CN218424418U

CN218424418U - 一种自动清洗烘干机

Info

Publication number: CN218424418U
Application number: CN202222465919.0U
Authority: CN
Inventors: 马传顺; 马勲烨; 修玉刚
Original assignee: Xiamen Baoshili Dustless Technology Co ltd
Current assignee: Xiamen Baoshili Dustless Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-17
Filing date: 2022-09-17
Publication date: 2023-02-03
Anticipated expiration: 2032-09-17

Abstract

本申请涉及清洗烘干技术领域，提供了一种自动清洗烘干机,其包括机架、清洗机构和烘干机构，机架上设置有传送带，机架上沿着传送带的输入方送方向依次设置有清洗机构和烘干机构，清洗机构位于传送带上方，传送带穿过烘干机构。本申请实现了节省人力，提高清洗效率的效果。

Description

一种自动清洗烘干机

技术领域

本申请涉及清洗烘干技术领域，尤其是涉及一种自动清洗烘干机。

背景技术

目前，布料经常是卷绕在一些管芯外侧，因此在布料生产过程中，经常需要准备一些管芯，并且根据需要将管芯切割成若干段需要的长度。

在现有技术中，管芯在切割过程中，经分段切割后，其表面会留有部分切割碎屑、切削液等杂质，这些杂质会影响到管芯的正常使用，如影响到绕设在管芯上的布料品质，因此需要对切割后的管芯进行清洗。

针对上述中的相关技术，通常将带有杂质的卷轴布管芯装箱后，人工运输至大型清洗池集中清洗，完成后再由人工运输至下个工序进行烘干，会浪费大量的人力，管芯清洗的效率低，因此有待改进。

实用新型内容

为了节省人力，提高清洗效率，本申请提供一种自动清洗烘干机。

本申请提供的一种自动清洗烘干机采用如下的技术方案：

一种自动清洗烘干机，包括机架、清洗机构和烘干机构，机架上设置有传送带，机架上沿着传送带的输入方送方向依次设置有清洗机构和烘干机构，清洗机构位于传送带上方，传送带穿过烘干机构。

通过采用上述技术方案，将需要清洗的管芯放到位于机架上的传送带上，管芯沿着传送带的输入方向输送，清洗机构开始工作，对管芯进行清洗，清洗之后管芯进入烘干机构，烘干机构将管芯烘干，得到干净的管芯，无需人工进行清洗后，再转移至烘干机构，实现了节省人力，提高清洗效率的效果。

优选的，清洗机构包括喷水管和若干喷头，喷水管设置在机架上方，喷头间隔安装在喷水管上，喷头朝向传送带的输送面。

通过采用上述技术方案，若干喷头间隔设置在喷淋管上，喷淋管内的水从喷头喷出，进而对经过的管芯进行清洗。

优选的，烘干机构包括烘箱和加热管，烘箱设置在机架上，烘箱水平两侧设置有供传送带穿过的开口，加热管设置在烘箱内侧壁上，位于烘箱的开口处均设置有柔性挡帘，挡帘与烘箱开口的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，在烘箱内侧壁上设置加热管，加热管通电后能够产生热量，可有效增加烘箱内的温度，当管芯进入烘箱内时，使管芯能够被烘干；烘箱两侧设置有开口，可以使管芯通过传送带被运输到烘箱内。

优选的，烘箱上设置有电机，烘箱内侧上转动设置有叶片，叶片的转轴和电机的输出轴传动相连。

通过采用上述技术方案，电机动叶片转动，叶片转动形成风，带动周围空气流动，使烘箱内温度更均匀，烘干效果更好。

优选的，还包括热风机构，热风机构位于烘干机构和清洗机构之间，热风机构包括热风喷嘴和两吹风管，吹风管设置在机架上且位于输送带上方，热风喷嘴设置在吹风管上。

通过采用上述技术方案，热风机构设置在烘干机构和清洗机构之间，当管芯通过清洗机构后先进入到热风机构，吹风管上的热风喷嘴喷出热风使管芯上的水分先吹干一部分，然后再进入烘箱中，保证烘干效果。

优选的，机架上位于传送带下方设置有污水承接盘，污水承接盘与喷水管连通，喷水管上设置有水泵。

通过采用上述技术方案，污水承接盘的设置将喷水管喷出的水收集起来，通过水泵的输送再循环利用到喷水管中，实现了水资源的循环利用。

优选的，喷水管侧壁连通有加压管，加压管上设置有阀门，加压管远离喷水管的一端连接有进气管。

通过采用上述技术方案，加压管设置在喷水管侧面，加压管与进气管连接，阀门设置在加压管上，打开阀门使进气管中的气体通过加压管进入到喷水管中，使喷出的水冲击力更强，对管芯的冲洗效果更好。

优选的，机架上位于传送带输送方向的两侧设置有挡板，挡板沿着高度方向延伸。

通过采用上述技术方案，机架上设置挡板，减小水溅到四周，使得水可以更好的流进污水承接盘上，节省水资源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过设置传送带、清洗机构和烘干机构之间的配合，实现了节省人力，提高清洗效率的效果；

（2）通过设置电机和叶片的配合，使烘箱内保持在恒温的环境下；

（3）通过设置污水承接盘和喷水管连通，实现了水资源的循环利用。

附图说明

图1是本实施例清洗烘干机的结构示意图；

图2是本实施例清洗烘干机的局部结构示意图；

图3是本实施例凸显烘箱内部结构的示意图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、清洗机构；31、喷水管；32、喷头；4、烘干机构；41、烘箱；411、上板；412、侧板；42、加热管；5、污水承接盘；6、水泵；7、加压管；8、阀门；9、进气管；10、挡帘；11、热风机构；111、热风喷嘴；112、吹风管；12、热风产生机；13、挡板；14、电机；15、叶片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动清洗烘干机。参照图1和参照图2，自动清洗烘干机包括机架1、传送带2、清洗机构3、烘干机构4和热风机构11。传送带2水平转动安装在机架1上，且传送带2为镂空结构，清洗机构3、热风机构11和烘干机构4沿着传送带2的输送方向依次设置在机架1上，清洗机构3位于传送带2上方，用于对有杂质的管芯进行清洗工作；热风机构11位于清洗机构3一侧且用于吹干管芯上的部分水分；传送带2穿过烘干机构4，用于对管芯进行烘干。

清洗机构3包括喷水管31和喷头32，喷水管31通过卡箍可拆卸的设置在机架1上，喷水管31设置在传送带上方。然后垂直传送带的输送方向进行喷水工作，喷水管31与传送带2上下相对设置，且喷水管31上设置有若干个喷头32。

机架1上位于传送带2下方设置有污水承接盘5，污水承接盘5靠近传送带2输送端与喷水管31连通，喷水管31上设置有水泵6，通过水泵6的输送将污水承接盘5中的水送到喷水管31中，实现了水资源的再次利用。

喷水管31侧壁且位于水泵6输送至喷头方向的一侧连通有加压管7，加压管7上设置有阀门8，加压管7远离喷水管31的一端连接有进气管9，阀门8一端连接加压管7，一端连接进气管9；进气管9远离喷水管的一端与气泵连通，气泵为进气管9提供气源；当打开阀门8时，使进气管9中的气体进入到加压管7中，加压管7中的气体进入到喷水管31中，使喷头32喷出的水冲击力更强，因此对管芯上的杂质清洗的更干净。

参照图2和参照图3，烘干机构4包括烘箱41和加热管42，烘箱41为矩形框状，烘箱41由一块上板411和两块侧板412组成，上板411和侧板412均为保温板，两侧板412相对竖直设立在机架1两侧，上板411水平设置，上板411与传送带2上下相对设置且上板411与两侧板412上端固定连接，以形成两端开口的烘箱41，传送带穿过开口。加热管42设置在烘箱41内侧的两侧板412上，为烘箱41提供一定温度，烘箱41的进料口和出料口均设置有挡帘10，挡帘10上端固定连接在上板411上，下端与传送带2保持一定距离，方便管芯的进入。

上板411上表面设置有电机14，上板411下表面上设置有叶片15，电机14与叶片15通过转轴传动连接，电机14通电使叶片15转动，通过叶片15转动使烘箱41内的温度趋近于恒温。

热风机构11位于烘干机构4和清洗机构3之间，热风机构11包括热风喷嘴111和两吹风管112，两吹风管112固定连接在机架1上，两吹风管112呈一前一后设置，热风喷嘴111设置在吹风管112上，吹风管112与设置在底座旁的热风产生机12相连，热风产生机12用于产生热气，热气最后进入到吹风管112中，热气由吹风管112和热风喷嘴111出，实现了对管芯的烘干。

机架1上位于传送带2输送方向的两侧设置有挡板13，挡板13为通明板，且挡板13底部倾斜设置，可以防止水溅出和使喷水管31中喷出的水沿着挡板13壁流进污水承接盘5中，挡板13还进一步的保护了自动清洗烘干机内的温度流失。

本申请实施例一种自动清洗烘干机的实施原理为：将带有杂质的管芯放到传送带2上，传送带2带着管芯开始朝着烘干机构4方向移动，调整好清洗机构3上喷头32的角度进行清洗工作，启动热风产生机12使热风机构11工作，将进行过清洗的管芯，进行吹干处理，可以蒸发一部分管芯上的水分，接下来管芯进入到烘干机构4中，电机14使叶片15转动，使烘箱41内温度趋近于恒温，进行对水分的进一步蒸发，得到清洗干净的管芯。实现实现了节省人力，提高清洗效率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种自动清洗烘干机，包括机架（1）、清洗机构（3）和烘干机构（4），其特征在于，机架（1）上设置有传送带（2），机架（1）上沿着传送带（2）的输送方向依次设置有清洗机构（3）和烘干机构（4），清洗机构（3）位于传送带（2）上方，传送带（2）穿过烘干机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗烘干机，其特征在于，清洗机构（3）包括喷水管（31）和若干喷头（32），喷水管（31）设置在机架（1）上方，喷头（32）间隔安装在喷水管（31）上，喷头（32）朝向传送带（2）的输送面。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洗烘干机，其特征在于，烘干机构（4）包括烘箱（41）和加热管（42），烘箱（41）设置在机架（1）上，烘箱（41）水平两侧设置有供传送带（2）穿过的开口，加热管（42）设置在烘箱（41）内侧壁上，位于烘箱（41）的开口处均设置有柔性挡帘（10），挡帘（10）与烘箱（41）开口的上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动清洗烘干机，其特征在于，烘箱（41）上设置有电机（14），烘箱（41）内侧上转动设置有叶片（15），叶片（15）的转轴和电机（14）的输出轴传动相连。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洗烘干机，其特征在于，还包括热风机构（11），热风机构（11）位于烘干机构（4）和清洗机构（3）之间，热风机构（11）包括热风喷嘴（111）和两吹风管（112），吹风管（112）设置在机架（1）上且位于输送带上方，热风喷嘴（111）设置在吹风管（112）上。

6.根据权利要求2所述的一种自动清洗烘干机，其特征在于，机架（1）上位于传送带（2）下方设置有污水承接盘（5），污水承接盘（5）与喷水管（31）连通，喷水管（31）上设置有水泵（6）。

7.根据权利要求2所述的一种自动清洗烘干机，其特征在于，喷水管（31）侧壁连通有加压管（7），加压管（7）上设置有阀门（8），加压管（7）远离喷水管（31）的一端连接有进气管（9）。

8.根据权利要求1所述的一种自动清洗烘干机，其特征在于，机架（1）上位于传送带（2）输送方向的两侧设置有挡板（13），挡板（13）沿着高度方向延伸。