CN216941778U - 一种用于树脂生产的冷却传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于树脂生产的冷却传输装置，包括传送带、若干个冷却管、若干个冷却风机和喷雾冷却罩，所述传送带的前端设有喷雾冷却罩，喷雾冷却罩的顶部内壁设有若干个喷雾口，所述冷却管设在传送带的前部的内部，喷雾口和冷却管均用于冷却传送带前部的树脂物料；所述冷却风机设在喷雾冷却罩的后方，且处于传送带的上方；若干个冷却风机沿着传送带均匀设置，冷却风机的出风口斜向下设置。本实用新型采用喷雾冷却的方法，既避免了冷却水淋洗对刚挤出物料的不利影响，有发挥了水雾均匀快速冷却的作用，提高了冷却效率。同时，利用所述冷却水管和冷却风机分别对传送带前部和后部的物料进行降温。

Description

一种用于树脂生产的冷却传输装置

技术领域

本实用新型属于树脂生产设备技术领域，具体涉及一种用于树脂生产的冷却传输装置。

背景技术

随着我国高分子化工以及精细化工领域的技术日趋成熟，高分子化学产品的生产业也逐渐工业化、规模化，其中，树脂作为重要的塑料原料，在国民生产生活的各个领域发挥着重要作用，我国树脂工业化生产也日趋成熟。在树脂的生产加工流程中，最重要的是螺杆挤出环节，挤出的树脂物料为条状，且温度较高，需要进行空冷或水冷降温，降温定型后再进入切粒环节。目前，空冷环节是挤出物料在牵引机的牵引下，在空气中悬空运行一段距离，自然冷却，但自然冷却的效率较低，对于挤出物料温度较高的情况，很难充分冷却，另外，悬空运行可能造成热树脂拉长，甚至断裂。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于树脂生产的冷却传输装置，包括传送带、若干个冷却管、若干个冷却风机和喷雾冷却罩，所述传送带的前端设有喷雾冷却罩，喷雾冷却罩的顶部内壁设有若干个喷雾口，所述冷却管设在传送带的前部的内部，喷雾口和冷却管均用于冷却传送带前部的树脂物料；

所述冷却风机设在喷雾冷却罩的后方，且处于传送带的上方；若干个冷却风机沿着传送带均匀设置，冷却风机的出风口斜向下设置。

可选的，所述传送带的下方设有支撑架和驱动电机，驱动电机连接传送带的转轴，传送带的上层带承接从螺杆挤出机挤出的物料，从螺杆挤出机向切粒机方向运动，传送带的下层带向相反方向运动。

可选的，所述喷雾冷却罩包括罩体、若干个喷雾管和若干个喷雾口，所述罩体的底部连接所述支撑架，罩体的顶面处于传送带的上方；若干个喷雾管均匀水平排列在罩体顶面的内壁上，每个喷雾管的下表面均匀分布若干个喷雾口，喷雾管的进口连接水雾供应装置。

优选的，所述罩体的两个侧面分别设有若干对操作通孔，每个操作通孔均安装伸向罩体内部的手套。

可选的，所述冷却管与传送带平行，且均匀排列在传送带的上层带和下层带之间，所述冷却管连接冷水机。

优选的，所述冷却管有椭圆形，表面积较大的两个面分别面对传送带的上层带和下层带。

可选的，所述传送带的表面具有均匀密布的通孔，用于通过冷却风机的冷却风和喷雾冷却罩的喷雾在传送带上凝结的水滴；

所述传送带的前半段的下方设有集水槽，用于收集物料自身的水和喷雾凝结的水。

可选的，每个冷却风机对应设有一个支架，并通过支架架设在传送带的上方，所述支架的底部连接所述支撑架；所述冷却风机的出风口的倾斜角度为20-50°。

附图说明

图1为所述的用于树脂生产的冷却传输装置的侧视图；

图2为所述的用于树脂生产的冷却传输装置的立体图；

图3为所述喷雾冷却罩处的横截面图。

附图中，1-传送带，2-冷却管，3-冷却风机，4-喷雾冷却罩，5-罩体，6-喷雾管，7-通孔，8-支架，9-进水管，10-出水管。

具体实施方式

本实施例所述的用于树脂生产的冷却传输装置，如图1-图3所示，包括传送带1、若干个冷却管2、若干个冷却风机3和喷雾冷却罩4，所述传送带1的前端设有喷雾冷却罩4，喷雾冷却罩4的顶部内壁设有若干个喷雾口，所述冷却管2设在传送带1的前部的内部，喷雾口和冷却管2均用于冷却传送带1前部的树脂物料；

所述冷却风机3设在喷雾冷却罩4的后方，且处于传送带1的上方；若干个冷却风机3沿着传送带1均匀设置，冷却风机3的出风口斜向下设置。

可选的，所述传送带1的下方设有支撑架和驱动电机，驱动电机连接传送带1的转轴，使得传送带1在自身转轴的作用下，在水平方向上循环往复的转动，传送带1的上层带承接从螺杆挤出机挤出的物料，从螺杆挤出机向切粒机方向运动，传送带1的下层带向相反方向运动。

可选的，所述喷雾冷却罩4包括罩体5、若干个喷雾管6和若干个喷雾口，所述罩体5的底部连接所述支撑架，罩体5的顶面处于传送带1的上方；若干个喷雾管6均匀水平排列在罩体5顶面的内壁上，每个喷雾管6的下表面均匀分布若干个喷雾口，喷雾管6的进口连接水雾供应装置。所述水雾供应装置为市场上一般的水雾供应装置即可，例如雾化机。

所述传送带1的前端连接螺杆挤出机的出口，直接承接挤出的物料，该物料温度较高，导致传送带1的前段部分是降温冷却的重点区域，由于空气冷却效率较低，本实用新型采用喷雾冷却的方法，既避免了冷却水淋洗对刚挤出物料的不利影响，有发挥了水雾均匀快速冷却的作用，提高了冷却效率。

进一步可选的，所述喷雾冷却罩4的长度与传送带1的长度之比为1:(10-30)。

优选的，所述罩体5的两个侧面分别设有若干对操作通孔，每个操作通孔均安装伸向罩体5内部的手套，用于允许技术人员将手伸入操作通孔和手套，在喷雾冷却罩4内部的传送带1上进行必要操作。

可选的，所述冷却管2与传送带1平行，且均匀排列在传送带1的上层带和下层带之间，所述冷却管2连接冷水机，提供循环冷却水，用于为传送带1上的物料降温。

优选的，所述冷却管2紧贴的所述上层带的下表面，为了避免冷却管2与传送带1之间的磨损，传送带1可采用橡胶材质，或者在冷却管2与传送带1之间设置橡胶垫层。

优选的，所述冷却管2有椭圆形，表面积较大的两个面分别面对传送带1的上层带和下层带；冷却管2两端分别连接进水管9和出水管10。

可选的，所述冷却管2处于传送带1区域的长度与传送带1的长度之比为1:(5-10)。

可选的，所述传送带1的表面具有均匀密布的通孔7，用于通过冷却风机3的冷却风和喷雾冷却罩4的喷雾在传送带1上凝结的水滴；镂空的传送带1也有助于所述冷却管2冷却传动带上的物料；

所述传送带1的前半段的下方设有集水槽，用于收集物料自身的水和喷雾凝结的水，由于这些水量较少，所以在传送带1的前半段承接水滴即可，至于传送带1的后半段在冷却风机3的作用下，绝大多数水分已经被吹干了。

可选的，每个冷却风机3对应设有一个支架8，并通过支架8架设在传送带1的上方，所述支架8的底部连接所述支撑架；所述冷却风机3的出风口的倾斜角度为20-50°。冷却风机3向传送带1上送风，冷却传送带1上的物料。

Claims (9)

1.一种用于树脂生产的冷却传输装置，其特征在于，包括传送带、若干个冷却管、若干个冷却风机和喷雾冷却罩，所述传送带的前端设有喷雾冷却罩，喷雾冷却罩的顶部内壁设有若干个喷雾口，所述冷却管设在传送带的前部的内部，喷雾口和冷却管均用于冷却传送带前部的树脂物料；

所述冷却风机设在喷雾冷却罩的后方，且处于传送带的上方；若干个冷却风机沿着传送带均匀设置，冷却风机的出风口斜向下设置。

2.根据权利要求1所述的冷却传输装置，其特征在于，所述传送带的下方设有支撑架和驱动电机，驱动电机连接传送带的转轴；

传送带的上层带承接从螺杆挤出机挤出的物料，从螺杆挤出机向切粒机方向运动，传送带的下层带向相反方向运动。

3.根据权利要求2所述的冷却传输装置，其特征在于，所述喷雾冷却罩包括罩体、若干个喷雾管和若干个喷雾口，所述罩体的底部连接所述支撑架，罩体的顶面处于传送带的上方；

若干个喷雾管均匀水平排列在罩体顶面的内壁上，每个喷雾管的下表面均匀分布若干个喷雾口，喷雾管的进口连接水雾供应装置。

4.根据权利要求3所述的冷却传输装置，其特征在于，所述罩体的两个侧面分别设有若干对操作通孔，每个操作通孔均安装伸向罩体内部的手套。

5.根据权利要求2所述的冷却传输装置，其特征在于，所述冷却管与传送带平行，且均匀排列在传送带的上层带和下层带之间，所述冷却管连接冷水机。

6.根据权利要求5所述的冷却传输装置，其特征在于，所述冷却管有椭圆形，表面积大的两个面分别面对传送带的上层带和下层带。

7.根据权利要求1所述的冷却传输装置，其特征在于，所述传送带的表面具有均匀密布的通孔，用于通过冷却风机的冷却风和喷雾冷却罩的喷雾在传送带上凝结的水滴；

所述传送带的前半段的下方设有集水槽，用于收集物料自身的水和喷雾凝结的水。

8.根据权利要求2所述的冷却传输装置，其特征在于，每个冷却风机对应设有一个支架，并通过支架架设在传送带的上方，所述支架的底部连接所述支撑架。

9.根据权利要求8所述的冷却传输装置，其特征在于，所述冷却风机的出风口的倾斜角度为20-50°。

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