CN211329562U - 一种氧化锌生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌生产用冷却装置,涉及氧化锌生产技术领域。包括氧化锌冷却器和筛选装置,所述氧化锌冷却器右侧面固定与筛选装置的左侧面固定安装,所述筛选装置的输出口固定连接有连接管,所述连接管的底端输出口延伸至氧化锌冷却器的内部。该氧化锌生产用冷却装置,通过设置筛选装置,利用粉碎腔内部的第一电机可对材料进行粉碎并通过过滤板进行回收再粉碎,从而达到了初步过滤的效果,利用震动腔内部的第二电机可对过滤盒进行持续且反复的轻微震动,使得材料进行震动筛选从而达到了二次过滤的效果,材料通过两次不同类型的过滤,使得材料在被筛选的同时将材料的规格统一,从而达到了筛选效果好的优点,解决了筛选效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌生产技术领域,具体为一种氧化锌生产用冷却装置。
背景技术
氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外,微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
现有技术中,氧化锌粉末在生产过程中往往会产生不同规格的粉末并直接掺杂在一起使用时,而工作人员就需要对规格不相同的氧化锌在进行冷却工艺前需要对材料进行筛选,但是粉末粒容易发生团聚现象,造成筛选效果较差的问题,会造成筛网的堵塞,从而影响筛选效率,并最终影响了成品的质量,
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氧化锌生产用冷却装置,具备筛选效果好的优点,解决了筛选效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述筛选效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化锌生产用冷却装置,包括氧化锌冷却器和筛选装置,所述氧化锌冷却器右侧面固定与筛选装置的左侧面固定安装,所述筛选装置的输出口固定连接有连接管,所述连接管的底端输出口延伸至氧化锌冷却器的内部;
所述筛选装置包括进料箱,所述进料箱的正面转动连接有箱门,所述进料箱的两侧内壁之间固定连接有过滤板,所述过滤板的上表面与进料箱内壁的顶部所形成的空腔为粉碎腔,所述过滤板的下表面与进料箱内壁的底部所形成的空腔为震动腔;
所述粉碎腔内壁的顶部开设有进料口,所述进料口位于进料箱的上表面,所述粉碎腔的内壁固定安装有两个第一电机,所述第一电机输出轴的表面固定套接有两个粉碎轮,两个所述粉碎轮相互啮合;
所述震动腔的内壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有三角件,所述三角件的外侧活动套接有活动套,所述震动腔的内部放置有过滤盒,所述过滤盒的两侧面开设有滑槽,所述活动套位于左侧滑槽的内部,且活动套的顶部和底部分别与左侧滑槽内壁的顶部和底部搭接,所述震动腔内壁的内壁固定安装有伸缩套杆,所述伸缩套杆的表面活动套接有复位弹簧,所述伸缩套杆的顶端固定连接有连接板,所述连接板的左端固定安装有活动板,所述活动板位于右侧滑槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎腔内壁的顶部固定安装有两个导向板,两个所述导向板的放置方向相对,所述导向板位于进料口开口处的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤板为倾斜放置,所述粉碎腔右侧内壁开设有出料口,所述出料口位于过滤板的右端与进料箱的内壁连接处上方,所述进料箱的右侧面固定安装有回收盒,所述回收盒位于出料口位于进料箱表面的开口处下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,左侧滑槽内壁的顶部和底部均开设有两个放置槽,所述放置槽的内壁固定安装有固定弹簧,所述固定弹簧远离放置槽的一端固定连接有卡接件,所述活动套的顶部和底部均开设有两个卡接槽,所述卡接件远离固定弹簧的一端延伸至卡接槽的内部并与卡接槽的内壁抵触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动套的最大晃动强度大于放置槽的自动回弹性强度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种氧化锌生产用冷却装置,具备的有益效果:该氧化锌生产用冷却装置,通过设置筛选装置,利用粉碎腔内部的第一电机可对材料进行粉碎并通过过滤板进行回收再粉碎,从而达到了初步过滤的效果,利用震动腔内部的第二电机可对过滤盒进行持续且反复的轻微震动,使得材料进行震动筛选从而达到了二次过滤的效果,材料通过两次不同类型的过滤,使得材料在被筛选的同时将材料的规格统一,从而达到了筛选效果好的优点,解决了筛选效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的筛选装置结构示意图;
图3为本实用新型的三角件结构示意图。
图中:1、氧化锌冷却器;2、筛选装置;3、进料箱;4、过滤板;5、粉碎腔;6、震动腔;7、进料口;8、导向板;9、第一电机;10、粉碎轮;11、出料口;12、回收盒;13、第二电机;14、三角件;15、活动套;16、过滤盒;17、滑槽;18、放置槽;19、固定弹簧;20、卡接件;21、伸缩套杆;22、连接板;23、活动板;24、连接管;25、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种氧化锌生产用冷却装置,包括氧化锌冷却器1和筛选装置2,所述氧化锌冷却器1右侧面固定与筛选装置2的左侧面固定安装,所述筛选装置2的输出口固定连接有连接管24,所述连接管24的底端输出口延伸至氧化锌冷却器1的内部;
所述筛选装置2包括进料箱3,所述进料箱3的正面转动连接有箱门25,所述进料箱3的两侧内壁之间固定连接有过滤板4,所述过滤板4的上表面与进料箱3内壁的顶部所形成的空腔为粉碎腔5,所述过滤板4的下表面与进料箱3内壁的底部所形成的空腔为震动腔6;
所述粉碎腔5内壁的顶部开设有进料口7,所述进料口7位于进料箱3的上表面,所述粉碎腔5的内壁固定安装有两个第一电机9,所述第一电机9输出轴的表面固定套接有两个粉碎轮10,两个所述粉碎轮10相互啮合,利用粉碎腔5内部的第一电机9可对材料进行粉碎并通过过滤板4进行回收再粉碎,从而达到了初步过滤的效果,
所述震动腔6的内壁固定安装有第二电机13,所述第二电机13的输出轴固定安装有三角件14,所述三角件14的外侧活动套接有活动套15,所述震动腔6的内部放置有过滤盒16,所述过滤盒16的两侧面开设有滑槽17,所述活动套15位于左侧滑槽17的内部,且活动套15的顶部和底部分别与左侧滑槽17内壁的顶部和底部搭接,所述震动腔6内壁的内壁固定安装有伸缩套杆21,所述伸缩套杆21的表面活动套接有复位弹簧,所述伸缩套杆21的顶端固定连接有连接板22,所述连接板22的左端固定安装有活动板23,所述活动板23位于右侧滑槽17的内部,利用震动腔6内部的第二电机13可对过滤盒16进行持续且反复的轻微震动,使得材料进行震动筛选从而达到了二次过滤的效果,材料通过两次不同类型的过滤,使得材料在被筛选的同时将材料的规格统一,从而达到了筛选效果好的优点,解决了筛选效果较差的问题。
具体的,所述粉碎腔5内壁的顶部固定安装有两个导向板8,两个所述导向板8的放置方向相对,所述导向板8位于进料口7开口处的下方。
本实施方案中,利用导向板8壳促使所有材料都可以得到粉碎,从而提高了初步过滤的效率。
具体的,所述过滤板4为倾斜放置,所述粉碎腔5右侧内壁开设有出料口11,所述出料口11位于过滤板4的右端与进料箱3的内壁连接处上方,所述进料箱3的右侧面固定安装有回收盒12,所述回收盒12位于出料口11位于进料箱3表面的开口处下方。
本实施方案中,在完成粉碎后的材料落在过滤板4上,符合规格的材料透过过滤板4进入震动腔6内部,不符合规格的材料沿着过滤板4方向穿过出料口11落入回收盒12内部,工作人员可将位于回收盒12内部的材料再次放入进料口7内部从而进行再次筛选。
具体的,左侧滑槽17内壁的顶部和底部均开设有两个放置槽18,所述放置槽18的内壁固定安装有固定弹簧19,所述固定弹簧19远离放置槽18的一端固定连接有卡接件20,所述活动套15的顶部和底部均开设有两个卡接槽,所述卡接件20远离固定弹簧19的一端延伸至卡接槽的内部并与卡接槽的内壁抵触。
本实施方案中,伸缩套杆21包括活动管和套管,活动管的一端位于套管内部,通过拉动活动管,使其在套管内部的长度不断变化从而实现伸缩,利用伸缩套杆21可对过滤盒16的另一侧面进行夹持。
具体的,所述活动套15的最大晃动强度大于放置槽18的自动回弹性强度。
本实施方案中,当固定弹簧19的自动回弹性小于活动套15的最大晃动强度时,过滤盒16即可进行轻微震动。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将材料通入进料箱3内部,使得材料通过导向板8掉落至两个粉碎轮10的连接处,利用导向板8壳促使所有材料都可以得到粉碎,从而提高了初步过滤的效率,启动第一电机9,两个第一电机9带动粉碎轮10对材料进行粉碎工作,在完成粉碎后的材料落在过滤板4上,符合规格的材料透过过滤板4进入震动腔6内部,不符合规格的材料沿着过滤板4方向穿过出料口11落入回收盒12内部,工作人员可将位于回收盒12内部的材料再次放入进料口7内部从而进行再次筛选;位于震动腔6内部的材料落入过滤盒16的内部,启动第二电机13,第二电机13带动三角件14进行转动,使得三角件14在活动套15的内部转动,当三角件14的尖角与活动套15相撞时,三角件14会带动活动套15进行上下移动,在三角件14持续的转动下,促使活动套15形成持续的震动,使得材料在过滤盒16的内部进行震动筛选,符合规格的材料被过滤盒16抖入连接管24内部并最终进入氧化锌冷却器1中进行冷却处理,而不符合规格的材料会停留在过滤盒16内部,工作人员打开箱门25,拉动过滤盒16,使得卡接件20脱离卡接槽内部,促使活动套15与滑槽17的固定状态得以解除,工作人员可将过滤盒16从震动腔6内部取出,并将位于过滤盒16内部的材料再次通入进料口7内部,最后将过滤盒16活动插接在活动套15和活动板23之间。
综上所述,该氧化锌生产用冷却装置,通过设置筛选装置2,利用粉碎腔5内部的第一电机9可对材料进行粉碎并通过过滤板4进行回收再粉碎,从而达到了初步过滤的效果,利用震动腔6内部的第二电机13可对过滤盒16进行持续且反复的轻微震动,使得材料进行震动筛选从而达到了二次过滤的效果,材料通过两次不同类型的过滤,使得材料在被筛选的同时将材料的规格统一,从而达到了筛选效果好的优点,解决了筛选效果较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种氧化锌生产用冷却装置,包括氧化锌冷却器(1)和筛选装置(2),其特征在于:所述氧化锌冷却器(1)右侧面固定与筛选装置(2)的左侧面固定安装,所述筛选装置(2)的输出口固定连接有连接管(24),所述连接管(24)的底端输出口延伸至氧化锌冷却器(1)的内部;
所述筛选装置(2)包括进料箱(3),所述进料箱(3)的正面转动连接有箱门(25),所述进料箱(3)的两侧内壁之间固定连接有过滤板(4),所述过滤板(4)的上表面与进料箱(3)内壁的顶部所形成的空腔为粉碎腔(5),所述过滤板(4)的下表面与进料箱(3)内壁的底部所形成的空腔为震动腔(6);
所述粉碎腔(5)内壁的顶部开设有进料口(7),所述进料口(7)位于进料箱(3)的上表面,所述粉碎腔(5)的内壁固定安装有两个第一电机(9),所述第一电机(9)输出轴的表面固定套接有两个粉碎轮(10),两个所述粉碎轮(10)相互啮合;
所述震动腔(6)的内壁固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴固定安装有三角件(14),所述三角件(14)的外侧活动套接有活动套(15),所述震动腔(6)的内部放置有过滤盒(16),所述过滤盒(16)的两侧面开设有滑槽(17),所述活动套(15)位于左侧滑槽(17)的内部,且活动套(15)的顶部和底部分别与左侧滑槽(17)内壁的顶部和底部搭接,所述震动腔(6)内壁的内壁固定安装有伸缩套杆(21),所述伸缩套杆(21)的表面活动套接有复位弹簧,所述伸缩套杆(21)的顶端固定连接有连接板(22),所述连接板(22)的左端固定安装有活动板(23),所述活动板(23)位于右侧滑槽(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用冷却装置,其特征在于:所述粉碎腔(5)内壁的顶部固定安装有两个导向板(8),两个所述导向板(8)的放置方向相对,所述导向板(8)位于进料口(7)开口处的下方。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用冷却装置,其特征在于:所述过滤板(4)为倾斜放置,所述粉碎腔(5)右侧内壁开设有出料口(11),所述出料口(11)位于过滤板(4)的右端与进料箱(3)的内壁连接处上方,所述进料箱(3)的右侧面固定安装有回收盒(12),所述回收盒(12)位于出料口(11)位于进料箱(3)表面的开口处下方。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用冷却装置,其特征在于:左侧滑槽(17)内壁的顶部和底部均开设有两个放置槽(18),所述放置槽(18)的内壁固定安装有固定弹簧(19),所述固定弹簧(19)远离放置槽(18)的一端固定连接有卡接件(20),所述活动套(15)的顶部和底部均开设有两个卡接槽,所述卡接件(20)远离固定弹簧(19)的一端延伸至卡接槽的内部并与卡接槽的内壁抵触。
5.根据权利要求1或4所述的一种氧化锌生产用冷却装置,其特征在于:所述活动套(15)的最大晃动强度大于放置槽(18)的自动回弹性强度。
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CN113926408A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-14 | 淮安晨化新材料有限公司 | 一种制备有机磷酸酯阻燃剂的设备及其方法 |
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