洗箱9底部的脏水被抽上至净水箱18，经过净化系统净化后送入蓄水箱17，蓄水箱17 将净化后的水送入水洗箱9，依次循环，大大节约了水资源。
外壳1内部右侧底端固定有烘干箱19，外壳1的内壁固定有烘干风管20，烘干风管20位于烘干箱19的正上方，外壳1顶面设置有烘干系统21，烘干系统21工作形成热风送入烘干风管20，烘干风管20的吹嘴对涤纶布料进行烘干。
本实施例中，通过各个机构的配合使用，使新生产的涤纶布料从进料辊3 依次进入除尘，清洗，烘干的三大步骤完成系统的清洗并卷入出料辊4解决了附着在新生产的涤纶布料的污垢和由静电导致附着在涤纶布料表面的残丝的清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种涤纶布加工用清洗装置，包括外壳(1)和第一支架(2)，所述第一支架(2)固定在外壳(1)内部左侧底端，其特征在于：所述外壳(1)左端面通过固定架转动安装有进料辊(3)，所述外壳(1)右端面通过固定架转动安装有出料辊(4)，所述第一支架(2)顶端转动安装有大头螺栓(5)，所述大头螺栓(5)下端转动安装有凸台圆柱(6)，所述凸台圆柱(6)的凸台一端转动安装有两组活动粘尘辊(7)，所述活动粘尘辊(7)的下方通过第一支架(2)转动安装有两组固定粘尘辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用清洗装置，其特征在于：所述外壳(1)内腔底端中部固定有水洗箱(9)，所述外壳(1)底端固定有第二支架(10)，所述水洗箱(9)的内壁通过转轴(11)安装有六个清洗辊(12)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶布加工用清洗装置，其特征在于：所述转轴(11)的右端延伸至水洗箱(9)外部并转动安装在第二支架(10)上，所述转轴(11)右端固定有涡轮(13)，所述第二支架(10)的左侧转动安装有蜗杆(14)，涡轮(13)与蜗杆(14)相啮合，所述蜗杆(14)通过锥齿轮啮合有传动轴(15)，所述传动轴(15)转动安装在第二支架(10)的侧面，所述传动轴(15)下端通过锥齿轮连接有电机(16)，所述电机(16)固定在外壳(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用清洗装置，其特征在于：所述外壳(1)顶面于水洗箱(9)的正上方固定有蓄水箱(17)，所述外壳(1)顶面在蓄水箱(17)右侧固定净水箱(18)。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用清洗装置，其特征在于：所述外壳(1)内部右侧底端固定有烘干箱(19)，所述外壳(1)的内壁固定有烘干风管(20)，所述烘干风管(20)位于烘干箱(19)的正上方，所述外壳(1)顶面设置有烘干系统(21)。
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