CN209901874U - 一种用于模具的干冰清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具的干冰清洗装置，包括带有万向轮的车体、安装在车体内的螺旋输送杆、刀盘、横板、碎冰装置、气体输送装置、混料器和喷头，该干冰清洗装置启动时，料斗开始放冰，第一电动机驱动螺旋输送杆的转动，螺旋输送杆推动干冰向刀盘移动，第二电动机驱动刀盘转动进行第一步简单的粗粉，粗粉之后的干冰经过碎冰装置进行细粉，细粉后的干冰粒与气体输送装置提供的高压气体在混料器内混合，与高压气流混合后的干冰粉末通过喷头喷出，喷头对着模具需要清洗的部位进行清洗，该该干冰清洗装置操作简单，清洗效果良好。本实用新型提供一种冰块粉碎效果良好、不会损坏模腔及减少干冰融化的用于模具的干冰清洗装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种用于模具的干冰清洗装置
背景技术
干冰清洗技术作为一种成熟的的清洗技术被广泛使用。特别是在大量的工业生产领域，尤其需要便捷的干冰清洗技术。干冰清洗技术是指通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。
现有的干冰清洗机一方面干冰粉碎效果差强人意，另一方面直接利用的是未经处理的外界空气，外界空气可能含有颗粒杂质，颗粒杂质在高压气流的作用下撞击在模具上，可能会损坏模具的模腔，而且外界空气温度较高时，热的高压气流可能会融化掉干冰粒，不仅浪费材料，而且还会影响清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冰块粉碎效果良好、不会损坏模腔及减少干冰融化的用于模具的干冰清洗装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于模具的干冰清洗装置，包括带有万向轮的车体、安装在所述车体内的螺旋输送杆、刀盘、横板、碎冰装置、气体输送装置、混料器和喷头，所述车体内设置有输料腔，所述车体上方设有料斗，所述料斗的出料口与所述车体的输料腔进料口连通，所述螺旋输送杆安装在所述车体的输料腔内，且所述螺旋输送杆的动力输入端与固定在所述车体外壁上的第一电动机的动力输出端连接，所述横板设置在所述车体的输料腔下方，其一端固定在所述车体内壁上，所述刀盘安装在所述车体内，且其动力输入端与固定在所述车体外壁上的第二电动机的动力输出端连接，所述刀盘的碎冰端正对所述车体的输料腔的出料口，所述刀盘下方安装有所述碎冰装置，所述碎冰装置的出料端与所述混料器的进料端连接，且所述碎冰装置的进料端位于所述刀盘下方，所述气体输送装置的出气端与所述混料器的进气端连接，所述混料器的出料端连接有所述喷头，所述喷头架设在所述车体的外侧壁上。
进一步的技术方案是：所述碎冰装置包括第三电动机、三个水平设置的粉碎辊、传动齿轮、集料箱，所述第三电动机固定在所述车体上，所述第三电动机的输出端与中间所述粉碎辊的动力输入端连接，所述粉碎辊的另一端安装有所传动齿轮，所述传动齿轮相互啮合，所述集料箱的进料端正对于所述粉碎辊的落料端。
进一步的技术方案是：所述气体输送装置包括空气过滤器、气泵、控温箱、调压阀，所述空气过滤器的出气端与所述气泵的进气端连接，所述气泵的出气端与所述控温箱的进气端连接，所述控温箱的出气端与所述混料器的进气端连接，所述控温箱与所述料器之间的连接管道上还设置有所述调压阀。
进一步的技术方案是：所述车体的一侧壁开设有用于所述空气过滤器的进风口。
进一步的技术方案是：所述横板设置为隔热板。
更进一步的技术方案是：所述料斗设置有密封盖。
本实用新型还可以：所述料斗和所述车体的箱体均设置有隔热层，所述隔热层填充隔热材料。
与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：
1、本实用新型设置有碎冰装置，该碎冰装置通过相对转动的粉碎辊粉碎块状干冰，干冰粉碎效果好。
2、本实用新型还设置有气体输送装置，该装置设有空气过滤器、控温箱、调压阀，该装置能除去外界空气中含有的硬质杂质，降低空气温度，调节气流大小，该装置清洗模具时不会对模具造成损坏，还能减少干冰挥发，能达到更好的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型碎冰装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施1：
图1示出了一个实施例：一种用于模具的干冰清洗装置，包括带有万向轮13的车体1、安装在所述车体1内的螺旋输送杆2、刀盘3、横板4、气体输送装置6、混料器7和喷头8，所述车体1内设置有输料腔，所述车体1上方设有料斗9，所述料斗9的出料口与所述车体1的输料腔进料口连通，所述螺旋输送杆2安装在所述车体1的输料腔内，且所述螺旋输送杆2的动力输入端与固定在所述车体1外壁上的第一电动机10的动力输出端连接，所述横板4设置在所述车体1的输料腔下方，其一端固定在所述车体1内壁上，所述刀盘3安装在所述车体1内，且其动力输入端与固定在所述车体1外壁上的第二电动机11的动力输出端连接，所述刀盘3的碎冰端正对所述车体1的输料腔的出料口，所述刀盘3下方安装有所述碎冰装置5，所述碎冰装置5的出料端与所述混料器7的进料端连接，且所述碎冰装置5的进料端位于所述刀盘3下方，所述气体输送装置6的出气端与所述混料器7的进气端连接，所述混料器7的出料端连接有所述喷头8，所述喷头8架设在所述车体1的外侧壁上。
该干冰清洗装置启动时，料斗开始放冰，该干冰为小块状的干冰，第一电动机驱动螺旋输送杆的转动，螺旋输送杆推动干冰向刀盘移动，第二电动机驱动刀盘转动进行第一步简单的粗粉，粗粉之后的干冰经过碎冰装置进行细粉，细粉后的干冰粒与气体输送装置提供的高压气体在混料器内混合，混合后通过喷头喷出，喷头对着模具需要清洗的部位进行清洗，该该干冰清洗装置操作简单，清洗效果良好。
实施2：
图2示出了一个实施例：所述碎冰装置5包括第三电动机51、三个水平设置的粉碎辊52、传动齿轮53、带有卸料口的集料箱54，所述第三电动机51固定在所述车体1外壁上，所述第三电动机51的输出端与中间所述粉碎辊52的动力输入端连接，所述粉碎辊52的另一端安装有所传动齿轮53，所述传动齿轮53相互啮合，所述集料箱54的进料端正对于所述粉碎辊52的落料端。
该碎冰装置进行的是细粉阶段，第三电动机驱动相互啮合的粉碎辊转动，粉碎辊将粗粉后的干冰细粉，细粉后的干冰粒尽数落入集料箱内，该碎冰装置结构简单粉碎效果良好。
实施3：
实施3在实施例1的基础上进一步限定了：所述气体输送装置6包括空气过滤器61、气泵62、控温箱63、调压阀64，所述空气过滤器61的出气端与所述气泵62的进气端连接，所述气泵62的出气端与所述控温箱63的进气端连接，所述控温箱63的出气端与所述混料器7的进气端连接，所述控温箱63与所述混料器7之间的连接管道上还设置有所述调压阀64。
该气体输送装置设有空气过滤器、控温箱、调压阀，外界空气经过空气过滤器除去外界空气中含有的硬质杂质，经过控温箱调节温度，经过调压阀调节气流大小，该装置操作简单，保证了干冰清洗装置清洗效果更佳。
实施4：
实施4在实施例1的基础上进一步限定了：所述车体1的一侧壁开设有用于所述空气过滤器61的进风口。
该进风口用于气体输送装置的供气，同时也防止外界热空气流进车体，融化车体内的干冰。
实施5：
实施5在实施例1的基础上进一步限定了：所述横板4设置为隔热板。
横板水平布置在车体内，其一端紧固在车体的一侧内壁，另一侧抵紧在碎冰装置上，该横板与碎冰装置将车体分隔为上下两部分，且保证了上部分的密封性和隔热性。
实施6：
实施6在实施例1的基础上进一步限定了：所述料斗9设置有密封盖。
料斗灌入干冰时，密封盖开启，料斗灌满干冰时，密封盖关闭，可以有效减少干冰的挥发。
实施7：
实施7在实施例1的基础上进一步限定了：所述料斗9和所述车体1的箱体均设置有隔热层，所述隔热层填充隔热材料。
隔热材料可为隔热纤维棉，当外界温度较高时，隔热层能减少热传递，进而减少干冰的挥发，节约成本。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种用于模具的干冰清洗装置，其特征在于：包括带有万向轮（13）的车体（1）、安装在所述车体（1）内的螺旋输送杆（2）、刀盘（3）、横板（4）、碎冰装置（5）、气体输送装置（6）、混料器（7）和喷头（8），所述车体（1）内设置有输料腔，所述车体（1）上方设有料斗（9），所述料斗（9）的出料口与所述车体（1）的输料腔进料口连通，所述螺旋输送杆（2）安装在所述车体（1）的输料腔内，且所述螺旋输送杆（2）的动力输入端与固定在所述车体（1）外壁上的第一电动机（10）的动力输出端连接，所述横板（4）设置在所述车体（1）的输料腔下方，其一端固定在所述车体（1）内壁上，所述刀盘（3）安装在所述车体（1）内，且其动力输入端与固定在所述车体（1）外壁上的第二电动机（11）的动力输出端连接，所述刀盘（3）的碎冰端正对所述车体（1）的输料腔的出料口，所述刀盘（3）下方安装有所述碎冰装置（5），所述碎冰装置（5）的出料端与所述混料器（7）的进料端连接，且所述碎冰装置（5）的进料端位于所述刀盘（3）下方，所述气体输送装置（6）的出气端与所述混料器（7）的进气端连接，所述混料器（7）的出料端连接有所述喷头（8），所述喷头（8）架设在所述车体（1）的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具的干冰清洗装置，其特征在于：所述碎冰装置（5）包括第三电动机（51）、三个水平设置的粉碎辊（52）、传动齿轮（53）、带有卸料口的集料箱（54），所述第三电动机（51）固定在所述车体（1）外壁上，所述第三电动机（51）的输出端与中间所述粉碎辊（52）的动力输入端连接，所述粉碎辊（52）的另一端安装有所传动齿轮（53），所述传动齿轮（53）相互啮合，所述集料箱（54）的进料端正对于所述粉碎辊（52）的落料端。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具的干冰清洗装置，其特征在于：所述气体输送装置（6）包括空气过滤器（61）、气泵（62）、控温箱（63）、调压阀（64），所述空气过滤器（61）的出气端与所述气泵（62）的进气端连接，所述气泵（62）的出气端与所述控温箱（63）的进气端连接，所述控温箱（63）的出气端与所述混料器（7）的进气端连接，所述控温箱（63）与所述混料器（7）之间的连接管道上还设置有所述调压阀（64）。
4.根据权利要求3所述的一种用于模具的干冰清洗装置，其特征在于：所述车体（1）的一侧壁开设有用于所述空气过滤器（61）的进风口。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具的干冰清洗装置，其特征在于：所述横板（4）设置为隔热板。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具的干冰清洗装置，其特征在于：所述料斗（9）设置有密封盖。
7.根据权利要求1所述的一种用于模具的干冰清洗装置，其特征在于：所述料斗（9）和所述车体（1）的箱体均设置有隔热层，所述隔热层内填充有隔热材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920560033.XU CN209901874U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种用于模具的干冰清洗装置 |
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| CN201920560033.XU CN209901874U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种用于模具的干冰清洗装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN209901874U true CN209901874U (zh) | 2020-01-07 |
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ID=69045104
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| CN201920560033.XU Active CN209901874U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种用于模具的干冰清洗装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209901874U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112474610A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-12 | 厦门理工学院 | 一种固态co2微粒喷射清洗装置 |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201920560033.XU patent/CN209901874U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112474610A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-12 | 厦门理工学院 | 一种固态co2微粒喷射清洗装置 |
| CN112474610B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-04-12 | 厦门理工学院 | 一种固态co2微粒喷射清洗装置 |
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