CN211518230U - 一种橡胶生产冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产冷却装置,包括机体,机体的左右两侧分别贯通连接有进料口和出料口,机体的内腔左右两侧对称设有分别与进料口以及出料口相配合的传送辊,两个传送辊之间通过传送带连接,所述机体的顶端贯通连接排气管,所述机体的内腔底壁固定连接有基座,基座的顶端固定连接有水雾喷射装置,水雾喷射装置上贯通连接供水管,供水管上安装有水泵,机体的底壁嵌设有风冷装置,风冷装置设在基座的内腔;整个降温过程是自动完成,且生产过程连续进行,便于长时间大规模生产运行,能大幅提升橡胶产品的冷却效率;且冷却过程是利用风配合水雾进行冷却,能大幅提升橡胶冷却质量,且大幅降低水源消耗,有利于节省水资源。

Description

一种橡胶生产冷却装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶冷却设备技术领域,尤其是一种橡胶生产冷却装置。
背景技术
橡胶,是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(Tg)低,分子量往往很大,大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
橡塑制品在生产时需要进行高温塑形,后续需要对其进行冷却降温处理。但是,传统的冷却设备比较复杂,通常采用水进行喷洒冷却,不仅造成水资源的浪费,往往还达不到冷却的目的,严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种橡胶生产冷却装置,包括机体,所述机体的底端左右两侧对称设有减震板,所述减震板的底端前后对称固定连接有支腿,机体的左右两侧分别贯通连接有进料口和出料口,机体的内腔左右两侧对称设有分别与进料口以及出料口相配合的传送辊,所述传送辊通过转轴转动连接在机体上,两个传送辊之间通过传送带连接,所述传送带是金属网编制而成,所述转轴的一端贯穿机体的侧壁且转动连接在机外电机上,所述机体的顶端贯通连接排气管,所述排气管的顶端贯通连接排气筒,排气管的轴线与排气筒的轴线重合,所述排气筒的外圆面均匀的设有若干排气孔,所述机体的内腔底壁固定连接有基座,所述基座是圆筒结构,基座的顶端固定连接有水雾喷射装置,所述水雾喷射装置上均匀的设有若干喷嘴,水雾喷射装置上贯通连接供水管,所述供水管上安装有水泵,供水管远离机体的一端贯通连接在供水系统上,所述机体的底壁嵌设有风冷装置,所述风冷装置设在基座的内腔,把待冷却的橡胶产品通过进料口送至传送带上,并随着传送带的运动而运动,最后穿过机体的内腔并通过出料口排出;同时通过水泵配合供水管,抽取水供给水雾喷射装置,且最后通过喷嘴喷出水雾,水雾在风冷装置的作用下,涌向传送带上的橡胶产品,从而对橡胶产品进行降温,降温后的产品通过出料口排出;整个降温过程是自动完成,且生产过程连续进行,便于长时间大规模生产运行,能大幅提升橡胶产品的冷却效率;且冷却过程是利用风配合水雾进行冷却,能大幅提升橡胶冷却质量,且大幅降低水源消耗,有利于节省水资源。
在进一步的实施例中,所述风冷装置包括筒体,所述筒体是圆筒形结构,筒体的内腔上下对称设有防护网,所述防护网是树脂材料制作而成,所述筒体的内腔中部设有风冷扇,所述风冷扇通过固定杆固定连接在筒体的内腔壁上,通过风冷扇牵引外界的空气进入筒体的内腔,并从筒体的内腔顶端排入机体的内腔,排入机体内的空气搅动水雾喷射装置喷出的水雾,利用高速流动空气配合水雾实现对橡胶产品的快速降温,可以大幅提升橡胶产品的冷却质量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型把待冷却的橡胶产品通过进料口送至传送带上,并随着传送带的运动而运动,最后穿过机体的内腔并通过出料口排出;同时通过水泵配合供水管,抽取水供给水雾喷射装置,且最后通过喷嘴喷出水雾,水雾在风冷装置的作用下,涌向传送带上的橡胶产品,从而对橡胶产品进行降温,降温后的产品通过出料口排出;整个降温过程是自动完成,且生产过程连续进行,便于长时间大规模生产运行,能大幅提升橡胶产品的冷却效率;且冷却过程是利用风配合水雾进行冷却,能大幅提升橡胶冷却质量,且大幅降低水源消耗,有利于节省水资源;
2、本实用新型通过风冷扇牵引外界的空气进入筒体的内腔,并从筒体的内腔顶端排入机体的内腔,排入机体内的空气搅动水雾喷射装置喷出的水雾,利用高速流动空气配合水雾实现对橡胶产品的快速降温,可以大幅提升橡胶产品的冷却质量。
附图说明
图1为一种橡胶生产冷却装置的结构示意图;
图2为一种橡胶生产冷却装置的基座的立体结构示意图;
图3为一种橡胶生产冷却装置的风冷装置的结构示意图。
图中:1-机体,2-进料口,3-出料口,4-传送辊,5-转轴,6-传送带,7-基座,8-水雾喷射装置,9-喷嘴,10-供水管,11-水泵,12-风冷装置,121-筒体,122-防护网,123-风冷扇,124-固定杆,13-减震板,14-支腿,15-排气管,16-排气筒,17-排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-2,一种橡胶生产冷却装置,包括机体1,所述机体1的底端左右两侧对称设有减震板13,所述减震板13的底端前后对称固定连接有支腿14,机体1的左右两侧分别贯通连接有进料口2和出料口3,机体1的内腔左右两侧对称设有分别与进料口2以及出料口3相配合的传送辊4,所述传送辊4通过转轴5转动连接在机体1上,两个传送辊4之间通过传送带6连接,所述传送带6是金属网编制而成,所述转轴5的一端贯穿机体1的侧壁且转动连接在机外电机上,所述机体1的顶端贯通连接排气管15,所述排气管15的顶端贯通连接排气筒16,排气管15的轴线与排气筒16的轴线重合,所述排气筒16的外圆面均匀的设有若干排气孔17,所述机体1的内腔底壁固定连接有基座7,所述基座7是圆筒结构,基座7的顶端固定连接有水雾喷射装置8,所述水雾喷射装置8上均匀的设有若干喷嘴9,水雾喷射装置8上贯通连接供水管10,所述供水管10上安装有水泵11,供水管10远离机体1的一端贯通连接在供水系统上,所述机体1的底壁嵌设有风冷装置12,所述风冷装置12设在基座7的内腔,把待冷却的橡胶产品通过进料口2送至传送带6上,并随着传送带6的运动而运动,最后穿过机体1的内腔并通过出料口3排出;同时通过水泵11配合供水管10,抽取水供给水雾喷射装置8,且最后通过喷嘴9喷出水雾,水雾在风冷装置12的作用下,涌向传送带6上的橡胶产品,从而对橡胶产品进行降温,降温后的产品通过出料口3排出;整个降温过程是自动完成,且生产过程连续进行,便于长时间大规模生产运行,能大幅提升橡胶产品的冷却效率;且冷却过程是利用风配合水雾进行冷却,能大幅提升橡胶冷却质量,且大幅降低水源消耗,有利于节省水资源。
实施例2
请参见图3,与实施例1相区别的是:所述风冷装置12包括筒体121,所述筒体121是圆筒形结构,筒体121的内腔上下对称设有防护网122,所述防护网122是树脂材料制作而成,所述筒体121的内腔中部设有风冷扇123,所述风冷扇123通过固定杆124固定连接在筒体121的内腔壁上,通过风冷扇123牵引外界的空气进入筒体121的内腔,并从筒体121的内腔顶端排入机体1的内腔,排入机体1内的空气搅动水雾喷射装置8喷出的水雾,利用高速流动空气配合水雾实现对橡胶产品的快速降温,可以大幅提升橡胶产品的冷却质量。
实施例1-2的工作原理:把待冷却的橡胶产品通过进料口2送至传送带6上,并随着传送带6的运动而运动,最后穿过机体1的内腔并通过出料口3排出;同时通过水泵11配合供水管10,抽取水供给水雾喷射装置8,且最后通过喷嘴9喷出水雾,水雾在风冷装置12的作用下,涌向传送带6上的橡胶产品,从而对橡胶产品进行降温,降温后的产品通过出料口3排出;整个降温过程是自动完成,且生产过程连续进行,便于长时间大规模生产运行,能大幅提升橡胶产品的冷却效率;且冷却过程是利用风配合水雾进行冷却,能大幅提升橡胶冷却质量,且大幅降低水源消耗,有利于节省水资源。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种橡胶生产冷却装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的底端左右两侧对称设有减震板(13),所述减震板(13)的底端前后对称固定连接有支腿(14),机体(1)的左右两侧分别贯通连接有进料口(2)和出料口(3),机体(1)的内腔左右两侧对称设有分别与进料口(2)以及出料口(3)相配合的传送辊(4),所述传送辊(4)通过转轴(5)转动连接在机体(1)上,两个传送辊(4)之间通过传送带(6)连接,所述转轴(5)的一端贯穿机体(1)的侧壁且转动连接在机外电机上,所述机体(1)的顶端贯通连接排气管(15),所述排气管(15)的顶端贯通连接排气筒(16),所述排气筒(16)的外圆面均匀的设有若干排气孔(17),所述机体(1)的内腔底壁固定连接有基座(7),所述基座(7)是圆筒结构,基座(7)的顶端固定连接有水雾喷射装置(8),水雾喷射装置(8)上贯通连接供水管(10),所述供水管(10)上安装有水泵(11),供水管(10)远离机体(1)的一端贯通连接在供水系统上,所述机体(1)的底壁嵌设有风冷装置(12),所述风冷装置(12)设在基座(7)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产冷却装置,其特征在于,所述传送带(6)是金属网编制而成。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产冷却装置,其特征在于,所述排气管(15)的轴线与排气筒(16)的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产冷却装置,其特征在于,所述水雾喷射装置(8)上均匀的设有若干喷嘴(9)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种橡胶生产冷却装置,其特征在于,所述风冷装置(12)包括筒体(121),所述筒体(121)是圆筒形结构,筒体(121)的内腔上下对称设有防护网(122),所述筒体(121)的内腔中部设有风冷扇(123),所述风冷扇(123)通过固定杆(124)固定连接在筒体(121)的内腔壁上。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶生产冷却装置,其特征在于,所述防护网(122)是树脂材料制作而成。
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