CN216736241U - 一种机械设计制造用自动入料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械设计制造技术领域的一种机械设计制造用自动入料收集装置，包括传送架，传送架的底部安装有支撑腿，传送架内安装有主动传送辊和从动传送辊，支撑腿上设置有驱动组件，主动传送辊和从动传送辊的左端均安装有链轮，多组链轮的外壁套设有同一链条，传送架的顶部前侧安装有两组固定板，固定板上设置有限位组件，传送架的顶部中侧安装有第一固定框，第一固定框的顶部设置有除尘组件，传送架的顶部后侧安装有第二固定框，第二固定框的前后两侧均设置有烘干组件，本实用新型可以对工件进行导向、整平，使其变得规整，同时可以去除工件上附着的灰尘等杂质。

Description

一种机械设计制造用自动入料收集装置

技术领域

本实用新型涉及机械设计制造技术领域，具体为一种机械设计制造用自动入料收集装置。

背景技术

随着科学的不断发展，机械设计制造及其自动化的设计都是从新生到成熟，然后慢慢完善的。机械设计制造自动化的实现，改变了传统的大部分人工操作，既没有工作效率，也没有生产水平的模式。大大减少了工人的工作量和劳动强度，有助于机械产品的大批量生产，提高生产效率和产品的质量，缩短机械制造的时间。在实现机械设计制造自动化的过程中，一般需要用到自动入料收集装置。但现有的自动入料收集装置难以对工件进行整平，使得其在入料时容易变得不规整，同时现有的自动入料收集装置难以对工件进行清理，使得工件的表面容易附着灰尘等杂质，为此，我们提出一种机械设计制造用自动入料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设计制造用自动入料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计制造用自动入料收集装置，包括传送架，所述传送架的底部安装有支撑腿，所述传送架内从后到前依次安装有主动传送辊和从动传送辊，所述从动传送辊设置有多组，所述支撑腿靠近所述传送架的一侧设置有驱动组件，所述主动传送辊和多组所述从动传送辊的左端均安装有链轮，多组所述链轮的外壁套设有同一链条，所述传送架的顶部前侧安装有对称平行的两组固定板，所述固定板上设置有限位组件，所述传送架的顶部中侧安装有第一固定框，所述第一固定框的顶部设置有除尘组件，所述传送架的顶部后侧安装有第二固定框，所述第二固定框的前后两侧均设置有烘干组件。

作为优选，所述驱动组件包括驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮以及皮带，所述驱动电机安装在所述支撑腿的中部，所述主动皮带轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述从动皮带轮安装在所述主动传送辊的右端上，所述皮带套设在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮的外壁上。

作为优选，所述限位组件包括气缸、限位板、导料板、保护垫以及导向杆，所述气缸安装在所述固定板的外侧中部，所述气缸的输出端贯穿所述固定板的内侧并与所述限位板连接，所述导料板设置在所述限位板的前侧，所述导料板为倾斜结构设置，所述保护垫贴合设置在所述限位板的内侧。

作为优选，所述除尘组件包括水箱、喷水管以及雾化喷头，所述水箱安装在所述第一固定框的顶部，所述喷水管和所述雾化喷头的数量均设置有两组，两组所述喷水管均安装在所述水箱的底部，所述喷水管的底端贯穿所述第一固定框的顶部内壁并与所述雾化喷头连通。

作为优选，所述烘干组件包括烘干风机、吹风管以及吹风罩，所述烘干风机安装在所述第二固定框的一侧下部，所述吹风管安装在所述烘干风机的出风口上，所述吹风管贯穿所述第二固定框的内侧壁并与所述吹风罩连通。

作为优选，所述导向杆的数量设置有两组，两组所述导向杆对称安装在所述限位板的外侧并贯穿所述固定板的外侧。

作为优选，所述第一固定框与所述第二固定框均为U型结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设置有驱动组件，将工件放置到从动传送辊上，通过启动驱动电机带动主动皮带轮转动，在皮带的传动作用下带动从动皮带轮转动，进而带动主动传送辊转动，通过链轮和链条的配合带动多组从动传送辊同步转动，以实现工件自动入料收集的目的。

2、本实用新型中设置有限位组件，通过启动两组气缸带动两组限位板相互靠近，将两组限位板之间的距离调节到合适的位置，通过导料板、限位板以及保护垫的配合对工件进行导向、整平，使得其变得规整。

3、本实用新型中设置有除尘组件和烘干组件，当工件运动到第一固定框的下方时，通过雾化喷头将水箱中的水沿着喷水管喷向工件表面，去除工件上附着的灰尘等杂质，当除尘完毕后的工件运动到第二固定框的下方时，通过启动烘干风机，使得热风沿着吹风管和吹风罩吹向工件表面，加快工件表面干燥的速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型限位组件结构示意图。

图中：1、传送架；2、支撑腿；3、主动传送辊；4、从动传送辊；5、驱动组件；51、驱动电机；52、主动皮带轮；53、从动皮带轮；54、皮带；6、链轮；7、链条；8、固定板；9、限位组件；91、气缸；92、限位板；93、导料板；94、保护垫；95、导向杆；10、第一固定框；11、除尘组件；111、水箱；112、喷水管；113、雾化喷头；12、第二固定框；13、烘干组件；131、烘干风机；132、吹风管；133、吹风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设计制造用自动入料收集装置，包括传送架1，传送架1的底部安装有支撑腿2，传送架1内从后到前依次安装有主动传送辊3和从动传送辊4，从动传送辊4设置有多组，支撑腿2靠近传送架1的一侧设置有驱动组件5，驱动组件5包括驱动电机51、主动皮带轮52、从动皮带轮53以及皮带54，驱动电机51安装在支撑腿2的中部，主动皮带轮52安装在驱动电机51的输出轴上，从动皮带轮53安装在主动传送辊3的右端上，皮带54套设在主动皮带轮52和从动皮带轮53的外壁上，主动传送辊3和多组从动传送辊4的左端均安装有链轮6，多组链轮6的外壁套设有同一链条7，将工件放置到从动传送辊4上，通过启动驱动电机51带动主动皮带轮52转动，在皮带54的传动作用下带动从动皮带轮53转动，进而带动主动传送辊3转动，通过链轮6和链条7的配合带动多组从动传送辊4同步转动，以实现工件自动入料收集的目的。

本实施例中，请参阅图1和图3，传送架1的顶部前侧安装有对称平行的两组固定板8，固定板8上设置有限位组件9，限位组件9包括气缸91、限位板92、导料板93、保护垫94以及导向杆95，气缸91安装在固定板8的外侧中部，气缸91的输出端贯穿固定板8的内侧并与限位板92连接，导料板93设置在限位板92的前侧，导料板93为倾斜结构设置，保护垫94贴合设置在限位板92的内侧，通过启动两组气缸91带动两组限位板92相互靠近，将两组限位板92之间的距离调节到合适的位置，通过导料板93、限位板92以及保护垫94的配合对工件进行导向、整平，使得其变得规整。

本实施例中，请参阅图1，传送架1的顶部中侧安装有第一固定框10，第一固定框10的顶部设置有除尘组件11，除尘组件11包括水箱111、喷水管112以及雾化喷头113，水箱111安装在第一固定框10的顶部，喷水管112和雾化喷头113的数量均设置有两组，两组喷水管112均安装在水箱111的底部，喷水管112的底端贯穿第一固定框10的顶部内壁并与雾化喷头113连通，当工件运动到第一固定框10的下方时，通过雾化喷头113将水箱111中的水沿着喷水管112喷向工件表面，去除工件上附着的灰尘等杂质。

本实施例中，请参阅图1，传送架1的顶部后侧安装有第二固定框12，第二固定框12的前后两侧均设置有烘干组件13，烘干组件13包括烘干风机131、吹风管132以及吹风罩133，烘干风机131安装在第二固定框12的一侧下部，吹风管132安装在烘干风机131的出风口上，吹风管132贯穿第二固定框12的内侧壁并与吹风罩133连通，当除尘完毕后的工件运动到第二固定框12的下方时，通过启动烘干风机131，使得热风沿着吹风管132和吹风罩133吹向工件表面，加快工件表面干燥的速率。

本实施例中，请参阅图1，第一固定框10与第二固定框12均为U型结构设置。

实施例2：

请参阅图3，该实施例不同于第一个实施例的是：导向杆95的数量设置有两组，两组导向杆95对称安装在限位板92的外侧并贯穿固定板8的外侧，通过导向杆95对限位板92的移动起到导向和限位的作用，使得限位板92的移动更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械设计制造用自动入料收集装置，包括传送架(1)，其特征在于：所述传送架(1)的底部安装有支撑腿(2)，所述传送架(1)内从后到前依次安装有主动传送辊(3)和从动传送辊(4)，所述从动传送辊(4)设置有多组，所述支撑腿(2)靠近所述传送架(1)的一侧设置有驱动组件(5)，所述主动传送辊(3)和多组所述从动传送辊(4)的左端均安装有链轮(6)，多组所述链轮(6)的外壁套设有同一链条(7)，所述传送架(1)的顶部前侧安装有对称平行的两组固定板(8)，所述固定板(8)上设置有限位组件(9)，所述传送架(1)的顶部中侧安装有第一固定框(10)，所述第一固定框(10)的顶部设置有除尘组件(11)，所述传送架(1)的顶部后侧安装有第二固定框(12)，所述第二固定框(12)的前后两侧均设置有烘干组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、主动皮带轮(52)、从动皮带轮(53)以及皮带(54)，所述驱动电机(51)安装在所述支撑腿(2)的中部，所述主动皮带轮(52)安装在所述驱动电机(51)的输出轴上，所述从动皮带轮(53)安装在所述主动传送辊(3)的右端上，所述皮带(54)套设在所述主动皮带轮(52)和所述从动皮带轮(53)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括气缸(91)、限位板(92)、导料板(93)、保护垫(94)以及导向杆(95)，所述气缸(91)安装在所述固定板(8)的外侧中部，所述气缸(91)的输出端贯穿所述固定板(8)的内侧并与所述限位板(92)连接，所述导料板(93)设置在所述限位板(92)的前侧，所述导料板(93)为倾斜结构设置，所述保护垫(94)贴合设置在所述限位板(92)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述除尘组件(11)包括水箱(111)、喷水管(112)以及雾化喷头(113)，所述水箱(111)安装在所述第一固定框(10)的顶部，所述喷水管(112)和所述雾化喷头(113)的数量均设置有两组，两组所述喷水管(112)均安装在所述水箱(111)的底部，所述喷水管(112)的底端贯穿所述第一固定框(10)的顶部内壁并与所述雾化喷头(113)连通。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述烘干组件(13)包括烘干风机(131)、吹风管(132)以及吹风罩(133)，所述烘干风机(131)安装在所述第二固定框(12)的一侧下部，所述吹风管(132)安装在所述烘干风机(131)的出风口上，所述吹风管(132)贯穿所述第二固定框(12)的内侧壁并与所述吹风罩(133)连通。

6.根据权利要求3所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述导向杆(95)的数量设置有两组，两组所述导向杆(95)对称安装在所述限位板(92)的外侧并贯穿所述固定板(8)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述第一固定框(10)与所述第二固定框(12)均为U型结构设置。

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